病理载玻片自动烘干器制造技术

技术编号:11217058 阅读:285 留言:0更新日期:2015-03-27 06:22
病理载玻片自动烘干器。能解决传统载玻片烘干设备存在烘干效果差,甚至达不到烘干效果的问题。烘干机出风口处设有导风板,导风板上的导风片均与驱动杆连接,驱动杆与第一连杆轴接,第一连杆轴接第一曲柄一端,第一曲柄另一端与第一电机输出轴连接;所述壳体上开有载玻片插口,壳体内部中段设有支架,支架上连接有若干支杆,各支杆中段铰接有金属丝的一端,金属丝另一端铰接在壳体上与其相对的载玻片插口处,所述支架横向一端与第二连杆一端连接,第二连杆另一端轴接第二曲柄一端,第二曲柄另一端与第二电机输出轴连接;所述烘干机、第一电机及第二电机分别与电源电路连接,电源电路与设在壳体上的开关键连接。操作简单使用方便且实用性强。

【技术实现步骤摘要】
病理载玻片自动烘干器
本技术属于医疗设备领域,涉及一种载玻片清洗后的烘干设备,具体是病理载玻片自动烘干器。
技术介绍
病理观察、分析和观察细胞时经常会用到载玻片,而载玻片在清洗之后因为彼此之间水的作用,导致其不同载玻片的表面接触后难以分开,因此需要晾干后再进行叠放,而传统的方式是放置在吸水布上晾干,等待时间长且容易粘毛、落灰等,随后出现了一些烘干设备,但这些烘干设备均存在以下问题: 载玻片放置在烘干设备中后,其烘干的热风方向是无法改变的,而载玻片的位置、侧面朝向也是无法改变的,导致当载玻片稍有倾斜时,其烘干的热风只能吹到载玻片的一面,而另一面由于不能直接吹到,使得该面烘干效果差,甚至达不到烘干的效果。
技术实现思路
为解决传统载玻片烘干设备存在烘干效果差,甚至达不到烘干效果的问题,本技术提出了一种可以有效改变热风方向及载玻片侧面朝向,从而提高烘干效果的载玻片烘干装置,其具体技术方案如下: 病理载玻片自动烘干器,包括壳体及固定在壳体内的烘干机,所述烘干机出风口处设有导风板,导风板上的导风片均与驱动杆连接,驱动杆与第一连杆轴接,第一连杆轴接第一曲柄一端,第一曲柄另一端与第一电机输出轴连接;所述壳体上与烘干机相对的一侧开有若干纵向的载玻片插口,壳体内部中段设有四方形支架,支架上与若干载玻片插口相对处纵向连接有若干支杆,各支杆中段铰接有稳固和推动载玻片的金属丝的一端,金属丝另一端铰接在壳体上与其相对的载玻片插口处,所述支架横向一端与第二连杆一端连接,第二连杆另一端轴接第二曲柄一端,第二曲柄另一端与第二电机输出轴连接;所述烘干机、第一电机及第二电机分别与电源电路连接,电源电路与设在壳体上的开关键连接。 所述壳体内部上板及下板中段开有稳固支架滑动的滑槽。 所述导风板上的导风片均横向设置。 所述电源电路与控制电路连接,控制电路上连接有时钟脉冲发生器。 本技术的有益效果:第一电机通过第一曲柄、第一连杆带动导风板上的导风片运动,从而控制热风的吹向;同时。第二电机通过第二曲柄、第二连杆带动支架运动,支架通过支杆及金属丝带动各载玻片运动;从而改变热风方向及载玻片的侧面朝向,进而更好的烘干载玻片,避免单面烘干;导风片横向设置,可以使得风向纵向改变而载玻片朝向横向改变,使得烘干更全面,效果更好;设置时钟脉冲发生器可以在固定的时间给控制电路发送脉冲,从而停止烘干,避免造成浪费;成本低、更自动和智能,操作简单使用方便且实用性强。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图中:1-壳体,2-烘干机,3-导风板,4-导风片,5-驱动杆,6-第一连杆,7-第一曲柄,8-第一电机,9-载玻片插口,10-支架,11-支杆,12-金属丝,13-第二连杆,14-第二曲柄,15-第二电机,,16-开关键,17-滑槽。 【具体实施方式】 为了便于理解,下面结合图1对本技术作出进一步的说明: 实施例1:病理载玻片自动烘干器,包括壳体I及固定在壳体I内的烘干机2,所述烘干机2出风口处设有导风板3,导风板3用于疏导风向,导风板3上轴接的导风片4均与驱动杆5连接,即驱动杆5可以带动所有导风片4整体运动,驱动杆5与第一连杆6轴接,第一连杆6轴接第一曲柄7 —端,第一曲柄7另一端与第一电机8输出轴连接,即第一电机8通过第一曲柄7及第一连杆6,通过第一连杆6与驱动杆5的轴接方式,从而带动驱动杆5横向运动,从而使导风片4横向摆动,为载玻片提供全面的烘干效果;所述壳体I上与烘干机2相对的一侧开有若干纵向的载玻片插口 9,载玻片插口 9用于插入载玻片,壳体I内部中段设有四方形支架10,支架10上与若干载玻片插口 9相对处纵向连接有若干支杆11,各支杆11中段铰接有稳固和推动载玻片的金属丝12的一端,各支杆11与其连接的金属丝12配合,从而稳固载玻片,和带动载玻片横向摆动,从而使载玻片双面均匀的接受烘干效果,这里值得一提的是,支杆11也可以横向连接在支架10上,并可以仅连接一根支杆11,若干金属丝12与载玻片插口 9相对的连接在该根支杆11上,金属丝12另一端铰接在壳体I上与其相对的载玻片插口 9处,使得载玻片插入壳体内后,可以通过金属丝12稳固和带动;所述支架10横向一端与第二连杆13 —端连接,第二连杆13另一端轴接第二曲柄14 一端,第二曲柄14另一端与第二电机15输出轴连接,即第二电机15可以通过第二曲柄14和第二连杆13带动支架10横向摆动,从而通过支杆及金属丝带动载玻片横向摆动;所述烘干机 2、第一电机8及第二电机15分别与电源电路连接,为设备提供电力,电源电路与设在壳体上的开关键16连接,用于启停设备。 实施例2:所述壳体I内部上板及下板中段开有稳固支架10滑动的滑槽17,及壳体I内部上板及下板中段横向的与支架10对应的开设滑槽17,以便于更好的把持支架10和减少支架10的摩擦,值得一提的是,开设滑槽17后,金属丝可以在载玻片插口 9两侧处穿过壳体1,并在端头连接限位件。 实施例3:进一步的,所述导风板3上的导风片4均横向设置,导风板3横向设置之后,使得导风片4摆动时可以使风向上下摆动,而配合支架10横向摆动,从而使得载玻片的受风效果更加全面,当然导风板3上的导风片4也可以横向设置。 实施例4:进一步的,为提高设备自动性,所述电源电路与控制电路连接,控制电路上连接有时钟脉冲发生器,当烘干时间已经到时钟脉冲发生器的预设值后,时钟脉冲发生器将发送脉冲电信号给控制电路,控制电路接收到脉冲信号后触发关闭装置。 有益效果:成本低、更自动和智能,操作简单使用方便且实用性强;有效的解决了传统载玻片烘干设备存在烘干效果差,甚至达不到烘干效果的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
病理载玻片自动烘干器,包括壳体(1)及固定在壳体(1)内的烘干机(2),其特征在于:所述烘干机(2)出风口处设有导风板(3),导风板(3)上的导风片(4)均与驱动杆(5)连接,驱动杆(5)与第一连杆(6)轴接,第一连杆(6)轴接第一曲柄(7)一端,第一曲柄(7)另一端与第一电机(8)输出轴连接;所述壳体(1)上与烘干机(2)相对的一侧开有若干纵向的载玻片插口(9),壳体(1)内部中段设有四方形支架(10),支架(10)上与若干载玻片插口(9)相对处纵向连接有若干支杆(11),各支杆(11)中段铰接有稳固和推动载玻片的金属丝(12)的一端,金属丝(12)另一端铰接在壳体(1)上与其相对的载玻片插口(9)处,所述支架(10)横向一端与第二连杆(13)一端连接,第二连杆(13)另一端轴接第二曲柄(14)一端,第二曲柄(14)另一端与第二电机(15)输出轴连接;所述烘干机(2)、第一电机(8)及第二电机(15)分别与电源电路连接,电源电路与设在壳体上的开关键(16)连接。

【技术特征摘要】
1.病理载玻片自动烘干器,包括壳体(1)及固定在壳体(1)内的烘干机(2),其特征在于:所述烘干机(2)出风口处设有导风板(3),导风板(3)上的导风片(4)均与驱动杆(5)连接,驱动杆(5)与第一连杆(6)轴接,第一连杆(6)轴接第一曲柄(7) —端,第一曲柄(7)另一端与第一电机(8)输出轴连接;所述壳体(1)上与烘干机(2)相对的一侧开有若干纵向的载玻片插口(9),壳体(1)内部中段设有四方形支架(10),支架(10)上与若干载玻片插口(9)相对处纵向连接有若干支杆(11),各支杆(11)中段铰接有稳固和推动载玻片的金属丝(12)的一端,金属丝(12)另一端铰接在壳体(1)上与其相对的载玻片插口(9)处...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚宏波孙丽慧廉洁张萌张海燕刘丹阳郎尉雅王月静李林
申请(专利权)人:齐齐哈尔医学院
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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