一种高效率LNG潜液泵制造技术

本发明专利技术公开了一种高效率LNG潜液泵，一级导流盘能很好地收集液体，有效地将动能转换成压能，液体转变方向时能量损失小，减少了液体水力损失，降低了液流对流道的冲击，减少了能量的损耗，从而潜液泵获得更高的效率，叶轮使液体很平滑地从出液流道交汇于出液口，减小了液体流动的阻力，减小了液体能量的损失，提高了液体在泵内部流动的平滑性，液体从进入诱导轮时不经过转弯，动压降较小，因而不易发生汽蚀，诱导轮产生的扬程则对叶轮增压，增加了LNG潜液泵整体的扬程，提高了LNG潜液泵的整体性能，该LNG潜液泵结构简单，工作流量大，工作效率高，有效地增加了LNG的流量，适用于多种工作环境，且控制不平衡量达到2g以内。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率LNG潜液泵
本专利技术属于LNG
，尤其涉及一种高效率LNG潜液泵。
技术介绍
LNG是液化天然气(Iiquefiednaturalgas)的缩写。主要成分是甲烧。LNG无色、无味、无毒且无腐蚀性，其体积约为同量气态天然气体积的1/600。因此液化天然气是天然气储存和运输的有效方式，今年来得到了迅速的发展。 LNG潜液泵是一种将泵与电机整体安装在密封金属容器内，能够做到零泄漏，避免产生爆炸性环境，消除引燃条件的输送液化天然气及相关低温液体的核心动力输出设备目前自主研制需要解决的关键问题包括:LNG潜液泵电气设备研究，主要是低温电绝缘材料和低温电缆的研究、电气连接处的密封技术研究、潜液式电机的润滑冷却技术研究和电机低温工作特性几方面；LNG潜液泵泵体研究，主要是LNG在泵内汽蚀规律研究，低温潜液泵叶轮及诱导轮结构设计于优化及LNG潜液泵自平衡机构的研究。 由于LNG的低温和易燃的特性，输送泵不仅要能承受低温的性能，而且对泵的气密性和电气安全性能要求更高。此外,低温LNG中的电机润滑和冷却、泵体中可能发生的LNG气化、电机转子与泵体叶轮共同用同一根轴所带来的平衡性问题等，成为LNG潜液泵不同于一般泵体的主要特性，解决这些问题是研制LNG潜液泵的关键所在。 随着LNG技术的高速发展，对LNG加液设备的功能要求更高，故决定了 LNG加液设备必须不断完善功能的特性，现有的LNG低温浸没式潜液泵，液体的流入和流出都受到限制，使泵的功率偏低。
技术实现思路
本专利技术提供了一种高效率LNG潜液泵，旨在解决现有的LNG低温浸没式潜液泵，液体的流入和流出都受到限制，潜液泵的功率偏低的问题。 本专利技术的目的在于提供一种高效率LNG潜液泵，该高效率LNG潜液泵包括泵体，所述泵体的后端连接有电机上盖，所述泵体的侧壁内设有侧壁通道，所述侧壁通道将后腔和流液通道连通，所述泵体内设有相互配合的定子与转子轴，所述转子轴伸入泵体前端的工作腔内，所述工作腔内设有一级导流盘，所述一级导流盘将所述工作腔分隔为前腔与后腔，所述一级导流盘上设置的流道将前腔与后腔连通，其中前腔和后腔内分别设有套于转子轴上的叶轮，所述前腔上设有进液口，所述进液口处设有套于转子轴上的诱导轮，所述一级导流盘包括圆盘形的导流盘本体，所述导流盘本体边部上均布有若干螺旋线形的流道，所有流道的螺旋形方向相同，且所述流道布置在导流盘本体边部上将导流盘本体两侧连通，所述叶轮包括叶轮本体和若干叶片，所述若干叶片设于叶轮本体内，并均匀分布于叶轮本体中心的周围，所述叶片从叶轮本体的中部向边部延伸成涡状线结构，使任意两相邻的叶片在叶轮本体的边部处形成叶轮出口，所述叶轮本体的侧壁中部设有连通叶轮出口的叶轮进口；其中所述叶片的最外圆切线与叶轮本体的外圆切线之间形成a = 20° -30°的夹角，所述诱导轮包括圆桶形的诱导轮本体，所述诱导轮本体的外壁上均布有若干个螺旋叶片，所述螺旋叶片从头部至尾部呈螺旋形的方式布置，所述导轮本体尾部的边上设有缺口，所述诱导轮通过缺口卡于转子轴上，所述定子由若干设有散热槽的定子铁芯重叠而成，所有定子铁芯上的散热槽对齐使定子内形成循环通道，所述泵体的侧壁上开设有通孔，所述通孔在定子的两端的位置与循环通道形成循环冷却通路。 进一步，所述流道为六个，均布于导流盘本体边部的同一圆周上。 进一步，所述流道为螺旋形结构，所述流道的截面是边长为13mm的正方形，所述导流盘本体采用不锈钢材料制成。 进一步，所述流液通道为四个，均布于电机上盖的中心线周围；所述流液通道相对于电机上盖的中心线倾斜角度a = 25。，并交汇于出液口。 进一步，所述电机上盖上连通泵体内部与出液口的过液孔，所述过液孔的直径为3mm ο 进一步，位于前腔内叶轮的进口对准进液口，位于前腔内叶轮的出口与所述一级导流盘上设置的流道的进口相对；位于后腔内叶轮的进口对准所述一级导流盘上设置的流道的出口，位于后腔内叶轮的出口与侧壁通道相对。 进一步,所述叶片的最外圆切线与叶轮本体的外圆切线之间的夹角a = 22° ,所述叶轮出口的宽度为5.5mm。 进一步，所述螺旋叶片为三个，且均从诱导轮本体的头部延伸至尾部。 进一步，泵体、进液口、诱导轮、叶轮、出液口、电机上盖均采用不锈钢材料制成。 进一步，每个定子铁芯上均布有6个散热槽,所述散热槽环布于定子铁芯的同一圆周上，所述通孔为8个，分成两排地均布于泵体的壁上，所述通孔的直径为20mm，所述泵体的侧壁内设有侧壁通道，所述侧壁通道与通孔相互错开。 本专利技术提供的LNG潜液泵，一级导流盘能很好地收集液体，有效地将动能转换成压能，液体转变方向时能量损失小，减少了液体水力损失，降低了液流对流道的冲击，减少了能量的损耗，从而潜液泵获得更高的效率，叶轮使液体很平滑地从出液流道交汇于出液口，减小了液体流动的阻力，减小了液体能量的损失，提高了液体在泵内部流动的平滑性，液体从进入诱导轮时不经过转弯，动压降较小，因而不易发生汽蚀，诱导轮产生的扬程则对叶轮增压，增加了 LNG潜液泵整体的扬程，提高了 LNG潜液泵的整体性能，该LNG潜液泵结构简单，工作流量大，工作效率高，有效地增加了 LNG的流量，适用于多种工作环境，且控制不平衡量达到2g以内，具有较强的推广与应用价值。 【附图说明】 图1是本专利技术实施例提供的LNG潜液泵的结构示意图； 图2是本专利技术实施例提供的LNG潜液泵中一级导流盘的结构示意图； 图3是本专利技术实施例提供的LNG潜液泵中一级导流盘的主视图； 图4是图3的侧视图； 图5是图3的后视图； 图6是本专利技术实施例提供的LNG潜液泵中叶轮的结构示意图； 图7是本专利技术实施例提供的LNG潜液泵中叶轮的内部结构图； 图8是本专利技术实施例提供的LNG潜液泵中诱导轮的结构示意图； 图9是本专利技术实施例提供的LNG潜液泵的外部结构示意图； 图10是本专利技术实施例提供的定子铁芯的结构示意图。 图中:1、进液口 ；2、诱导轮；2_1、诱导轮本体；2_2、缺口 ；2_3、螺旋叶片；3、叶轮； 3-1、叶轮本体；3-2、叶片；3-3、叶轮出口；4、一级导流盘；4-1、流道入口 ；4_2、流道出口 ； 4-3、流道；5、转子轴；6、定子；7、侧壁通道；8、流液通道；9、出液口；10、通孔；11、泵体；12、 散热槽。 【具体实施方式】 为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定专利技术。 图1示出了本专利技术实施例提供的高效率LNG潜液泵的结构。为了便于说明，仅示出了与本专利技术相关的部分。 该高效率LNG潜液泵包括泵体，泵体的后端连接有电机上盖，泵体的侧壁内设有侧壁通道7，侧壁通道7将后腔和流液通道8连通，泵体内设有相互配合的定子6与转子轴5，转子轴5伸入泵体前端的工作腔内，工作腔内设有一级导流盘4，一级导流盘4将工作腔分隔为前腔与后腔，一级导流盘4上设置的流道4-3将前腔与后腔连通，其中前腔和后腔内分别设有套于转子轴5上的叶轮3，前腔上设有进液口 1，进液口 I处设有套于转子轴5上的诱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率LNG潜液泵，其特征在于，该高效率LNG潜液泵包括泵体，所述泵体的后端连接有电机上盖，所述泵体的侧壁内设有侧壁通道，所述侧壁通道将后腔和流液通道连通，所述泵体内设有相互配合的定子与转子轴，所述转子轴伸入泵体前端的工作腔内，所述工作腔内设有一级导流盘，所述一级导流盘将所述工作腔分隔为前腔与后腔，所述一级导流盘上设置的流道将前腔与后腔连通，其中前腔和后腔内分别设有套于转子轴上的叶轮，所述前腔上设有进液口，所述进液口处设有套于转子轴上的诱导轮，所述一级导流盘包括圆盘形的导流盘本体，所述导流盘本体边部上均布有若干螺旋线形的流道，所有流道的螺旋形方向相同，且所述流道布置在导流盘本体边部上将导流盘本体两侧连通，所述叶轮包括叶轮本体和若干叶片，所述若干叶片设于叶轮本体内，并均匀分布于叶轮本体中心的周围，所述叶片从叶轮本体的中部向边部延伸成涡状线结构，使任意两相邻的叶片在叶轮本体的边部处形成叶轮出口，所述叶轮本体的侧壁中部设有连通叶轮出口的叶轮进口；其中所述叶片的最外圆切线与叶轮本体的外圆切线之间形成a＝20°‑30°的夹角，所述诱导轮包括圆桶形的诱导轮本体，所述诱导轮本体的外壁上均布有若干个螺旋叶片，所述螺旋叶片从头部至尾部呈螺旋形的方式布置，所述导轮本体尾部的边上设有缺口，所述诱导轮通过缺口卡于转子轴上，所述定子由若干设有散热槽的定子铁芯重叠而成，所有定子铁芯上的散热槽对齐使定子内形成循环通道，所述泵体的侧壁上开设有通孔，所述通孔在定子的两端的位置与循环通道形成循环冷却通路。...

【技术特征摘要】
1.一种高效率LNG潜液泵，其特征在于，该高效率LNG潜液泵包括泵体，所述泵体的后端连接有电机上盖，所述泵体的侧壁内设有侧壁通道，所述侧壁通道将后腔和流液通道连通，所述泵体内设有相互配合的定子与转子轴，所述转子轴伸入泵体前端的工作腔内，所述工作腔内设有一级导流盘，所述一级导流盘将所述工作腔分隔为前腔与后腔，所述一级导流盘上设置的流道将前腔与后腔连通，其中前腔和后腔内分别设有套于转子轴上的叶轮，所述前腔上设有进液口，所述进液口处设有套于转子轴上的诱导轮，所述一级导流盘包括圆盘形的导流盘本体，所述导流盘本体边部上均布有若干螺旋线形的流道，所有流道的螺旋形方向相同，且所述流道布置在导流盘本体边部上将导流盘本体两侧连通，所述叶轮包括叶轮本体和若干叶片，所述若干叶片设于叶轮本体内，并均匀分布于叶轮本体中心的周围，所述叶片从叶轮本体的中部向边部延伸成涡状线结构，使任意两相邻的叶片在叶轮本体的边部处形成叶轮出口，所述叶轮本体的侧壁中部设有连通叶轮出口的叶轮进口 ；其中所述叶片的最外圆切线与叶轮本体的外圆切线之间形成a = 20° -30°的夹角，所述诱导轮包括圆桶形的诱导轮本体，所述诱导轮本体的外壁上均布有若干个螺旋叶片，所述螺旋叶片从头部至尾部呈螺旋形的方式布置，所述导轮本体尾部的边上设有缺口，所述诱导轮通过缺口卡于转子轴上，所述定子由若干设有散热槽的定子铁芯重叠而成，所有定子铁芯上的散热槽对齐使定子内形成循环通道，所述泵体的侧壁上开设有通孔，所述通孔在定子的两端的位置与循环通道形成循环冷却通路。2.如权利要求1所述的高效率LNG潜液泵，其特征在于，所述流道为...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁扬忠，曾学兵，唐浩倬，梅松政，蒋兴文，夏星，卢杨，
申请(专利权)人：成都安迪生测量有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51