【技术实现步骤摘要】
两转动轴件支承装置中的支承轴套
:本技术涉及一种两转动轴件支承装置中的支承轴套。
技术介绍
:自动焊机中的十字滑座带动焊枪运动，而其中的水平滑座带动焊枪做水平移动和绕水平轴线的转动，其中，水平滑座中丝杠通过转动带动焊枪水平移动，而焊枪的转动则通过水平支架来带动，而丝杠轴和水平支架是两个共轴线的转动体，如若按通常转轴支承设计方式进行设计，其支承结构将较为复杂，从而使得整个十字滑座体积大，成本高，同时不便于自动焊机的装卸和维修。
技术实现思路
:本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种两转动轴件支承装置中的支承轴套。本技术所采用的技术方案有:两转动轴件支承装置中的支承轴套，所述支承轴套设置在焊机十字滑座上，包括同轴设置的上轴颈和下轴颈，所述上轴颈和下轴颈的中心处分别设有上轴孔和下轴孔，在上轴颈与下轴颈的交接处径向凸起形成轴肩。进一步地，所述上轴孔的圆周面上设有用于轴承定位的台阶面。进一步地，所述下轴孔圆周面上设有键槽。进一步地，所述下轴颈端部轴向一位置处设有环形支撑定位槽。进一步地，所述轴肩上设有连接孔。进一步地，所述上轴孔与下轴孔相贯通。本技术结构简单，通过支承轴套实现自动焊机中水平滑座的转动带动焊枪的转动，简化了两转动体支承结构；在轴套的轴颈上设有方便装卸该轴套的轴肩，使得轴套的连接更加可靠；在轴颈上设有定位轴承的环形支撑定位槽，避免了轴承固定在轴套轴颈上时发生错位移动，减少了轴套磨损，增加了该轴套的使用寿命；在轴孔设有键槽，方便与电机输出轴的相连。【附图说明】:图1为本技术轴套的结构图。图2为所述的轴套剖视结构图。图3为所述轴套在水平滑座...
【技术保护点】
两转动轴件支承装置中的支承轴套，所述支承轴套（7）设置在焊机十字滑座上，其特征在于：包括上下同轴设置的上轴颈（73）和下轴颈（74），所述上轴颈（73）和下轴颈（74）的中心处分别设有上轴孔（72）和下轴孔（75），在上轴颈（73）与下轴颈（74）的交接处径向凸起形成轴肩（71）。
【技术特征摘要】
1.两转动轴件支承装置中的支承轴套，所述支承轴套(7)设置在焊机十字滑座上，其特征在于:包括上下同轴设置的上轴颈(73)和下轴颈(74)，所述上轴颈(73)和下轴颈(74)的中心处分别设有上轴孔(72)和下轴孔(75)，在上轴颈(73)与下轴颈(74)的交接处径向凸起形成轴肩(71)。2.如权利要求1所述的两转动轴件支承装置中的支承轴套，其特征在于:所述上轴孔(72 )的圆周面上设有用于轴承定位的台阶面(720 )。3.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄峻岭，丁志锋，吴正学，柏彬，胡晓冬，陈全，
申请(专利权)人：国家电网公司，江苏省电力公司，江苏省电力公司电力经济技术研究院，
类型：新型
国别省市：北京;11
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