连接器制造技术

提供一种连接器，能够兼顾实现短路端子的小型化和绝缘性能的确保。在配置于多层腔体之间的短路端子容纳室的高度方向的一侧设置有容纳特定的端子配件的腔体，在高度方向的另一侧设置有腔体中的容纳除了特定的端子配件以外的其他端子配件的腔体，在对短路端子容纳室和容纳其他端子配件的腔体进行分隔的隔壁上形成有供被短路解除部按压而弹性变形的弹性接触片退避的退避部，在壳体的前表面组装有前支架，在前支架上设置有绝缘部，该绝缘部位于退避部的高度方向上的另一方的腔体侧，并使弹性接触片和其他端子配件之间绝缘。

【技术实现步骤摘要】
连接器
本专利技术涉及一种连接器。
技术介绍
以往，公知有一种连接器，在壳体中容纳有多个端子配件以及使端子配件间成为短路状态的短路端子，在未与对方侧连接器嵌合的状态下，通过短路端子使端子配件之间成为短路状态，在与对方侧连接器正确嵌合的状态下，通过对方侧连接器所具备的短路解除部来解除端子配件的短路状态。通常，在这种连接器中，短路端子具备与端子配件接触的弹性接触片，弹性接触片形成为能够沿上下方向弹性变形的形态。弹性接触片的前端部形成为山形，其顶点作为与端子配件接触的接触部。另外，位于比接触部靠嵌合方向的前侧并沿斜向延伸的部分作为在接触部和端子配件之间对短路解除部进行引导的引导部。为了充分发挥对短路解除部进行引导的功能，引导部需要相应的长度尺寸。另外，存在希望短路端子的高度尺寸尽量减小而实现短路端子的小型化的要求。但是，弹性接触片被按压到短路解除部时会在高度方向上较大地弹性变形，因此短路端子需要具备相应的高度尺寸，以使得延伸得较长的引导部的前端不碰触到短路端子容纳室的壁。因此，想到了一种方法，例如，如下述专利文献1所记载的连接器那样，在设置于壳体的短路端子容纳室的壁上设置用于使弹性接触片的前端退避的开口，由此防止弹性接触片的碰触，从而减小短路端子的高度尺寸。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平11-176522号公报
技术实现思路
然而，在上述方法中，通过设置在短路端子容纳室的壁上的开口，短路端子容纳室和设置在其下方的腔体连通。由此，存在产生本来不会接触的下方的端子配件和短路端子电短路的可能性的问题。本专利技术基于以上情况而完成，目的在于提供一种连接器，能够兼顾实现短路端子的小型化和绝缘性能的确保。在本专利技术的连接器中，多个端子配件和使所述端子配件中的特定的端子配件之间成为短路状态的短路端子分别容纳于在壳体上设置的腔体和短路端子容纳室，在所述连接器与对方侧连接器未嵌合的状态下，所述短路端子所具备的弹性接触片与所述特定的端子配件接触而使所述特定的端子配件之间成为短路状态，在所述连接器与所述对方侧连接器正确嵌合的状态下，该对方侧连接器所具备的短路解除部进入到所述特定的端子配件和所述弹性接触片之间而解除所述特定的端子配件的短路状态，在所述短路端子容纳室的高度方向的一侧设置有所述腔体中的容纳所述特定的端子配件的腔体，在所述高度方向的另一侧设置有所述腔体中的容纳除了所述特定的端子配件以外的其他端子配件的腔体，在对所述短路端子容纳室和容纳所述其他端子配件的腔体进行分隔的隔壁上形成有退避部，该退避部供被所述短路解除部按压而弹性变形的所述弹性接触片退避，在所述壳体的前表面组装有前支架，在所述前支架上设置有绝缘部，该绝缘部妨碍所述弹性接触片从所述退避部进入而使所述弹性接触片和所述其他端子配件之间绝缘。根据这种结构，被短路解除部按压的弹性接触片向退避部退避的同时进行弹性变形，因此能够减小短路端子的高度尺寸。并且，弹性接触片和不应该被短路的端子配件之间通过设置于前支架的绝缘部而被绝缘，因此能够切实地防止短路端子和不应该被短路的端子配件电短路。因此，能够兼顾实现短路端子的小型化和绝缘性能的提高。另外，在容纳所述其他端子配件的腔体中设置有树脂凸状部，该树脂凸状部构成从所述隔壁延伸的形态，与该腔体中容纳的所述其他端子配件卡定而防止所述其他端子配件脱落，所述绝缘部靠近所述隔壁而配置。根据这种结构，绝缘部和树脂凸状部在高度方向上的位置大致相同，因此，与绝缘部和树脂凸状部配置于在高度方向上完全错开的位置上的情况相比，壳体的高度尺寸减小，能够实现其小型化。根据本专利技术，能够提供一种连接器，能够兼顾实现短路端子的小型化和绝缘性能的确保。附图说明图1是表示本实施方式中的阴连接器和阳连接器嵌合之前的状态的剖视图。图2是表示阴连接器和阳连接器嵌合中途的状态的剖视图。图3是表示阴连接器与阳连接器的正确的嵌合状态的剖视图。图4是表示阴连接器的立体图。图5是表示阴连接器的分解立体图。图6是表示短路端子的立体图。图7是表示未容纳短路端子的状态的阴连接器的内部结构的立体剖视图。图8是表示容纳有短路端子并且组装有前罩的状态的阴连接器的内部结构的立体剖视图。图9是表示在阴连接器中容纳短路端子之前的状态的剖视图。图10是表示在阴连接器中容纳短路端子之后的状态的剖视图。图11是表示前罩组装于阴连接器的状态的剖视图。图12是表示退避部的图9的部分放大图。具体实施方式<实施方式>以下，参照图1～图12详细说明将本专利技术具体化的本实施方式。本实施方式中的连接器是阴型的连接器(以下称为阴连接器F)，其具备：阴型的端子配件(以下称为阴端子配件30)；用于使阴端子配件30中的特定的阴端子配件(以下称为特定端子配件30A)短路的短路端子40；以及保持阴端子配件30以及短路端子40的壳体(以下称为阴壳体10)。阴连接器F能够与对方侧的阳型的连接器(以下称为阳连接器M)嵌合，阴连接器F和阳连接器M是通过对阴连接器F所具备的杆50进行转动操作来辅助其嵌合动作以及脱离动作的杆式连接器。以下，在各结构部件中，分别以与对方侧嵌合的嵌合面侧为前方，以其相反侧为后方，并且，以图1的上侧为上方，以下侧为下方进行说明。阳连接器M具备阳型的端子配件(称为阳端子配件80)和保持阳端子配件80的壳体(以下称为阳壳体81)。阳连接器M是从阳壳体81延伸出的阳端子配件80与未图示的基板连接的基板用连接器。阳壳体81由合成树脂材料构成，其具备多个能够分别与阴连接器F嵌合的连接器嵌合部82。各连接器嵌合部82形成为向前方开口的形态，阴连接器F紧密地嵌合在其内部。虽未图示，多个连接器嵌合部82被设置为在左右方向上排列的形态，阳连接器81在整体上形成为在横向上较长的形状。阳端子配件80是将由导电性金属构成的方线材弯折为L字状而成的，其被压入并保持在形成于各连接器嵌合部82的里壁的端子插入孔83中。阳端子配件80的一端侧从连接器嵌合部82的里壁向前方突出，并能够与阴端子配件30电连接，另一端侧从阳壳体81的后表面向后方延伸，通过锡焊等与未图示的基板连接。在连接器嵌合部82上设置有进入到阴端子配件30和短路端子40之间而解除两者的短路的短路解除部84。短路解除部84从连接器嵌合部82的里壁向前方突出。阳壳体81具备在两个连接器F、M嵌合时容纳杆50的杆容纳部85。杆容纳部85被设置为与连接器嵌合部82相同的数量，并且被分别设置于连接器嵌合部82的上侧。在阳壳体81上，设置有与连接器嵌合部82相同数量的上下一对的圆柱状的凸轮销86。另外，在阳壳体81的上表面上设置有与设置于杆50的锁定突起51嵌合并卡定的锁定孔87。锁定孔87被设置为与连接器嵌合部82相同的数量。阴连接器F在能够保持阴端子配件30的阴壳体10上组装有杆50。阴壳体10为合成树脂制成，在整体上形成为大致方形的块状，在其内部能够容纳多个阴端子配件30和多个短路端子40。阴端子配件30与电线35的末端连接，通过对导电性金属板进行压力加工等而成形为沿着前后方向的细长的形状。阴端子配件30的大致前半部分形成为从前方插入并连接有阳端子配件80且构成大致方筒形的连接部31，大致后半部分形成为与电线35的末端铆接的筒部32。在阴端子配件30设置有供后述的树脂凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接器，多个端子配件和使所述端子配件中的特定的端子配件之间成为短路状态的短路端子分别容纳于在壳体上设置的腔体和短路端子容纳室，在所述连接器与对方侧连接器未嵌合的状态下，所述短路端子所具备的弹性接触片与所述特定的端子配件接触而使所述特定的端子配件之间成为短路状态，在所述连接器与所述对方侧连接器正确嵌合的状态下，该对方侧连接器所具备的短路解除部进入到所述特定的端子配件和所述弹性接触片之间而解除所述特定的端子配件的短路状态，在所述短路端子容纳室的高度方向的一侧设置有所述腔体中的容纳所述特定的端子配件的腔体，在所述高度方向的另一侧设置有所述腔体中的容纳除了所述特定的端子配件以外的其他端子配件的腔体，在对所述短路端子容纳室和容纳所述其他端子配件的腔体进行分隔的隔壁上形成有退避部，该退避部供被所述短路解除部按压而弹性变形的所述弹性接触片退避，在所述壳体的前表面组装有前支架，在所述前支架上设置有绝缘部，该绝缘部妨碍所述弹性接触片从所述退避部进入而使所述弹性接触片和所述其他端子配件之间绝缘。

【技术特征摘要】
2013.09.17 JP 2013-1914861.一种连接器，多个端子配件和使所述端子配件中的特定的端子配件之间成为短路状态的短路端子分别容纳于在壳体上设置的腔体和短路端子容纳室，在所述连接器与对方侧连接器未嵌合的状态下，所述短路端子所具备的弹性接触片与所述特定的端子配件接触而使所述特定的端子配件之间成为短路状态，在所述连接器与所述对方侧连接器正确嵌合的状态下，该对方侧连接器所具备的短路解除部进入到所述特定的端子配件和所述弹性接触片之间而解除所述特定的端子配件的短路状态，在所述短路端子容纳室的高度方向的一侧设置有所述腔体中的容纳所述特定的端子配件...

【专利技术属性】
技术研发人员：原照雄，
申请(专利权)人：住友电装株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP