一种镀锡铜丝绞线的放线架制造技术

本实用新型专利技术提供一种镀锡铜丝绞线的放线架，通过设置框体来设置至少3条下轨道板，在轨道板上设置带有承线柱的固定块来放置铜丝收线辊，框体的上轨道板来设置一体的支块和顶块，支块和顶块分别向右侧和向上方设置带有导向轮的支臂，起导向作用，此种结构可以同时对至少9根的铜丝进行放线，符合绞线的要求，效率高；并且固定块与一体的支块和顶块分别可在下轨道板和上轨道板上左右滑行从而可根据实际情况对放线位置进行调节，十分便于操作，提高了生产效率；并且导向轮的位置可以调节，更加的便于操作，提高效率；本实用新型专利技术结构简单易操作，可以高效率进行放线，人工操作便捷，符合绞线的特定环境和要求，适用于生产中。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锡铜丝绞线的放线架
本技术涉及镀锡铜丝的绞线领域，尤其涉及一种用于镀锡铜丝绞线前的线盘的放线架。
技术介绍
我公司生产的最终的铜丝为0.01臟，需对其镀上锡，然后将8-13根的镀过锡的铜丝绞在一起，绞在一起的绞线供笔记本电脑、数码通讯等设备使用；而铜丝镀完锡后全部收在收线辊上，生产中需对8-13辊的铜丝同时放线然后进行绞线，此过程十分重要，由于铜丝十分的细，需保证其放线效率和质量，目前生产中的此种放线装置效率不高，不具有针对性，因此解决上述问题就显得十分必要了。
技术实现思路
本技术提供一种镀锡铜丝绞线的放线架，通过下轨道板来设置至少9个带有承线柱的固定块来放置收线辊，设置上轨道板来设置支块和顶块从而设置导向轮对铜丝进行导向，可以高效保质的进行放线，解决了
技术介绍
中出现的问题。 为解决上述问题，本技术提供一种镀锡铜丝绞线的放线架，包括有方形的框体，所述框体的中下侧设置有至少3条横向的下轨道板，每条下轨道板上设置有至少3个固定块在下轨道板上滑行，固定块的右侧设置有承线柱，承线柱上套有固定环；所述框体顶边为上轨道板，上轨道板的右侧设置有至少9个支块，支块上方往右侧伸出有向下方倾斜的第一支臂，第一支臂上中间和右侧的边上设置有两个第一导向轮；上轨道板和支块交接处的顶部设置有与支块为一体的顶块，顶块向上伸出有第二支臂，第二支臂的顶端设置有第二导向轮。 进一步改进在于:所述框体下方两侧设置有支撑柱，支撑柱的下方设置底座。 进一步改进在于:所述支块内设置有第一转向圆形柱，第一支臂与第一转向圆形柱连接在一起可在第一转向圆形柱上转动；支块的顶部与第一支臂的交接处设置第一固定柱；这样第一导向轮的位置就可以调节。 进一步改进在于:所述顶块内设置有第二转向圆形柱，第二支臂与第二转向圆形柱连接在一起可在第二转向圆形柱上转动；顶块的顶部与第二支臂的交接处设置第二固定柱；这样第二导向轮的位置就可调节。 进一步改进在于:所述框体的两侧设置有侧柱，侧柱高于第二导向轮，侧柱的内侧设置红外感应器。 本技术的有益效果:本技术通过设置框体来设置至少3条下轨道板，在下轨道板上设置带有承线柱的固定块来放置铜丝收线辊，框体的上轨道板来设置一体的支块和顶块，支块和顶块分别向右侧和向上方设置带有导向轮的支臂，起导向作用，此种结构可以同时对至少9根的铜丝进行放线，符合绞线的要求，效率高；并且固定块与一体的支块和顶块分别可在下轨道板和上轨道板上左右滑行从而可根据实际情况对放线位置进行调节，十分便于操作，提高了生产效率；并且导向轮的位置可以调节，更加的便于操作，提高效率；而且还设置有红外感应器避免人接触而干扰放线；本技术结构简单易操作，可以高效率进行放线，人工操作便捷，符合绞线的特定环境和要求，适用于生产中。 【附图说明】 图1是本技术的侧视图。 图2是本技术的主视图。 其中:卜框体，2-下轨道板，3-固定块，4-承线柱，5-固定环，6-上轨道板，7-支块，8-第一支臂，9-第一导向轮，10-顶块，11-第二支臂，12-第二导向轮，13-支撑柱，14-底座，15-第一转向圆形柱,16-第一固定柱，17-第二转向圆形柱,18-第二固定柱，19-侧柱，20-红外感应器，21-铜丝收线辊。 【具体实施方式】 为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术作进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。 如图1和2所示，本实施例提供一种镀锡铜丝绞线的放线架，包括有方形的框体1，所述框体1的中下侧设置有3条横向的下轨道板2，每条下轨道板2上设置有3个固定块3在下轨道板2上滑行，固定块3的右侧设置有承线柱4，承线柱4上套有固定环5 ；所述框体1顶边为上轨道板6，上轨道板6的右侧设置有9个支块7，支块7上方往右侧伸出有向下方倾斜的第一支臂8，第一支臂8上中间和右侧的边上设置有两个第一导向轮9 ；上轨道板6和支块7交接处的顶部设置有与支块7为一体的顶块10，顶块10向上伸出有第二支臂11，第二支臂11的顶端设置有第二导向轮12 ；所述框体1下方两侧设置有支撑柱13，支撑柱13的下方设置底座14 ；所述支块7内设置有第一转向圆形柱15，第一支臂8与第一转向圆形柱15连接在一起可在第一转向圆形柱15上转动；支块7的顶部与第一支臂8的交接处设置第一固定柱16 ；这样第一导向轮9的位置就可以调节；所述顶块10内设置有第二转向圆形柱17，第二支臂11与第二转向圆形柱17连接在一起可在第二转向圆形柱17上转动；顶块10的顶部与第二支臂11的交接处设置第二固定柱18 ；这样第二导向轮12的位置就可调节；所述框体1的两侧设置有侧柱19，侧柱19高于第二导向轮12，侧柱19的内侧设置红外感应器20。 通过设置框体1来设置3条下轨道板2，在下轨道板2上设置带有承线柱4的固定块3来放置铜丝收线辊21，框体1的上轨道板6来设置一体的支块7和顶块10，支块7和顶块10分别向右侧和向上方设置带有导向轮的支臂，起导向作用，此种结构可以同时对9根的铜丝进行放线，符合绞线的要求，效率高；并且固定块3与一体的支块7和顶块10分别可在下轨道2板和上轨道板6上左右滑行从而可根据实际情况对放线位置进行调节，十分便于操作，提高了生产效率；并且第一导向轮9和第二导向轮12的位置可以调节，更加的便于操作，提高效率；而且还设置有红外感应器20避免人接触而干扰放线。 本技术结构简单易操作，可以高效率进行放线，人工操作便捷，符合绞线的特定环境和要求，适用于生产中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镀锡铜丝绞线的放线架，包括有方形的框体（1），其特征在于：所述框体（1）的中下侧设置有至少3条横向的下轨道板（2），每条下轨道板（2）上设置有至少3个固定块（3）在下轨道板（2）上滑行，固定块（3）的右侧设置有承线柱（4），承线柱（4）上套有固定环（5）；所述框体（1）顶边为上轨道板（6），上轨道板（6）的右侧设置有至少9个支块（7），支块（7）上方往右侧伸出有向下方倾斜的第一支臂（8），第一支臂（8）上中间和右侧的边上设置有两个第一导向轮（9）；上轨道板（6）和支块（7）交接处的顶部设置有与支块（7）为一体的顶块（10），顶块（10）向上伸出有第二支臂（11），第二支臂（11）的顶端设置有第二导向轮（12）。

【技术特征摘要】
1.一种镀锡铜丝绞线的放线架，包括有方形的框体(1)，其特征在于:所述框体(I)的中下侧设置有至少3条横向的下轨道板(2)，每条下轨道板(2)上设置有至少3个固定块(3)在下轨道板(2)上滑行，固定块(3)的右侧设置有承线柱(4)，承线柱(4)上套有固定环(5);所述框体(I)顶边为上轨道板(6)，上轨道板(6)的右侧设置有至少9个支块(7)，支块(7)上方往右侧伸出有向下方倾斜的第一支臂(8)，第一支臂(8)上中间和右侧的边上设置有两个第一导向轮(9);上轨道板(6)和支块(7)交接处的顶部设置有与支块(7)为一体的顶块(10)，顶块(10)向上伸出有第二支臂(11)，第二支臂(11)的顶端设置有第二导向轮(12)。2.如权利要求1所述一种镀锡铜丝绞线的放线架，其特征在于:所述框体(I)下方两侧设置有支撑柱(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘得州，
申请(专利权)人：安徽蛟龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34