本实用新型专利技术提供一种八字加强筋铝木塑复合共挤型材,属于门窗型材技术领域,其结构包括铝合金内衬和木塑料外包覆层。所述木塑外包覆层由里到外分别由木塑微发泡层、不发泡木塑层、外可视面ASA彩色共挤层组成,木塑发泡层增加了保温和节能性能;不发泡木塑层使型材外部更加坚硬和光滑,以及与ASA共挤层连接的更紧密;外可视面ASA彩色共挤层增加了抗老化和表面外观性能;所述铝内衬件外部带八字加强筋,八字加强筋使之与木塑外部包覆层连接更加紧密,不易剥离,同时提高了铝衬的抗风压、抗变形能力;此铝木塑复合共挤型材是利用木塑型材的木质外观、高密封保温性能及铝合金的高强度和之优点而开发的新型门窗复合异型材。
【技术实现步骤摘要】
一种八字加强筋铝木塑复合共挤型材
本技术涉及门窗型材
,具体地说是一种铝木塑复合共挤型材。
技术介绍
随着现代化进程的不断发展,人们生活水平的日益提高的同时,越来越多的能源需求的背景下,节能和环保的理念不经意间已经深入人心,被越来越多的人们所接受和提倡。门窗作为建筑围护结构的重要组成部分,具有非常重要的作用。目前,我国门窗市场总体仍处于一种比较低端和无序的发展状态,市场主要以塑料门窗和铝合金门窗为主。而铝合金门窗在生产能耗、隔声、气密及使用中隔热节能方面比较差,塑料门窗有抗风压变形差,结构强度低等方面的缺点。因此,开发高档次的新型节能门窗就非常有必要。
技术实现思路
本技术的内容就是提供一种八字加强筋铝木塑复合共挤型材,改进现有铝塑型材中铝合金内衬和外包覆层容易分离的缺陷。 根据本技术的第一个实施方案,提供一种八字加强筋铝木塑复合共挤型材,其特征在于该型材结构上由铝合金内衬和木塑外包覆层组成,铝合金内衬的外侧或外表面具有多组且每一组由两个或两条加强筋配对构成的八字加强筋结构,每一组八字加强筋结构中每一个加强筋的与铝合金内衬相连的一端为接触端,加强筋的另一端为非接触端,其中在每一组的八字加强筋中在两个加强筋各自的非接触端点(更准确地说,非接触端中心点)之间的距离小于两个加强筋各自的接触端点(更准确地说,接触端中心点)之间的距离。 所谓的“八字”是指,将铝合金内衬水平放置时从(横向)侧面观察,位于铝合金内衬之上的两个配对的加强筋相互呈现“八字”。这两个配对的加强筋构成了一组的八字加强筋或八字加强筋结构。其中“八字”的下端点与铝合金内衬相连。因此,下端点称作连接端,上端点称作非连接端。 一般,每一(组)八字加强筋结构中的接触端与非接触端为横截面直径或横截面等效直径大约相同的实心结构,和/或 每一组八字加强筋结构中各加强筋与铝合金内衬的表面接触的接触端在与铝合金内衬的该接触表面平行的方向上的宽度(即横向宽度)大于非接触端在同一方向上的宽度(即横向宽度),其中每一加强筋为实心或者空心结构。 一般,铝合金内衬的内部还有角码定位筋结构。 优选的是,铝合金内衬的内侧设有内部加强筋结构。 在本申请中优选的是,木塑外包覆层从里到外由木塑微发泡层、不发泡木塑层、夕卜可视面ASA彩色层组成。这里所述的ASA材料是丙烯酸酯类橡胶(Acrylate elastomer)与苯乙烯(Styrene)和丙烯腈(Acrylonitrile)两种单体的接枝共聚物。 优选的是,八字加强筋结构中各加强筋相对于铝合金内衬表面的垂直高度为0.5-5mm,优选0.6-4mm,进一步优选0.7-3.5mm,更进一步优选0.8_3mm,再进一步优选0.9-2.5mm,最有选 1.0_2mm。 作为优选,八字加强筋结构中的加强筋与铝合金内衬表面之间的夹角角度为30° -85°,优选 35° -80°,进一步优选 40° -75°,再进一步优选 45° -75°。 作为优选,八字加强筋结构中两个加强筋各自的接触端点之间的直线距离为 0.5cm-10.0cm,优选 0.7cm_8.0cm,进一步优选 0.8cm_6.0cm,再进一步优选 1.0cm-4.0cm,更优选 1.2cm-3.5cm。 作为优选,相邻两组的八字加强筋结构的中心距离,S卩,一组的两个八字加强筋之间的中心点或中间点与另一组的两个八字加强筋之间的中心点或中间点的纵向(指铝合金内衬的纵向)间距,为0.2cm_100cm,优选0.3cm_80cm,进一步优选0.5cm_60cm,再进一步优选 2.0cm_50cm,更优选 5.0cm_40cm,如 10、15、20、25、30、35cm。 作为优选,角码定位筋与角码配合尺寸为0.2-0.5mm,如0.25-0.45,0.3-0.35mm。 八字加强筋结构可以位于长条形的铝合金内衬的每一个表面上的横向的中间部位或边缘,和/或每一个表面上的横向的拐角处。优选的是,在铝合金内衬的单位长度上,在边缘和拐角处的八字加强筋结构的数量(或密度)大于中间部位的数量(或密度),高或大了 30-70%、如50%,即相邻两组之间的中心间距更小。 更优选的是,在长条形的铝合金内衬的主体矩形横截面之外的边缘部分或不规则部分上具有八字加强筋结构,并且在铝合金内衬的单位长度上,在这些部分或不规则部分上的八字加强筋结构的数量(或密度)大于中间部位的数量(或密度),即相邻两组之间的中心间距更小。 一般,铝合金内衬的内部有角码定位筋结构。 一般,铝合金内衬的内侧设有内部加强筋结构。 本技术所述共挤型材包括带八字加强筋2的铝合金内衬I和三层共挤的木塑外包覆层3。 本技术所述的八字加强筋相对铝合金内衬来说是突出结构,相比于铝合金现有技术中的“C形槽”和“U形槽”的工艺更简单,挤压后注塑成型更容易,在材料上更加节约,并且本技术的结构使得铝合金内衬与外包覆层结合更加紧密,能够承受更大的温度差而不容易分离。本技术的八字加强筋结构与铝合金现有技术中的“T”字形结构相t匕,工艺更加简便,由于“T”字形结构存在两个直角,在挤压或者注塑成型时更难达到要求,很难使得铝合金内衬与外包覆层完全吻合,而且本技术的结构惯性矩更大。本技术的八字加强筋结构在材料上更节约,同时惯性矩更大,节约材料的同时提高了共挤型材的抗风压、抗变形能力。八字加强筋的设置,在注塑加工中不存在加工死角,不影响熔化塑料的流动和渗透。 本技术所述铝合金内衬件I有多个八字加强筋2,它的高度为0.5_5mm,优选0.6-4mm,进一步优选0.7-3.5mm,更进一步优选0.8_3mm,再进一步优选0.9-2.5mm,最有选1.0-2mm。高度过高,影响外包覆层的结构;高度过低,八字加强筋的作用受到削减,使得产品抗风压、抗变形能力下降。它的角度设置为30° -85°,优选35° -80°,进一步优选40° -75。,再进一步优选45° -75。。角度过大,拉扯力下降,八字加强筋的作用受到削减,使得产品抗风压、抗变形能力下降;角度过小,施工工艺更加困难,挤压或注塑时,外包覆层与铝合金内衬很难完全吻合。本技术的八字加强筋结构两个接触端的直线距离设置为0.5cm-10.0cm,优选0.7cm_8.0cm,进一步优选0.8cm_6.0cm,再进一步优选 1.0cm-4.0cm,更优选1.2cm_3.5cm。相邻八字加强筋结构的中心距离为3.0cm-1OOcm,优选 4.0cm-80cm,进一步优选 5.0cm-60cm,再进一步优选 6.0cm-50cm,更优选 7.0cm-40cm,如10、15、20、25、30、35cm。这是根据具体型材决定,通过实验,能够达到抗风压、抗变形的最佳间距。实验证明,在这个高度、角度和距离范围内的产品,八字加强筋能很好的起到抗风压、抗变形的作用,而且不影响外包覆层的结构。本专利技术所述的八字加强筋的高度和角度是相对铝合金内衬的切面而言的。 八字加强筋结构以较多的数量设置于铝合金内衬的各表面的横向的边缘和/或拐角处。并且与现有技术的T形或梯形以及其它类型的加强筋相比,本专利技术中八字加本文档来自技高网...
【技术保护点】
八字加强筋铝木塑复合共挤型材,其特征在于该型材结构上由铝合金内衬和木塑外包覆层组成,铝合金内衬的外侧或外表面具有多组的八字加强筋结构且每一组由两个或两条加强筋配对构成,每一组八字加强筋结构中每一个加强筋的与铝合金内衬相连的一端为接触端,加强筋的另一端为非接触端,其中在每一组的八字加强筋中在两个加强筋各自的非接触端点之间的距离小于两个加强筋各自的接触端点之间的距离。
【技术特征摘要】
1.八字加强筋铝木塑复合共挤型材,其特征在于该型材结构上由铝合金内衬和木塑外包覆层组成,铝合金内衬的外侧或外表面具有多组的八字加强筋结构且每一组由两个或两条加强筋配对构成,每一组八字加强筋结构中每一个加强筋的与招合金内衬相连的一端为接触端,加强筋的另一端为非接触端,其中在每一组的八字加强筋中在两个加强筋各自的非接触端点之间的距离小于两个加强筋各自的接触端点之间的距离。2.根据权利要求1所述的八字加强筋铝木塑复合共挤型材,其特征在于:每一组八字加强筋结构中的接触端与非接触端为横截面直径或横截面等效直径大约相同的实心结构,和/或 每一组八字加强筋结构中各加强筋与铝合金内衬的表面接触的接触端在与铝合金内衬的该接触表面平行的方向上的宽度大于非接触端在同一方向上的宽度,其中每一加强筋为实心或者空心结构。3.根据权利要求1所述的八字加强筋铝木塑复合共挤型材,其特征在于:木塑外包覆层从里到外由木塑微发泡层、不发泡木塑层、外可视面ASA彩色层组成。4.根据权利要求1一 3中任何一项所述的八字加强筋铝木塑复合共挤型材,其特征在于: 八字加强筋结构中各加强筋相对于铝合金内衬表面的垂直高度为0.5-5mm ;和/或 八字加强筋结构中的加强筋与铝合金内衬表面之间的夹角角度为30° -85° ;和/或 每一八字加强筋结构中两个加强筋各自的接触端点之间的直线距离为0.5cm-10.0cm05.根据权利要求4所述的八字加强筋铝木塑复合共挤型材,其特征在于: 八字加强筋结构中各加强筋相对于铝合金内衬表面的垂直高度为0.6-4mm ;和/或 ...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖炳荣,邹黎明,邱创业,刘旭东,
申请(专利权)人:株洲湘瑞塑料建材有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南;43
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