快速制浆机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种快速制浆机。该快速制浆机包括小空间粉碎器、加热装置、电机、粉碎刀具和接浆杯，该加热装置加热该小空间粉碎器、该电机带动粉碎刀具旋转、该粉碎刀具位于小空间粉碎器内，该小空间粉碎器底部设置排浆阀。该快速制浆机还包括排浆勾兑装置，该排浆勾兑装置包括排浆管道和排水管道，该排浆管道的入口与该排浆阀的出口连通，该排浆管道和该排水管道设置成使得浆液在排放过程中与来自该排水管道的水汇合并勾兑。本实用新型专利技术的快速制浆机中，由于在排浆的同时进行排水，使得排水和排浆形成混流，浆质的勾兑效果好，浆质均匀，饮用口感好。

【技术实现步骤摘要】
快速制浆机
本技术涉食品加工设备，具体涉及一种快速制浆机。
技术介绍
现有技术中，全自动小空间豆浆机或制浆机的制浆工艺为:物料在小空间粉碎器(容积55mf800ml)内粉碎并熟化，然后再将熟化的浓浆排到接浆杯中与水勾兑成可以饮用的?衆。现有技术中的勾兑工艺有两种:一种为先将浓衆排放到接将杯中，然后再冲入勾兑水进行勾兑；另一种为先将水排至接浆杯内，然后再将浓浆排入杯内水中勾兑；而这两种勾兑方式只局限于压力排浆，若采用无压排浆，则浆质的勾兑效果就较差，浆质不均匀，有分层现象，会影响饮用口感。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在无压力排浆下，也能够实现良好的勾兑效果，得到均匀的浆液的快速制浆机。 为实现上述目的，本技术提供了一种快速制浆机，所述快速制浆机包括小空间粉碎器、加热装置、电机、粉碎刀具和接浆杯，该加热装置加热所述小空间粉碎器、该电机带动粉碎刀具旋转、该粉碎刀具位于小空间粉碎器内，所述小空间粉碎器底部设置排浆阀，其特征在于:所述快速制浆机还包括排浆勾兑装置，所述排浆勾兑装置包括排浆管道和排水管道，所述排浆管道的入口与所述排浆阀的出口连通，所述排浆管道和所述排水管道设置成使得浆液在排放过程中与来自所述排水管道的水汇合并勾兑。 本技术的快速制浆机中，由于在排浆的同时进行排水，使得排水和排浆形成混流，浆质的勾兑效果好，浆质均匀，饮用口感好。 上述快速制浆机中，较佳地，所述排水管道经由水泵与水源连接。从而使得排水具有一定压力，浆液混合更均匀，口感更好。 上述快速制浆机中，所述小空间粉碎器为非密闭容器并设有盖体，所述盖体上设置通孔，即本技术的快速制浆机的排浆为无压力排浆。 上述快速制浆机中，较佳地，所述快速制浆机还设有供水管和第二出水管，所述第二出水管的出口通向所述小空间粉碎器，且所述排水管道的入口和所述第二出水管的入口经由三通阀与所述供水管的出口连通，所述供水管的入口通向水源。 上述快速制浆机中，较佳地，所述排浆管道直径为d，其中5mm < d < 15mm。更佳地，所述排衆管道直径为d,其中8mm彡d ^ 12mm。在上述直径范围下,无压力排衆效果最好。 上述快速制浆机中，较佳地，所述排浆勾兑装置还包括合流管道，所述合流管道的入口同时流体连通地连接于所述排水管道的出口和所述排浆管道的出口。这样，浆液和水在合流管道内混合并勾兑，勾兑混合更均匀，浆液口感好。 较佳地，所述合流管道出口截面积大于或等于所述排水管道出口截面积和所述排浆管道出口截面积之和。在这个条件下，浆液口感更好。 较佳地，当设置合流管道时，所述排水管道与所述排浆管道之间的角度设置成使得排水管道出口方向与排浆管道出口方向之间的夹角为α，其中0° ( α彡120°。在这个角度范围内，浆液和水流之间可以达到较好的冲击混合效果，使浆液勾兑更均匀。 另一优选实施例中，所述排水管道的出口与所述排浆管道的出口分离，且所述排浆管道和所述排水管道设置成使得所述排浆管道出口中轴线的延长线与所述排水管道出口中轴线的延长线相交，且相交点在所述接浆杯的杯口上方或杯口以下。这个方案可以解决可能因水压力不足导致排浆时泵不出水的现象，或排水会导致排浆的不畅现象，以及浆液流入进水管内出现堵塞或不易清洗等问题。 【附图说明】 图1是根据本技术的一实施例的快速制浆机的局部剖切结构示意图； 图2为图1中的细节Α的放大图； 图3是根据本技术的另一实施例的快速制浆机的局部剖切结构示意图；以及 图4是根据本技术的又一实施例的快速制浆机的局部剖切结构示意图。 附图标记说明 1.快速制浆机；2.小空间粉碎器；21.加热装置；22.测温部件；3.电机；4.粉碎刀具；5.排浆阀；51.浆液勾兑管道；52.排浆管道；53.合流管道；54.连接件；6.三通阀；61.供水管；62.第一出水管；63.第二出水管；7.接衆杯。 【具体实施方式】 以下将结合附图对本技术的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本技术的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本技术范围的限制，而只是为了说明本技术技术方案的实质精神。 图1示出本技术的一实施例的快速制浆机1的结构示意图，局部剖切以示出其内部结构。如图1所示，快速制浆机1包括小空间粉碎器2、加热装置21、电机3、粉碎刀具4、排浆阀5、浆液勾兑管道51和接浆杯7，其中，排浆勾兑管道51包括排浆管道52和排水管道62，这里排水管道62又称为第一出水管62。加热装置21设置在小空间粉碎器2的外壁，该加热装置21用于加热所述小空间粉碎器2。该粉碎刀具4位于小空间粉碎器内，该电机3用于带动粉碎刀具旋转，从而将小空间粉碎器2内的水和物料粉碎成浆液/糊，然后浆液/糊通过排浆阀5排至接浆杯7内。 上述的小空间粉碎器2为非密闭容器，其设有盖体(图未示)，盖体上设置通孔，制浆过程中，容器内部与大气相通，即本技术的快速制浆机是一种无压力排浆的制浆机。 排衆阀5设置于小空间粉碎器2的底部。排浆管道52的入口与排浆阀5的出口连通。排浆管道52和排水管道62的安装位置、安装角度等设置成使得浓浆液，例如浓豆浆在排放过程中与来自排水管道62的水汇合并勾兑，从而得到混合均匀，口感佳的浆液。 图中所示的实施例中，快速制浆机1还设有第二出水管63，第二出水管63通向小空间粉碎器2。第一出水管62的入口和第二出水管63的入口经由三通阀6与供水管61的出口连通，供水管61的入口通向水源(图未示)。较佳地，在供水管与水源之间设置有水泵(图未示)。需要指出的是，虽然不是优选的，但本技术的快速制浆机也可不设有第二出水管63，而是通过在使用时直接向小空间粉碎器2内加入水等方式来为小空间粉碎器供水。 图1所示的实施例中,排楽:勾兑管道51还包括合流管道53,如图2所更清楚示出的，合流管道53的入口同时流体连通地连接于第一出水管62 (排水管道62)的出口和排浆管道52的出口，从第一出水管62出来的水与从排浆管道52出来的浆液在合流管道53中汇合并勾兑，勾兑后的浆液经由合流管道53的出口排出至接浆杯7内。 较佳地，排浆管道52的出口方向(切向)与第一出水管62 (排水管道)的出口方向(切向)之间的夹角α，即第一出水管62出口处水流方向与排浆管道52的出口处的中轴线之间的夹角α的值为0° ( α <120°。当排水与排浆同时进行时，水与浆液有一定的冲击和混合作用，α在此范围内水与浆液冲击混合的效果最好，这样会让排到接浆杯内的浆液更均匀，不会出现分层现象。α在所述角度范围之外的情况，当α为负角度时，液流为各自的，即没有互相冲击的效果，α大于120°时，液流互相冲击力度过大，会影响液流流动的顺畅，对勾兑不利。 较佳地，排衆管道52直径d (排衆管道横截面为圆形时)的值为5mm ^ d ^ 15mm,或排浆管道的截面积在此圆形截面面积范围内。更佳地，8mm<d < 12mm。无压排浆时，排浆管道的直径/截面面积在所述范围内排浆效果较好。 较佳地，排水与排浆的体积比为2.5:1到5:1之间，这样勾兑出的浆液口感较好。为达到上本文档来自技高网...

【技术保护点】
快速制浆机，所述快速制浆机包括小空间粉碎器、加热装置、电机、粉碎刀具和接浆杯，该加热装置加热所述小空间粉碎器、该电机带动粉碎刀具旋转、该粉碎刀具位于小空间粉碎器内，所述小空间粉碎器底部设置排浆阀，其特征在于：所述快速制浆机还包括排浆勾兑装置，所述排浆勾兑装置包括排浆管道和排水管道，所述排浆管道的入口与所述排浆阀的出口连通，所述排浆管道和所述排水管道设置成使得浆液在排放过程中与来自所述排水管道的水汇合并勾兑。

【技术特征摘要】
1.快速制浆机，所述快速制浆机包括小空间粉碎器、加热装置、电机、粉碎刀具和接浆杯，该加热装置加热所述小空间粉碎器、该电机带动粉碎刀具旋转、该粉碎刀具位于小空间粉碎器内，所述小空间粉碎器底部设置排浆阀，其特征在于:所述快速制浆机还包括排浆勾兑装置，所述排浆勾兑装置包括排浆管道和排水管道，所述排浆管道的入口与所述排浆阀的出口连通，所述排浆管道和所述排水管道设置成使得浆液在排放过程中与来自所述排水管道的水汇合并勾兑。2.根据权利要求1所述的快速制浆机，其特征在于:所述排水管道经由水泵与水源连接。3.根据权利要求1所述的快速制浆机，其特征在于:所述小空间粉碎器为非密闭容器并设有盖体，所述盖体上设置通孔。4.根据权利要求1所述的快速制浆机，其特征在于:所述快速制浆机还设有供水管和第二出水管，所述第二出水管的出口通向所述小空间粉碎器，且所述排水管道的入口和所述第二出水管的入口经由三通阀与所述供水管的出口连通，所述供水管的入口通向水源。5.根据权利要求1所述的快速制浆机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，郭红伟，陈龙，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37