本实用新型专利技术公开了一种阀门装配及打压装置，包括支撑组件、密封组件、及调节组件，其中，上述支撑组件包括第一立板、第二立板及导向轴，第一立板与第二立板对应设置在底座上，导向轴的两端分别固定在第一立板及第二立板上；上述调节组件包括滑块、手轮及丝杠，滑块套在导向轴上并沿导向轴来回滑动，丝杠连接在滑块的侧部，并贯穿第二立板，丝杠的外端连接手轮；上述密封组件设置在第一立板及滑块上，待测阀门设置在密封组件之间，旋转手轮使丝杠推动滑块来回运动，以便使密封组件压紧阀门，进行打压。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，能同时对阀门进行打压和组装。
【技术实现步骤摘要】
一种阀门装配及打压装置
本技术阀门打压装置，特别指一种阀门装配及打压装置。
技术介绍
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门的密封性能阀门最重要的一项技术指标，阀门密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。 阀门生产过程中一般是先进行阀门装配，装配完成后的阀门在根据实际需要进行压力试验，现有阀门生产工艺将阀门的组装和压力测试分为两道工序，对与不合格的阀门需要重新装配，再进行测试，工艺复杂，生产效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，能同时对阀门进行打压和组装的阀门装配及打压装置。 本技术采取的技术方案如下:一种阀门装配及打压装置，包括支撑组件、密封组件、及调节组件，其中，上述支撑组件包括第一立板、第二立板及导向轴，第一立板与第二立板对应设置在底座上，导向轴的两端分别固定在第一立板及第二立板上；上述调节组件包括滑块、手轮及丝杠，滑块套在导向轴上并沿导向轴来回滑动，丝杠连接在滑块的侧部，并贯穿第二立板，丝杠的外端连接手轮；上述密封组件设置在第一立板及滑块上，待测阀门设置在密封组件之间，旋转手轮使丝杠推动滑块来回运动，以便使密封组件压紧阀门，进行打压。 优选地，所述的密封组件包括第一密封盘及第二密封盘，其中，上述第一密封盘通过连接盘固定在第一立板的内侧，上述第二密封盘通过连接板固定在滑块的内侧，待打压的阀门设置在第一密封盘及第二密封盘之间。 优选地，所述的导向轴包括至少二根，导向轴的两端通过螺栓固定在第一立板及第二立板上。 优选地，所述的第二立板上开有通孔，该通孔内设有连接套，连接套内开有内螺纹；上述丝杠插入该连接套内，并与连接套螺纹连接；旋转设置在丝杠外端的手轮，丝杠在连接套内滑动，以便带动滑块沿导向轴滑动，调整密封组件对阀门的压力。 优选地，所述的连接套通过螺母固定的第二立板的侧部。 优选地，所述的第一立板及第二立板通过升降丝杠固定在底座上，升降丝杠与立板之间通过升降螺母固定。 优选地，所述的第一立板及第二立板的前端底部开有螺杆槽，上述升降螺母设置在螺杆槽内，松开升降螺母使螺杆移动在螺杆槽中的位置，以便调节立板的角度，并通过拧紧升降螺母固定角度。 本技术的有益效果在于: 本技术是对现有阀门打压设备的一种改进技术方案，通过将打压装置设置为卧式结构，间隔设置第一立板及第二立板，两立板固定在底座上；第一密封盘固定的第一立板上，为静密封盘，第二密封盘固定在滑块上，为动密封盘，而滑块套在导向轴内，并可沿导向轴滑动；滑块的外侧固定有丝杠，丝杠穿过第二立板，并与设置在第二立板上的连接套螺纹连接；丝杠的外端固定有手轮，通过旋转手轮使丝杠在连接套内移动，从而带动滑块沿导向轴移动，而滑块又带动第二密封盘移动，使其压向设置在第一密封盘与第二密封盘之间的阀门；再通过外设的压力泵，泵入液体或气体至阀门内，以便检测阀门的气密性，结构简单，操作方便。 另外，由于采用卧式结构使得阀门直接在打压机上进行装配，并且将立板通过升降丝杠和升降螺母固定在底座上，通过升降螺母可将立板的角度调整，使其安装范围为L-L1,以便适应不同阀门法兰的大小，如果阀门法兰的外径大小超过了 L，可适当调整角度使L变为LI即可满足需要。 【附图说明】 图1为本技术的主视图。 图2为图1的侧视图。 图3为本技术调整装配简单的示意图。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术作进一步描述: 如图1至图3所示，本技术采取的技术方案如下:一种阀门装配及打压装置，包括支撑组件、密封组件、及调节组件，其中，上述支撑组件包括第一立板1、第二立板9及导向轴5，第一立板I与第二立板9对应设置在底座上，导向轴5的两端分别固定在第一立板I及第二立板9上；上述调节组件包括滑块7、手轮8及丝杠11，滑块7套在导向轴5上并沿导向轴5来回滑动，丝杠11连接在滑块7的侧部，并贯穿第二立板9，丝杠11的外端连接手轮8 ;上述密封组件设置在第一立板I及滑块7上，待测阀门设置在密封组件之间，旋转手轮8使丝杠11推动滑块7来回运动，以便使密封组件压紧阀门，进行打压。 密封组件包括第一密封盘3及第二密封盘5，其中，上述第一密封盘4通过连接盘3固定在第一立板I的内侧，上述第二密封盘5通过连接板6固定在滑块7的内侧，待打压的阀门设置在第一密封盘3及第二密封盘5之间。 导向轴5包括至少二根，导向轴5的两端通过螺栓固定在第一立板I及第二立板9上。 第二立板9上开有通孔，该通孔内设有连接套，连接套内开有内螺纹；上述丝杠11插入该连接套内，并与连接套螺纹连接；旋转设置在丝杠11外端的手轮8，丝杠11在连接套内滑动，以便带动滑块沿导向轴4滑动，调整密封组件对阀门的压力。 连接套通过螺母10固定的第二立板9的侧部。 第一立板I及第二立板9通过升降丝杠12固定在底座上，升降丝杠12与立板之间通过升降螺母13固定。 第一立板I及第二立板9的前端底部开有螺杆槽，上述升降螺母13设置在螺杆槽内，松开升降螺母13使螺杆移动在螺杆槽中的位置，以便调节立板的角度，并通过拧紧升降螺母13固定角度。 进一步，本技术通过将打压装置设置为卧式结构，间隔设置第一立板及第二立板，两立板固定在底座上；第一密封盘固定的第一立板上，为静密封盘，第二密封盘固定在滑块上，为动密封盘，而滑块套在导向轴内，并可沿导向轴滑动；滑块的外侧固定有丝杠，丝杠穿过第二立板，并与设置在第二立板上的连接套螺纹连接；丝杠的外端固定有手轮，通过旋转手轮使丝杠在连接套内移动，从而带动滑块沿导向轴移动，而滑块又带动第二密封盘移动，使其压向设置在第一密封盘与第二密封盘之间的阀门；再通过外设的压力泵，泵入液体或气体至阀门内，以便检测阀门的气密性，结构简单，操作方便。由于采用卧式结构使得阀门直接在打压机上进行装配，并且将立板通过升降丝杠和升降螺母固定在底座上，通过升降螺母可将立板的角度调整，使其安装范围为L-L1，以便适应不同阀门法兰的大小，如果阀门法兰的外径大小超过了 L，可适当调整角度使L变为LI即可满足需要。 本技术的实施例只是介绍其【具体实施方式】，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本技术专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本技术专利权利要求范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阀门装配及打压装置，其特征在于：包括支撑组件、密封组件、及调节组件，其中，上述支撑组件包括第一立板（1）、第二立板（9）及导向轴（5），第一立板（1）与第二立板（9）对应设置在底座上，导向轴（5）的两端分别固定在第一立板（1）及第二立板（9）上；上述调节组件包括滑块（7）、手轮（8）及丝杠（11），滑块（7）套在导向轴（5）上并沿导向轴（5）来回滑动，丝杠（11）连接在滑块（7）的侧部，并贯穿第二立板（9），丝杠（11）的外端连接手轮（8）；上述密封组件设置在第一立板（1）及滑块（7）上，待测阀门设置在密封组件之间，旋转手轮（8）使丝杠（11）推动滑块（7）来回运动，以便使密封组件压紧阀门，进行打压。
【技术特征摘要】
1.一种阀门装配及打压装置，其特征在于:包括支撑组件、密封组件、及调节组件，其中，上述支撑组件包括第一立板(I )、第二立板(9)及导向轴(5)，第一立板(I)与第二立板(9)对应设置在底座上，导向轴(5)的两端分别固定在第一立板(I)及第二立板(9)上；上述调节组件包括滑块(7)、手轮(8)及丝杠(11)，滑块(7)套在导向轴(5)上并沿导向轴(5)来回滑动，丝杠(11)连接在滑块(7)的侧部，并贯穿第二立板(9)，丝杠(11)的外端连接手轮(8);上述密封组件设置在第一立板(I)及滑块(7)上，待测阀门设置在密封组件之间，旋转手轮(8)使丝杠(11)推动滑块(7)来回运动，以便使密封组件压紧阀门，进行打压。2.根据权利要求1所述的一种阀门装配及打压装置，其特征在于:所述的密封组件包括第一密封盘(3 )及第二密封盘(5 )，其中，上述第一密封盘(4 )通过连接盘(3 )固定在第一立板(I)的内侧，上述第二密封盘(5)通过连接板(6)固定在滑块(7)的内侧，待打压的阀门设置在第一密封盘(3)及第二密封盘(5)之间。3.根据权利要求2所述的一种阀门装配及打压装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩良毅，
申请(专利权)人：大连创普斯控制设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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