滚抛机用滚筒及滚抛机制造技术

本实用新型专利技术提供一种滚抛机用滚筒及滚抛机，滚筒包括外壳，设置在外壳内部的内衬层；以及设置在外壳与内衬层之间并伸入到内衬层中的若干连接桥。实用新型专利技术还提供了一种滚抛机。本实用新型专利技术提供的滚抛机用滚筒，使用时，可以将滚筒内的热量快速的传递出去，保证工件的抛光质量，延长滚筒的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
滚抛机用滚筒及滚抛机
本技术涉及一种滚抛机用滚筒及滚抛机。
技术介绍
滚抛机的工作原理是指将工件投入滚抛机中，并将磨料、抛光剂等材料一同放入到滚抛机中，利用滚抛机的翻滚和转动，使得工件在磨料、抛光剂等作用下被抛光；这种设备由于经济、高效、可靠、自动化程度高等优点，在工业中得到了广泛的应用。 现有的滚抛机，在对陶瓷进行抛光时，由于陶瓷的硬度比金属高，因此在达到同样的磨削量时，其需要的时间比普通的金属抛光时间要长很多，长时间的工作导致滚抛机内滚筒的温度升高；而且现有滚抛机的滚筒的内衬为不导热材料；因此这就导致了，滚筒内由于长时间工作所产生的热量无法及时的传导出去，导致滚筒寿命变短，进而导致工件抛光质量差；甚至在温度过高时，会导致滚筒爆炸。因此亟需一种解决上述技术问题的滚筒。
技术实现思路
为解决滚抛机的滚筒在工作时，其内的热量无法传导出去的技术问题，本技术提供了一种滚抛机用滚筒。 本技术提供的一种滚抛机用滚筒，包括:外壳，设置在外壳内部的内衬层；以及设置在外壳与内衬层之间并伸入到内衬层中的若干连接桥。 优选地，连接桥间隔设置，所述相邻连接桥之间的距离相等。 优选地，连接桥以滚筒中心为中心呈中心对称设置。 优选地，连接桥的长度为内衬层的厚度的三分之一。 优选地，连接桥与所述外壳为一体结构。 优选地，连接桥为金属连接桥。 优选地，内衬层为耐磨材料内衬层。 优选地，在所述内衬层和所述连接桥之间为粘接或者注塑连接。 优选地，连接桥为CNC切割或压铸成型。 本技术还提供了一种滚抛机，其包括壳体，设置在壳体内部的传动机构，与传动机构连接的滚动机构；以及用于控制所述传动机构的控制机构；滚动机构包括滚筒，滚筒为本技术提供的滚筒。 本技术提供的滚筒，利用连接桥将外壳与内衬层连接，使得滚筒内部的热量可以通过连接桥快速的传递至外壳，通过外壳散热，使滚筒内部的温度降低，可延长滚筒的使用寿命，提高工件的抛光质量。 【附图说明】 图1为现有技术中滚筒的示意图。 图2为本技术提供的滚筒示意图。 图3为本技术提供的滚抛机的示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。 在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 下面结合附图及实施例对本技术做进一步描述。 如图2至图3所示，本技术提供了一种滚抛机用滚筒1，包括:外壳11，设置在外壳11内部的内衬层13 ;以及设置在外壳11与内衬层并伸入到内衬层13中的若干连接桥12。 外壳11可以为金属材质，也可以为电木材料，优选为，其为金属材质，进一步优选为其为不锈钢材料；采用这种材料制作滚筒I外壳11，既可以保证滚筒I有足够的强度，保证滚筒在工作时，不会由于外物的碰撞，而导致其损坏；也可以将连接桥12传递出来的热量传递到空气中，防止滚I内的温度过高，降低滚筒I内部的温度。 滚筒I还包括内衬层13，内衬层13设置滚筒I内部，由于其与工件、磨料以及抛光剂等材料直接接触，因此需要采用耐磨材料制作，优选为PU或橡胶；这样在对工件进行抛光时，不会使得内衬层13过早的损坏；同时，内衬层13优选为导热良好的材料，使得工件在长时间抛光时所产生的热量可以及时的传递出去。 在外壳11由于内衬层13之间设有若干连接桥12 ;连接桥12连接外壳11和内衬层13并伸入到内衬层13 ;优选地，连接桥12为间隔设置，且相邻连接桥12之间的距离相等，这样可以使滚筒I内部的热量可以快速的通过连接桥12传递至外壳11，并传递至空气中；降低滚筒I内部的温度；进一步的优选，连接桥12以滚筒I中心为中心呈中心对称设置；这样设置可以使得滚筒I内的热量均匀的传递出去；进一步的优选，连接桥12的长度为内衬层厚度的三分之一；这样设置，既可以保证滚筒I的厚度不会很厚，不会影响其正常的工作；还可以保证滚筒I内部的温度可以快速的传递出去；进一步优选，连接桥12还可以为非对称设置；连接桥12采用导热效果好的材料制成，可以为金属材质，也可以为电木材质；优选为其为金属材质，与外壳11采用同种材料。 本技术的连接桥12，其与外壳11可以是一体结构，也可以是分体结构；当连接桥12与外壳11是一体结构时，可以采用压铸的工艺一体成型出带有连接桥12的外壳11 ;也可以采用CNC切割或者激光切割的技术在成型的外壳11上切割出若干连接桥12 ;当连接桥12与外壳11是分体结构时，可以采用焊接、胶粘等方式将连接桥12与外壳11连接在一起。 连接桥12与内衬层13可以通过注塑、胶粘或者固化等方式连接；优选地，其为注塑连接；这样可以增加二者的结合力；在对工件进行抛光时，二者不会由于长时间的工作而分离。 本技术的滚筒的制备工艺大体为:采用压铸工艺制备外壳11，在外壳11上制作若干连接桥12 ;然后采用注塑的工艺将内衬层13与连接桥12连接；制成滚筒I。 如图1所示，现有技术中的滚筒I’为双层结构，包括内衬层12’和外壳11’，在对工件进行抛光时，由于工件抛光产生热量，而内衬层12’与外壳11’之间没有导热的结构，导致滚筒I’内的热量逐渐增高，甚至达到沸腾，这样就会导致被抛光的工件其无法正常的被抛光，或者在工件的表面无法完好的抛光，导致工件的抛光效果差，且由于滚筒内温度高，且对工件抛光的时间长，导致内衬层长期处在比较恶劣的环境中，加快了内衬层12’的老化以及损坏，降低了其使用寿命；同时，由于滚筒I’内的热量不断升高，热量无法及时传递出去，导致滚筒的压力越来越大，甚至会导致滚筒炸裂。 本技术提供的滚筒1，在外壳与内衬层之间设置连接桥，且连接桥伸入到内衬层中，在对陶瓷等材料制备的工件进行抛光时，滚筒I内的热量可以通过连接桥12快速的传递至外壳11，进而传递本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚抛机用滚筒，其特征在于：其包括外壳，设置在外壳内部的内衬层；以及设置在外壳与内衬层之间并伸入到内衬层中的若干连接桥。

【技术特征摘要】
1.一种滚抛机用滚筒，其特征在于:其包括外壳，设置在外壳内部的内衬层；以及设置在外壳与内衬层之间并伸入到内衬层中的若干连接桥。2.如权利要求1所述的滚筒，其特征在于:所述连接桥间隔设置，所述相邻连接桥之间的距离相等。3.如权利要求1所述的滚筒，其特征在于:所述连接桥以滚筒中心为中心呈中心对称设置。4.如权利要求1所述的滚筒，其特征在于:所述连接桥的长度为内衬层的厚度的三分之一O5.如权利要求1所述的滚筒，其特征在于:所述连接桥与所述外壳为一体结构。6.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：金启明，吴波，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44