一种脱脂清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种脱脂清洗方法，涉及脱脂清洗技术领域。该方法是将需脱脂的物品放入脱脂容器中，将氮气瓶接在氮气瓶接头处，打开氮气瓶阀和氮气输入阀，高压氮气经氮气过滤器过滤后，经减压阀调整到0.3MPa，减压后的氮气经过低压氮气输入阀进入脱脂剂储罐，推动储罐内的脱脂剂经过单向阀进入到输送泵，脱脂剂在输送泵内增压后，经脱脂剂过滤器进入脱脂容器，脱脂容器内，脱脂剂在电加热器的作用下升温，同时在超声波发生器的作用下产生振动，对脱脂的物品进行脱脂清洗，清洗完毕后，将放液阀打开，放出脱脂剂，取出脱脂清洗后的物品。优点：提高了脱脂清洗效果，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及脱脂清洗
，具体是一种脱脂清洗方法。
技术介绍
现有的脱脂清洗方式主要有灌浸法和擦拭法。灌浸法采用灌注脱脂剂的方式对物品进行脱脂清洗，清洗过程中主要依靠人工旋转或反复倾斜设备，增强脱脂剂与物品的接触，脱脂清洗效果有限。擦拭法主要使用清洁织物浸蘸脱脂剂对物品的表面进行擦拭，物品内部的脱脂清洗效果差。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术提供一种脱脂清洗方法，提高了脱脂清洗效果。本专利技术是以如下技术方案实现的：一种脱脂清洗方法，其特征在于：包括脱脂容器和脱脂剂储罐，脱脂容器内安装有超声波发生器和电加热器；脱脂剂储罐通过管路与脱脂容器连接，该路管路上顺次安装有单向阀、输送泵和脱脂剂过滤器；脱脂剂储罐的输入口通过管路连接一氮气瓶接头，氮气瓶接头与脱脂剂储罐之间的管路上顺次安装有氮气输入阀、氮气过滤器、减压阀 和低压氮气输入阀；脱脂剂储罐上分别安装有放空阀、安全阀和脱脂剂储罐压力表；减压阀和低压氮气输入阀之间的管路上安装一减压氮气压力表；脱脂容器底部通过管路连接有放液阀，具体步骤如下：将需脱脂的物品放入脱脂容器中，将氮气瓶接在氮气瓶接头处，打开氮气瓶阀和氮气输入阀， 高压氮气经氮气过滤器过滤后，经减压阀调整到0.3MPa，减压后的氮气经过低压氮气输入阀进入脱脂剂储罐，推动储罐内的脱脂剂经过单向阀进入到输送泵，脱脂剂在输送泵内增压后，经脱脂剂过滤器进入脱脂容器，脱脂容器内，脱脂剂在电加热器的作用下升温，同时在超声波发生器的作用下产生振动，对脱脂的物品进行脱脂清洗，清洗完毕后，将放液阀打开，放出脱脂剂，取出脱脂清洗后的物品。 本专利技术的有益效果是：本装置采用氮气和输送泵为脱脂剂增压，并配合超声波清洗以及脱脂剂加热等多种方式，提高了脱脂清洗效果。投资成本低，操作使用方便，易损件少，维护修理费用低，适用范围广，可对多种形状的零部件或管路进行脱脂清洗，脱脂清洗效果好。附图说明下面结合附图及实施例对本专利技术做进一步说明。图1是本专利技术原理框图。具体实施方式如图1所示，一种脱脂清洗方法有一脱脂容器1和脱脂剂储罐2，脱脂容器1内安装有超声波发生器6和电加热器8；脱脂剂储罐2通过另一管路与脱脂容器1连接，该路管路上顺次安装有单向阀Z1、输送泵7和脱脂剂过滤器3；脱脂剂储罐2的输入口通过管路连接一氮气瓶接头4，氮气瓶接头4与脱脂剂储罐2之间的管路上顺次安装有氮气输入阀K1、氮气过滤器GL1、减压阀 JY1和低压氮气输入阀K2；脱脂剂储罐2上分别安装有放空阀K4、安全阀A1和脱脂剂储罐压力表P3；减压阀 JY1和低压氮气输入阀K2之间的管路上安装一减压氮气压力表P2；脱脂容器1底部通过管路连接有放液阀K6。本实施例中，低压氮气输入阀K2与脱脂剂储罐2之间的管路上安装一放空阀。为稳定管路的压力，氮气输入阀K1通过管路连接一碳纤维储气罐5。氮气输入阀K1和氮气过滤器GL1之间的管路上安装一输入氮气压力表P1，可用于检测外部输入氮气的压力。进行脱脂工作前，将需脱脂的物品放入脱脂容器1中。将氮气瓶接在氮气瓶接头5处，打开氮气瓶阀和氮气输入阀K1。 高压氮气经氮气过滤器GL1过滤后，经减压阀JY1调整到0.3MPa。减压后的氮气经过低压氮气输入阀K2进入脱脂剂储罐2，推动储罐内的脱脂剂经过单向阀Z1进入到输送泵7。脱脂剂在输送泵7内增压后，经脱脂剂过滤器3进入脱脂容器1。脱脂容器1内，脱脂剂在电加热器8的作用下升温，同时在超声波发生器6的作用下产生振动，对脱脂的物品进行脱脂清洗。清洗完毕后，将放液阀K6打开，放出脱脂剂，取出脱脂清洗后的物品。外界氮气的压力由输入氮气压力表P1测量，经减压阀JY1减压后的压力由压力表P2测量，脱脂剂储罐2由脱脂剂储罐压力表P3测量。为防止脱脂剂储罐2超压，在脱脂剂储罐2的连接管路上设置有安全阀A1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱脂清洗方法，其特征在于：包括脱脂容器（1）和脱脂剂储罐（2），脱脂容器（1）内安装有超声波发生器（6）和电加热器（8）；脱脂剂储罐（2）通过管路与脱脂容器（1）连接，该路管路上顺次安装有单向阀（Z1）、输送泵（7）和脱脂剂过滤器（3）；脱脂剂储罐（2）的输入口通过管路连接一氮气瓶接头（4），氮气瓶接头（4）与脱脂剂储罐（2）之间的管路上顺次安装有氮气输入阀（K1）、氮气过滤器（GL1）、减压阀 （JY1）和低压氮气输入阀（K2）；脱脂剂储罐（2）上分别安装有放空阀（K4）、安全阀（A1）和脱脂剂储罐压力表（P3）；减压阀 （JY1）和低压氮气输入阀（K2）之间的管路上安装一减压氮气压力表（P2）；脱脂容器（1）底部通过管路连接有放液阀（K6），具体步骤如下：将需脱脂的物品放入脱脂容器（1）中，将氮气瓶接在氮气瓶接头（5）处，打开氮气瓶阀和氮气输入阀（K1）， 高压氮气经氮气过滤器（GL1）过滤后，经减压阀（JY1）调整到0.3MPa，减压后的氮气经过低压氮气输入阀（K2）进入脱脂剂储罐（2），推动储罐内的脱脂剂经过单向阀（Z1）进入到输送泵（7），脱脂剂在输送泵（7）内增压后，经脱脂剂过滤器（3）进入脱脂容器（1），脱脂容器（1）内，脱脂剂在电加热器（8）的作用下升温，同时在超声波发生器（6）的作用下产生振动，对脱脂的物品进行脱脂清洗，清洗完毕后，将放液阀（K6）打开，放出脱脂剂，取出脱脂清洗后的物品。...

【技术特征摘要】
1.一种脱脂清洗方法，其特征在于：包括脱脂容器（1）和脱脂剂储罐（2），脱脂容器（1）内安装有超声波发生器（6）和电加热器（8）；脱脂剂储罐（2）通过管路与脱脂容器（1）连接，该路管路上顺次安装有单向阀（Z1）、输送泵（7）和脱脂剂过滤器（3）；脱脂剂储罐（2）的输入口通过管路连接一氮气瓶接头（4），氮气瓶接头（4）与脱脂剂储罐（2）之间的管路上顺次安装有氮气输入阀（K1）、氮气过滤器（GL1）、减压阀 （JY1）和低压氮气输入阀（K2）；脱脂剂储罐（2）上分别安装有放空阀（K4）、安全阀（A1）和脱脂剂储罐压力表（P3）；减压阀 （JY1）和低压氮气输入阀（K2）之间的管路上安装一减压氮气压力表（P2）；脱脂容器（1）底部通过管路连接有放液阀（K6），具体步骤如下：将需脱脂的物品放入脱脂容器（1）中，将氮气瓶接在氮气瓶接头（5）处，打开氮气瓶阀和氮气输入阀（K1）， 高压氮气经氮气过滤器（GL1）过滤后，经...

【专利技术属性】
技术研发人员：李普华，
申请(专利权)人：李普华，
类型：发明
国别省市：江苏;32