一种长斜坡混凝土切缝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长斜坡混凝土切缝机，涉及混凝土施工技术领域，解决了现有斜坡混凝土切缝需要人工进行切缝，存在操作困难、切缝效率低的问题。本实用新型专利技术的主要技术方案为：一种长斜坡混凝土切缝机，其包括：X向行走装置；支架，包括直线型导轨、高度调节装置，用于调节支架的高度；所述支架安装在所述X向行走装置上；所述X向与Y向相互垂直；切缝装置，安装在所述直线型导轨内，所述Y向行走装置带动所述切缝装置沿直线型导轨运动；水箱，水箱的出水管设置在所述切缝装置的锯片上方。在优选长斜坡混凝土切缝机方案中，所述滚轮铰接在所述支柱的下端，可以绕支柱的轴向进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种长斜坡混凝土切缝机
本技术属于混凝土施工
，特别是涉及一种长斜坡混凝土切缝机。
技术介绍
在进行水泥浇筑施工时，需要对浇筑好的混凝土进行切缝。对于体积或长度较大的混凝土，需要间隔地对混凝土进行切缝预留出混凝土热胀冷缩的空间。此外，混凝土浇筑后，早龄期时在混凝土表面切缝，是引导裂缝规则产生、提高混凝土性能的主要方法。 利用现有的切缝工具进行渠道切缝主要由人工移动切割工具完成，由于渠道坡度的存在，人工切缝需要人工操作切割设备在斜坡移动，操作困难，切缝效率低。我国成功研制的大型渠道机械化衬砌设备已经具有较高的混凝土摊铺效率，但常规施工仍普遍采用人工切缝，远远满足不了工程对速度和效率的要求。此外，在人工切缝时切缝装置由牵引装置带动沿斜坡移动，如果牵引装置的钢丝绳发生断裂或其他故障，使切割装置脱离束缚则导致施工事故。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例提供一种长斜坡混凝土切缝机，主要目的是解决现有斜坡混凝土切缝需要人工进行切缝，存在操作困难、切缝效率低的问题。 为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案: 一方面，本技术实施例提供了一种长斜坡混凝土切缝机，该装置包括: X向行走装置； 支架，包括直线型导轨、高度调节装置，用于调节支架的高度；所述支架安装在所述X向行走装置上； Y向行走装置，固定安装在所述支架上；所述X向与Y向相互垂直； 切缝装置，安装在所述直线型导轨内，所述Y向行走装置带动所述切缝装置沿直线型导轨运动； 水箱，水箱的出水管设置在所述切缝装置的锯片上方。 如上所述的长斜坡混凝土切缝机，进一步，所述X向行走装置包括:X向导轨，动力装置，支柱，滚轮，所述滚轮安装在所述支柱的下端，动力装置带动滚轮沿着X向导轨滑动。 如上所述的长斜坡混凝土切缝机，进一步，所述滚轮铰接在所述支柱的下端，可以绕支柱的轴向进行转动。 如上所述的长斜坡混凝土切缝机，进一步，所述支架包括第一直线型导轨，与第一直线型导轨平行设置的第二直线型导轨，第一直线型导轨与第二直线型导轨的一端固定安装在第一侧梁，另一端固定安装在第二侧梁；第一侧梁的两端分别通过第一侧梁提升装置安装在X向行走装置的支柱上；第二侧梁的两端分别通过第二侧梁提升装置安装在X向行走装置的支柱上。 如上所述的长斜坡混凝土切缝机，进一步，所述切缝装置为两套，分别安装在第一直线型导轨和第二直线型导轨上。 如上所述的长斜坡混凝土切缝机，进一步，Y向行走装置包括安装在直线型导轨一端的主动链轮和安装在直线型导轨另一端的从动链轮，链条安装在主动链轮与从动链轮之间；切缝装置的齿轮与链条连接。 如上所述的长斜坡混凝土切缝机，进一步，所述切缝装置包括: 锯片安装架，其一端铰接第一支柱，另一端铰接第二支柱； 与电机连接的锯片，所述锯片安装在所述锯片安装架上； 安装座，安装在所述直线型导轨内；所述安装座包括与第一支柱连接的锯片提升装置，带动第一支柱上下运动；第二支柱可活动地在安装座的安装孔内。 如上所述的长斜坡混凝土切缝机，进一步，所述锯片安装架的数量大于一个，沿X向并列安装在所述安装座上；锯片安装架上分别安装有锯片。 如上所述的长斜坡混凝土切缝机，进一步，还包括:第一行程开关，安装在直线型导轨的一端，与安装座的运行位置对应；第二行程开关，安装在直线型导轨的另一端，与安装座的运行位置对应，安装座触发第一行程开关或第二行程开关后主动链轮停止运行。 如上所述的长斜坡混凝土切缝机，进一步，所述水箱包括:水箱本体；进水管，与所述水箱本体连通；出水管，与所述水箱本体的底部连通。 与现有技术相比，本技术的有益效果在于: 切缝时，长斜坡混凝土切缝机沿混凝土渠道的坡度安装到位；X向行走装置带动支架行走到预定的切缝位置；然后调节支架的高度，使直线型导轨的方向与渠道的坡面保持平行；打开水箱的开关和切缝装置，开始切缝，Y向行走装置带动切缝装置沿直线型导轨运动，完成切缝。本技术的切缝机能够根据渠道的坡度进行调整，保证设备平行于坡面；完成一次切缝后，切缝机能够顺利沿着工程进程方向移动，切割一系列切缝，解决了我国混凝土工程中长斜坡混凝土切缝需要人工切缝，切缝效率低的问题。在切缝时切缝装置沿着直线型导轨移动运行更稳定，避免了人工切缝时牵引装置的钢丝绳发生断裂使切割装置脱离束缚导致的施工事故。 锯片通过锯片安装架安装到安装座，锯片提升装置通过调节第一支柱的高度来调节锯片的切割深度，而第二支柱套设在安装座的安装孔内，导致锯片安装架的一端可以根据地形起伏移动一定距离，实现对存在起伏凹凸位置地面的切缝，切缝的深度能够保持一致。 在切割带有转角的斜坡时，位于斜坡下方的切缝机滚轮需要移动的距离大于位于斜坡上方的切缝机滚轮，位于斜坡上方的切缝机滚轮能够以支柱轴进行旋转，顺利完成转角处的切缝。 【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1为本技术实施例提供的一种长斜坡混凝土切缝机整体示意图； 图2为本技术实施例提供的一种长斜坡混凝土切缝机整体放大示意图。 附图中，各标号所代表的部件列表如下: 1、X向行走装置，11、X向导轨，12、动力装置，13、支柱，14、滚轮，2、支架，21、第一直线型导轨，22、第二直线型导轨，23、第一侧梁，24、第二侧梁，25、第一侧梁提升装置，3、Y向行走装置，31、主动链轮，32、从动链轮，33、链条，4、切缝装置，41、锯片安装架，42、第一支柱，43、第二支柱，44、锯片，45、电机，46、安装座，47、锯片提升装置，5、水箱，51、出水管。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本技术作进一步详细描述，但不作为对本技术的限定。 本技术实施例需要解决的问题是斜坡混凝土切缝需要人工进行切缝，存在操作困难，切缝效率低。 在一种实施方式中，本技术实施例提供了一种长斜坡混凝土切缝机，该装置包括: X向行走装置I ; 支架2，包括直线型导轨、高度调节装置，用于调节支架的高度；所述支架安装在所述X向行走装置I上； Y向行走装置3，固定安装在所述支架2上；所述X向与Y向相互垂直； 切缝装置4，安装在所述直线型导轨内，所述Y向行走装置带3动所述切缝装置4沿直线型导轨运动； 水箱5，水箱的出水管设置在所述切缝装置的锯片上方。切缝时通过出水管向锯片供水，对锯片进行降温，保护锯片。 本技术长斜坡混凝土切缝机进行切缝的过程为:将长斜坡混凝土切缝机沿混凝土渠道的坡度安装到位；x向行走装置I带动支架2行走到预定的切缝位置；然后通过高度调节装置调节支架2两端的高度，使直线型导轨的方向与渠道的坡面保持平行；打开水箱5的开关和切缝装置4，开始切缝，Y向行走装置3带动切缝装置4沿直线型导轨运动，完成切缝。本技术的切缝机能够根据渠道的坡度进行调整，保证设备平行于坡面；完成一次切缝后，切缝机能够顺利沿着工程进程方向移动，切割一系列切缝，解决了我国混凝土工程中长斜坡混凝土切缝需要人工切缝，切缝效率低的问题。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长斜坡混凝土切缝机，其特征在于，包括：X向行走装置；支架，包括直线型导轨、高度调节装置，用于调节支架的高度；所述支架安装在所述X向行走装置上；Y向行走装置，固定安装在所述支架上；所述X向与Y向相互垂直；切缝装置，安装在所述直线型导轨内，所述Y向行走装置带动所述切缝装置沿直线型导轨运动；水箱，水箱的出水管设置在所述切缝装置的锯片上方。

【技术特征摘要】
1.一种长斜坡混凝土切缝机，其特征在于，包括: X向行走装置； 支架，包括直线型导轨、高度调节装置，用于调节支架的高度；所述支架安装在所述X向行走装置上； X向行走装置，固定安装在所述支架上；所述X向与X向相互垂直； 切缝装置，安装在所述直线型导轨内，所述V向行走装置带动所述切缝装置沿直线型导轨运动； 水箱，水箱的出水管设置在所述切缝装置的锯片上方。2.根据权利要求1所述的长斜坡混凝土切缝机，其特征在于，所述X向行走装置包括:X向导轨，动力装置，支柱，滚轮，所述滚轮安装在所述支柱的下端，动力装置带动滚轮沿着X向导轨滑动。3.根据权利要求2所述的长斜坡混凝土切缝机，其特征在于，所述滚轮铰接在所述支柱的下端，可以绕支柱的轴向进行转动。4.根据权利要求1所述的长斜坡混凝土切缝机，其特征在于，所述支架包括第一直线型导轨，与第一直线型导轨平行设置的第二直线型导轨，第一直线型导轨与第二直线型导轨的一端固定安装在第一侧梁，另一端固定安装在第二侧梁；第一侧梁的两端分别通过第一侧梁提升装置安装在X向行走装置的支柱上；第二侧梁的两端分别通过第二侧梁提升装置安装在X向行走装置的支柱上。5.根据权利要求4所述的长斜坡混凝土切缝机，其特征在于，所述切缝装置为两套，分别安装在第一直...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建伟，罗伟林，
申请(专利权)人：阿勒泰建伟机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65