自锁紧斜销式旋转金属扣件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自锁紧斜销式旋转金属扣件，包括转销可转动连接的第一扣座和第二扣座、第一扣环和第二扣环，第一圆弧槽侧边的弯钩形锁紧凸台与第一扣环的夹紧端头相互配合，形成锁销槽；第二圆弧槽侧边的弯钩形锁紧凸台与第二扣环的夹紧端头相互配合，形成锁销槽；在两个锁销槽内分别插入斜楔状的锁紧斜销，将第一扣环和第二扣环分别连接在第一圆弧槽和第二圆弧槽的侧边上。本实用新型专利技术的旋转金属扣件，扣件强度、抱紧力、防滑性能等更一步提高，该扣件在搭设脚手架比传统螺栓式扣件效率提高三倍以上，而且无维修率等现象；不采用螺栓连接，不需要在现场拧紧或松开螺栓，节省了时间，显著提高了安装和拆卸效率；提高了扣件的安全性。

【技术实现步骤摘要】
自锁紧斜销式旋转金属扣件
本技术涉及一种建筑领域钢管脚手架连接用的扣件，特别是自锁紧斜销式旋转金属扣件。
技术介绍
在目前建筑行业施工中，常常需要搭设钢管脚手架，施工人员在钢管脚手架上上下并作为施工立脚之地，才能方便施工操作，而且也能方便施工人员；现有技术中，搭设脚手架常用“直角、旋转、对接”三种扣件，以便将垂直交叉、斜向交叉(倾斜一定角度)和首尾端相对接的两根钢管相连接。其中旋转扣件在现有技术中采用螺栓式紧固钢管链接，搭设安装、拆卸脚手架成本高、效率低，费事费力，在长期使用过程中受日晒雨淋、砂浆落积、高空摔落、腐蚀生锈、螺栓破损等现象，导致大量报废及维修成本增加；而且，在现场拧紧或松开螺栓，每个螺栓都需要一定的时间，搭设较大面积的脚手架，就需要花费较多的辅助时间，不能满足快速安装和拆卸的需要；还有，扣件的可靠性不高，存在松动等风险，甚至还有整体坠落的极端安全事故发生，故从安全施工角度考虑，需要大幅度提高脚手架及其扣件的安全性。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的扣件在搭设脚手架时拧紧或松开螺栓花费的时间较长、安全性不高等不足，而提供的一种安装和拆卸快速、安全性较高的自锁紧斜销式旋转金属扣件。 为了实现上述目的，本技术所设计的自锁紧斜销式旋转金属扣件，包括第一扣座、第二扣座、第一扣环和第二扣环，第一扣座和第二扣座背靠背设置，通过转销可转动连接；在第一扣座和第二扣座上分别设置有第一圆弧槽和第二圆弧槽；其特征在于，在第一圆弧槽和第一圆弧槽的两侧，各自分别设置有连接座和弯钩形锁紧凸台；弧形的第一扣环和第二扣环的一端分别可转动连接在第一扣座和上第二扣座上，各自形成一个供钢管通过的孔；在第一扣环和第二扣环的另一端分别设置夹紧端头，在第一扣环和第二扣环分别盖在第一圆弧槽和第二圆弧槽上后，第一圆弧槽侧边的弯钩形锁紧凸台与第一扣环的夹紧端头相互配合，形成锁销槽；第二圆弧槽侧边的弯钩形锁紧凸台与第二扣环的夹紧端头相互配合，形成锁销槽；在两个锁销槽内分别插入锁紧斜销，将第一扣环和第二扣环分别连接在第一圆弧槽和第二圆弧槽的侧边上；所述的锁紧斜销，呈斜楔状，一端小、一端大。 进一步的特征是，锁紧凸台的端部弯折，形成压紧折边和折边槽；第一扣环和第二扣环的夹紧端头的端部弯折，形成折边和边槽；边槽与折边槽配合设置，连接后形成锁销槽；连接后压紧折边以及折边分别压在锁紧斜销的侧边上。 在锁紧斜销的一侧或两侧，设置有内凹楔形卡槽，在弯钩形锁紧凸台上或夹紧端头上，一侧或两侧设置有凸包，该凸包与楔形卡槽配合设置，凸包能分别卡入楔形卡槽内而限制锁紧斜销。 第一扣环和第二扣环上设置的夹紧端头，设置为左叉和右叉的分叉式结构，在左叉和右叉之间是插口，插口与锁紧凸台对应设置，锁紧凸台插入该插口内。 与现有技术相比，本技术得到的自锁紧斜销式旋转金属扣件具有如下优点: 1、本技术的对接扣件结构由两个扣座、两个扣环、转轴和锁紧斜销组合成形，扣座与扣环之间形成的锁紧凸块相连接后形成的销槽与锁紧斜销相匹配，滑动来紧固脚手架钢管。整个扣件强度、抱紧力、防滑性能等更一步提高，该扣件在搭设脚手架比传统螺栓式扣件效率提高三倍以上，而且无维修率等现象。 2、本技术，不采用螺栓连接，不需要在现场拧紧或松开一个一个的螺栓，节省了拧紧或松开大量螺栓的时间，显著提高了安装和拆卸效率。 3、锁紧斜销与销槽配合，具有锁紧第一扣环和第二扣环，防止第一扣环、第二扣环与扣座分开，提高了扣件的安全性。 【附图说明】 图1为本技术扣件的第一立体结构示意图； 图2为本技术扣件的第二立体结构示意图； 图3为扣座的立体结构示意图； 图4是扣环的第一立体结构示意图； 图5是扣环的第二立体结构示意图； 图6是转销的立体结构示意图； 图7是锁紧斜销立体结构图。 图中:I一第一扣座，2—第二扣座，3—第一扣环，4一第二扣环，5—转销；6—第一圆弧槽，7—第二圆弧槽，8—连接座，9一锁紧凸台，10—夹紧端头，11—锁销槽，12—锁紧斜销，13—压紧折边，14一折边槽，15—楔形卡槽，16—凸包16，31—折边，32—边槽，101—左叉，102—右叉，103—插口。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 本技术实施例提供的自锁紧斜销式旋转金属扣件，如图1至图7所示，包括第一扣座1、第二扣座2、第一扣环3和第二扣环4,第一扣座I和第二扣座2背靠背设置,通过转销5可转动连接；在第一扣座I和第二扣座2上分别设置有一个第一圆弧槽6和第二圆弧槽7，第一圆弧槽6和第二圆弧槽7背靠背，在第一圆弧槽6和第一圆弧槽7的两侧，各自分别设置有连接座8和弯钩形锁紧凸台9 ;弧形的第一扣环3和第二扣环4的一端分别可转动连接在第一扣座I和上第二扣座2上，图中所示，是通过插销与销孔的配合结构，将第一扣环3和第二扣环4分别与第一扣座1、第二扣座2的连接座8可转动连接；将第一扣环3和第二扣环4分别配合连接在第一圆弧槽6和第一圆弧槽7上，各自形成一个供钢管通过的孔；由于第一扣座I与第二扣座2之间可转动，故第一圆弧槽6和第一圆弧槽7之间的角度可调，理论上可以是任何角度，适应脚手架上两根相互交叉钢管之间的连接。 在第一扣环3和第二扣环4的另一端分别设置夹紧端头10，在第一扣环3和第二扣环4分别盖在第一圆弧槽6和第二圆弧槽7上后，第一圆弧槽6侧边的弯钩形锁紧凸台9与第一扣环3的夹紧端头10相互配合，形成锁销槽11 ;第二圆弧槽7侧边的弯钩形锁紧凸台9与第二扣环4的夹紧端头10相互配合，形成锁销槽11 ;在两个锁销槽11内分别插入锁紧斜销12，将第一扣环3和第二扣环4分别连接在第一圆弧槽6和第二圆弧槽7的侧边上，并锁紧。锁紧凸台9的端部弯折，形成压紧折边13和折边槽14，折边槽14是压紧折边13旁的空腔，作为锁销槽11的一部分；连接后压紧折边13压在锁紧斜销12的侧边上。第一扣环3和第二扣环4的夹紧端头10的端部弯折，形成折边31和边槽32，边槽32作为锁销槽11的一部分，连接后折边31压在锁紧斜销12的侧边上。边槽32与折边槽14配合设置，连接后形成锁销槽11。所述的锁紧斜销12，呈斜楔状，一端小、一端大，在其一个侧面或两侧面，设置有内凹楔形卡槽15，在弯钩形锁紧凸台9上或夹紧端头10上，一侧或两侧设置有凸包16,该两侧的凸包16与楔形卡槽15配合设置,一侧或两侧的凸包16能分别卡入锁紧斜销12 —侧或两侧的楔形卡槽15内而限制锁紧斜销12，并能在楔形卡槽15的两端部位置限位，从小端往大端方向移动后被锁紧。 所述的锁紧斜销12，呈斜楔状，一端小、一端大。 第一扣环3和第二扣环4上设置的夹紧端头10，设置为分叉式结构，即左叉101和右叉102，在左叉101和右叉102之间是插口 103，该插口 103与锁紧凸台9对应设置，锁紧凸台9插入该插口 103后，与左叉101和右叉102相对应，形成锁销槽11，供锁紧斜销12插入而连接，使锁紧斜销12的活动范围限制在锁销槽11内而不易脱落。 装配时，打开第一扣环3和第二扣环4，将两根相交叉的钢管分别放置在第一圆弧槽6和第二圆弧槽7内，再转动第一扣环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自锁紧斜销式旋转金属扣件，包括第一扣座（1）、第二扣座（2）、第一扣环（3）和第二扣环（4），第一扣座（1）和第二扣座（2）背靠背设置，通过转销（5）可转动连接；在第一扣座（1）和第二扣座（2）上分别设置有第一圆弧槽（6）和第二圆弧槽（7）；弧形的第一扣环（3）和第二扣环（4）的一端分别可转动连接在第一扣座（1）和上第二扣座（2）上，各自形成一个供钢管通过的孔；其特征在于，在第一圆弧槽（6）和第一圆弧槽（7）的两侧，各自分别设置有连接座（8）和弯钩形锁紧凸台（9）；在第一扣环（3）和第二扣环（4）的另一端分别设置夹紧端头（10），在第一扣环（3）和第二扣环（4）分别盖在第一圆弧槽（6）和第二圆弧槽（7）上后，第一圆弧槽（6）侧边的弯钩形锁紧凸台（9）与第一扣环（3）的夹紧端头（10）相互配合，形成锁销槽（11）；第二圆弧槽（7）侧边的弯钩形锁紧凸台（9）与第二扣环（4）的夹紧端头（10）相互配合，形成锁销槽（11）；在两个锁销槽（11）内分别插入锁紧斜销（12），将第一扣环（3）和第二扣环（4）分别连接在第一圆弧槽（6）和第二圆弧槽（7）的侧边上；所述的锁紧斜销（12），呈斜楔状，一端小、一端大。...

【技术特征摘要】
1.一种自锁紧斜销式旋转金属扣件，包括第一扣座(I)、第二扣座(2)、第一扣环(3)和第二扣环(4)，第一扣座(I)和第二扣座(2)背靠背设置，通过转销(5)可转动连接；在第一扣座(I)和第二扣座(2)上分别设置有第一圆弧槽(6)和第二圆弧槽(7);弧形的第一扣环(3)和第二扣环(4)的一端分别可转动连接在第一扣座(I)和上第二扣座(2)上，各自形成一个供钢管通过的孔；其特征在于，在第一圆弧槽(6)和第一圆弧槽(7)的两侧，各自分别设置有连接座(8)和弯钩形锁紧凸台(9);在第一扣环(3)和第二扣环(4)的另一端分别设置夹紧端头(10)，在第一扣环(3)和第二扣环(4)分别盖在第一圆弧槽(6)和第二圆弧槽(7)上后，第一圆弧槽(6)侧边的弯钩形锁紧凸台(9)与第一扣环(3)的夹紧端头(10)相互配合，形成锁销槽(11);第二圆弧槽(7)侧边的弯钩形锁紧凸台(9)与第二扣环(4)的夹紧端头(10)相互配合，形成锁销槽(11);在两个锁销槽(11)内分别插入锁紧斜销(12)，将第一扣环(3)和第二扣环(4)分别连接在第一圆弧槽(6)和第二圆弧槽(7)的侧边上； 所述的锁紧斜销(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉林，
申请(专利权)人：周玉林，
类型：新型
国别省市：重庆;85