本发明专利技术提供了一种绞车润滑装置，包括固接在绞车上的支撑杆，支撑杆包括下部的支撑部和位于支撑部顶部的架持部，支撑部与绞车固接，架持部伸出至绞车钢丝绳的上方，且其上架持有为绞车钢丝绳提供润滑油的油壶。支撑部起支撑作用，架持部的末端架持装有润滑油的油壶，油壶为绞车上的钢丝绳提供润滑油进行润滑，本发明专利技术提供的绞车润滑装置结构简单，改变了以往人工注油的方式，通过钢丝绳上方的油壶即可给绞车的钢丝绳注油，降低了人员劳动强度并延长了绞车上的钢丝绳使用寿命。本发明专利技术还提供了一种包括上述绞车润滑装置的绞车。
【技术实现步骤摘要】
绞车及其润滑装置
本专利技术涉及绞车
，更具体地说，涉及一种绞车润滑装置，此外本专利技术还涉及一种包括上述绞车润滑装置的绞车。
技术介绍
绞车是指用滚筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称卷扬机。钢丝绳是绞车提升设备的一个重要组成部分，它直接关系到正常生产、人员生命安全及经济运转。 钢丝绳具有重量轻、挠性好、使用灵活、韧性好、承受冲击载荷能力强、高速运行中没有噪音、破断前有断丝预兆等优点。但因钢丝频繁用于各种起重、提升等作业场所，所以容易出现磨损、腐蚀等情况。如果钢丝绳的维护、保养或使用不当，会发生钢丝绳断裂，造成伤亡事故或重大险情。因此正确掌握维护、保养或使用钢丝绳的方法是十分重要的。 矿井作业中，一般井下用于提升重物或用于牵引使用的绞车的钢丝绳，长时间使用，锈蚀比较严重，特别是回风巷到里使用的绞车，由于外部环境及工作特性，钢丝绳难以得到有效的维护，并且钢丝绳的摩擦系数比较大，最终容易造成断丝超限、报废的情况，需要更换新的钢丝绳。而一次更换钢丝绳，费用大约5— 6万元，浪费十分严重。如果通过人工注油的方式给绞车钢丝绳加注润滑油，不仅人员的劳动强度很大，而且也存在人员操作浪费油料的情况。 因此，如何降低人员劳动强度并延长绞车上的钢丝绳使用寿命，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种绞车润滑装置，以实现降低人员劳动强度并延长绞车上的钢丝绳使用寿命的目的。本专利技术还提供了一种包括上述绞车润滑装置的绞车。 为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案: 一种绞车润滑装置，包括固接在绞车上的支撑杆，所述支撑杆包括下部的支撑部和位于所述支撑部顶部的架持部，所述支撑部与绞车固接，所述架持部伸出至绞车钢丝绳的上方，且其上架持有为绞车钢丝绳提供润滑油的油壶。 优选的，在上述绞车润滑装置中，所述油壶出口连接有伸出至绞车的钢丝绳上方均匀输出润滑油的输油管。 优选的，在上述绞车润滑装置中，所述输油管包括与所述油壶连接的竖向部，和连接于所述竖向部的下端部，并沿绞车轴向水平伸长并在两端向下倾斜的横向部，所述横向部上沿所述横向部伸长方向，均匀设置有多个与所述横向部连通的滴油管。 优选的，在上述绞车润滑装置中，所述竖向部上设有控制所述输油管内润滑油流量的截止阀。 优选的，在上述绞车润滑装置中，所述支撑部为竖直方向上长度可调的竖杆。 优选的，在上述绞车润滑装置中，所述架持部为水平方向上宽度可调的横梁。 优选的，在上述绞车润滑装置中，所述支撑部的底部通过夹板与绞车夹持固接。 本专利技术还提供了一种绞车，包括缠绕有钢丝绳的滚筒，以及对所述滚筒上的钢丝绳进行润滑的绞车润滑装置，所述绞车润滑装置为上述任一项所述的绞车润滑装置。 本专利技术提供的绞车润滑装置，支撑杆底部的支撑部与绞车固接，支撑杆顶部的架持部架持油壶，油壶为绞车上的钢丝绳提供润滑油；支撑部固接在绞车上，架持部的末端位于绞车钢丝绳的上方，架持部的末端连接有油壶，油壶通过架持部的末端固定于绞车钢丝绳的上方，油壶能够为钢丝绳提供润滑油，油壶中的润滑油通过重力即可滴落在绞车的钢丝绳上，给绞车的钢丝绳以润滑作用，减少钢丝绳的磨损，本专利技术提供的绞车润滑装置结构简单，改变了以往人工注油的方式，通过钢丝绳上方的油壶即可给绞车的钢丝绳注油，降低了人员劳动强度并延长了绞车上的钢丝绳使用寿命。 【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本专利技术提供的绞车润滑装置一种具体实施例的结构示意图； 图2为本专利技术提供的绞车一种具体实施例的示意图。 上图中: I为夹板、2为支撑部、3为架持部、4为油壶、5为截止阀、6为滴油管、7为输油管。 【具体实施方式】 本专利技术公开了一种绞车润滑装置，降低了人员劳动强度并延长了绞车上的钢丝绳使用寿命。本专利技术还提供了一种包括上述绞车润滑装置的绞车。 下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 如图1和图2所示，图1为本专利技术提供的绞车润滑装置一种具体实施例的结构示意图；图2为本专利技术提供的绞车一种具体实施例的示意图。 本专利技术提供了一种绞车润滑装置，包括固接在绞车上的支撑杆，支撑杆包括下部的支撑部2和位于支撑部2顶部的架持部3，支撑部2与绞车固接，架持部3伸出至绞车钢丝绳的上方，且其上连接并架持有为绞车钢丝绳提供润滑油的油壶4。支撑杆的支撑部2固接在绞车上，支撑部2的顶部是架持部3，架持部3的末端伸至绞车钢丝绳的上方，架持部3的末端连接有油壶4，油壶4通过架持部3的末端固定于绞车钢丝绳的上方，油壶4为钢丝绳提供润滑油，其中的润滑油通过重力即可滴落在绞车的钢丝绳上，使绞车上的钢丝绳得以润滑，减少钢丝绳的磨损；该装置结构简单，安装方便，改变了以往人工注油的方式，通过钢丝绳上方的油壶4即可给绞车的钢丝绳注油，降低了人员劳动强度并延长了绞车上的钢丝绳使用寿命。 在本专利技术一具体实施例中，油壶4出口连接有伸出至绞车的钢丝绳上方均匀输出润滑油的输油管7。油壶4出口连接有输油管7，输油管7可以使油壶4内的润滑油更加均匀的输出，从而更加均匀的滴落在绞车的钢丝绳上，使对钢丝绳的润滑更加均匀，因为油壶4的出口输出的润滑油可能存在量大或量小不均匀的情况，输油管7的设置使得输出的润滑油更加均匀，避免了上述情况。 在本专利技术一具体实施例中，输油管7包括与油壶4连接的竖向部，和连接于竖向部的下端部，并沿绞车轴向水平伸长并在两端向下倾斜的横向部，横向部上沿横向部伸长方向，均匀设置有多个与横向部连通的滴油管6。输油管7上部的竖向部与油壶4的出口连接，下部的横向部为沿绞车滚筒轴向水平伸长的横向管，横向部与竖向部接通，并且横向部的两端向下倾斜，即横向部的中间高于两端，横向部的中间连接有竖向部，润滑油从竖向部的管路中流向横向部的中间，由于横向部的中间高于两端，润滑油靠重力作用流向横向部的两端，横向部上由中间向两端的管路上设有多个均匀布置的滴油管6，润滑油流经滴油管6会从滴油管6流出，落在下方的钢丝绳上给钢丝绳以润滑，钢丝绳沿滚筒轴向缠绕，横向部沿滚筒轴向延伸，即滴油管6沿滚筒轴向布置，因此可以给沿滚筒轴向缠绕的钢丝绳以均匀润滑，保证滚筒轴向长度方向上的钢丝绳均能接触到润滑油进行润滑，并且随着滚筒转动，钢丝绳的润滑更加均匀充分，确保每一根、每一层钢丝绳都能得到润滑；当油壶4内没有润滑油时，打开油壶4的盖子加满润滑油即可，养护方便，一次性注满润滑油，可以保证较长时间自动提供润滑，无需人员频繁的进行注油，使用便捷，降低了人员的劳动强度。 在本专利技术一具体实施例中，竖向部上设有控制输油管7内润滑油流量的截止阀5。输油管7的连接部设有截止阀5，可以控制润本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种绞车润滑装置，其特征在于，包括固接在绞车上的支撑杆，所述支撑杆包括下部的支撑部(2)和位于所述支撑部(2)顶部的架持部(3)，所述支撑部(2)与绞车固接，所述架持部(3)伸出至绞车钢丝绳的上方，且其上架持有为绞车钢丝绳提供润滑油的油壶(4)。
【技术特征摘要】
1.一种绞车润滑装置，其特征在于，包括固接在绞车上的支撑杆，所述支撑杆包括下部的支撑部(2)和位于所述支撑部(2)顶部的架持部(3)，所述支撑部(2)与绞车固接，所述架持部(3)伸出至绞车钢丝绳的上方，且其上架持有为绞车钢丝绳提供润滑油的油壶(4)。2.根据权利要求1所述的绞车润滑装置，其特征在于，所述油壶(4)出口连接有伸出至绞车的钢丝绳上方均匀输出润滑油的输油管(7)。3.根据权利要求2所述的绞车润滑装置，其特征在于，所述输油管(7)包括与所述油壶(4)连接的竖向部，和连接于所述竖向部的下端部，并沿绞车轴向水平伸长并在两端向下倾斜的横向部，所述横向部上沿所述横向部伸长方向，均匀设置有多个与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：马宗华，李成明，滕绍禄，孔国锋，时坦，朱慧慧，赵玉刚，
申请(专利权)人：兖州煤业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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