一种竹节梯套管上环形凹槽制作设备制造技术

本发明专利技术涉及一种竹节梯套管上环形凹槽制作设备，包括动力轴，所述动力轴上设有凹槽模具，所述凹槽模具一侧设有压筋轮，压筋轮座安装于一滑块上，所述滑块后端连接驱动机构，所述滑块前端设有舌挡及阻尼装置，所述阻尼装置安装于舌挡上；所述滑块安装于滑道上；所述动力轴下方设多档限位块，所述多档限位块安装于滑块托上，所述滑块托外侧通过调节杆安装固定滑道挡块，所述固定滑道挡块固定于支撑板上，所述多档限位块的面对所述压筋轮的限位面具有多个限位档，所述限位档为台阶形结构，所述多档限位块的背面与所述固定滑道挡块相接触。本发明专利技术实现准确调节，实现在不同直径的套管上制作出环形凹环，且方便操作，加工精准。

【技术实现步骤摘要】
一种竹节梯套管上环形凹槽制作设备
本专利技术属于竹节梯生产
，具体涉及一种竹节梯套管上环形凹槽制作设备。
技术介绍
竹节梯是由13对长度相等，每对管径与相邻管直径相差4mm，壁厚1.2毫米的铝合金管相套合，组合而成的可伸缩的蹬高工具。每根管长度均为420毫米，其直径分别为28毫米、32毫米、36毫米、40毫米、44毫米、48毫米、52毫米、26毫米、60毫米、64毫米、68毫米、72毫米、76毫米，套装在一起，类似单筒望远镜，不用时收缩为约800毫米，全部拉开长度可达3600毫米，每一节可拉出300毫米，为使每一节在拉开和收缩时都能够滑爽又能够准确定位，则需要在每根管的特定位置上压出一环形凹槽，凹槽成型后的内径要求非常严格，精度必须控制在±0.03毫米以内，直径小了就会与内管相蹭，给使用造成困难，直径大了又会使内管抽出，造成梯身断开。 生产制作竹节梯每根管上的环形凹槽制作设备的都是些微型企业，故而设备制造比较简单粗糙，每换一个规格的管材都要反复调整，既浪费管材又浪费时间，且还要由有经验的人才可以进行调整。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述的技术问题而提供一种竹节梯套管上环形凹槽制作设备。 为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案: 一种竹节梯套管上环形凹槽制作设备，包括动力轴，所述动力轴上设有凹槽模具，所述凹槽模具的一侧设有压筋轮，所述压筋轮安装于压筋轮座上，所述压筋轮座安装于一滑块上，所述滑块的后端连接驱动机构，所述滑块的前端设有舌挡以及阻尼装置，所述阻尼装置安装于所述舌挡上；所述滑块安装于滑道上；所述动力轴下方设有多档限位块，所述多档限位块安装于滑块托上，所述滑块托的外侧通过调节杆安装固定滑道挡块，所述固定滑道挡块固定于支撑板上，所述多档限位块的面对所述压筋轮的限位面具有多个限位档，所述限位档为台阶形结构，所述多档限位块的背面与所述固定滑道挡块相接触。 所述多档限位块的限位面的限位档为六档。 所述舌挡的上端外侧设有限位部，所述阻尼装置安装于所述限位部与所述滑块的外端面之间形成的凹槽内。 所述滑道包括底板以及所述底板连接的限位侧板，所述限位侧板与所述底板连接成所述滑道。 所述驱动机构为气缸。 所述滑块托的上端具有多档限位块安装凹槽，所述多档限位块安装于所述多档限位块安装凹槽中。 所述滑块托的外侧端轴向方向具有T形连接部，通过所述T形连接部与所述固定滑道挡块连接。 所述压筋轮座安装于所述滑块上端面的限位槽中。 本专利技术通过采用多档限位块安装滑块托中，并在滑块托的外侧安装固定滑道挡块，在所述滑块托的内侧即所述多档限位块的限位面侧安装有阻尼装置以及舌挡，可以实现利用该滑块托移动调节多档限位块相对于滑道的位置，从而实现准确调节，实现在不同直径的套管上制作出环形凹环，且方便操作，加工精准，该一般普通工人一小时之内即可轻松掌握，也不用试验、调校，大幅度的降低了生产成本，提高了生产效率，具有重大的生产实践与现实意义。 【附图说明】 图1所示为本专利技术实施例提供的竹节梯套管上环形凹槽制作设备的结构示意图。 【具体实施方式】 下面，结合实例对本专利技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本专利技术并不局限于所列的实施例。 请参阅图1所示,一种竹节梯套管上环形凹槽制作设备,包括动力轴I,所述动力轴上设有凹槽模具2，所述凹槽模具的一侧设有压筋轮8，所述压筋轮安装于压筋轮座9上，所述压筋轮座9安装于一滑块10上，所述滑块的后端连接驱动机构11，所述滑块的前端设有舌挡13以及阻尼装置12，所述阻尼装置安装于所述舌挡上；所述滑块10安装于滑道上；所述动力轴下方设有多档限位块4，所述多档限位块安装于滑块托3上，所述滑块托3的外侧通过调节杆安装固定滑道挡块6，所述固定滑道挡块6固定于支撑板上，所述多档限位块6的面对所述压筋轮8的限位面具有多个限位档7，所述限位档为台阶形结构，所述多档限位块4的背面与所述固定滑道挡块6相接触。 具体实现上，所述多档限位块7可以为两块，所述多档限位块的限位面的限位档可以为六档，相邻台阶的高度相差相同距离，如4_，这样，一个多档限位块可以适应6种不同管径的套管的凹槽制作，两个多档限位块可以适应12种不同管径的套管的凹槽制作，使用进根据不同管径的套管情况进行更换，每一档对应一种规格的管材。 具体实现上，所述多档限位块的限位面的限位档可以为7档以上，也可以是更多，或更少，具体不限。 进一步的，所述舌挡13的上端外侧设有限位部131，所述阻尼装置12安装于所述限位部131与所述滑块10的外端面之间形成的凹槽内。 所述阻尼装置12具有阻尼杆121，当在驱动机构的驱动下，所述滑块向所述多档限位块移动时，所述阻尼杆首先与所述多档限位块的其中一档限位面接触，产生阻尼作用，使移动进程减缓，然后在驱动机构11的继续驱动下，滑动10继续移动，直到所述舌挡12的前端面对应的一档限位面相接触，此时，阻尼杆与舌挡一起顶在同一档限位面上，然后启动动力轴I (套管套在该动力轴上)，使套管与压筋轮8接触，通过凹槽模具2与压筋轮8接触、挤压，在套管上形成环形凹槽。 进一步的，所述滑道包括滑道底板14以及所述滑道底板连接的两块滑道限位侧板15，所述滑道限位侧板与所述滑道底板连接成所述滑道，所述滑道底板上有用于所述滑块10滑移的限位滑槽。 进一步的，所述驱动机构11为气缸。 进一步的，所述滑块托3的上端具有多档限位块安装凹槽，所述多档限位块4安装于所述多档限位块安装凹槽中。 进一步的，所述滑块托3的外侧端轴向方向具有T形连接部31，所述的固定滑道挡块的6对应面具有与所述T形连接部配合的T形槽61，所述滑块托通过所述T形连接部与所述固定滑道挡块连接，所述固定滑道挡块与所述滑块托连接后通过一调节杆穿过调节孔5中将所述滑块托锁紧，需要调节时，松开所述调节杆，可以采用顶丝，然后将滑块托向外拉出或向内推回，即可实现多档限位块的限位挡位调节的实现。 使用时，要更换管材规格时，只需更换相应的凹槽模具，松开固定滑道挡块的顶丝，拉动滑块托，将所述的多档位高精度滑块调到相应的档位上即可，拧紧固定滑道挡块的顶丝，即可以进行新规格管材的生产，无需人为调整压筋轮与凹槽模具的轴间距离和相对位置。 进一步的，所述压筋轮座安装于所述滑块上端面的限位槽中。 本专利技术通过采用多档限位块安装滑块托中，并在滑块托的外侧安装固定滑道挡块，在所述滑块托的内侧即所述多档限位块的限位面侧安装有阻尼装置以及舌挡，可以实现利用该滑块托移动调节多档限位块相对于滑道的位置，从而实现准确调节，实现在不同直径的套管上制作出环形凹环，且方便操作，加工精准，该一般普通工人一小时之内即可轻松掌握，也不用试验、调校，大幅度的降低了生产成本，提高了生产效率，具有重大的生产实践与现实意义。 需要说明的是，在本说明书中所谈到的〃 一个实施例、〃另一个实施例、〃实施例、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹节梯套管上环形凹槽制作设备，其特征在于，包括动力轴，所述动力轴上设有凹槽模具，所述凹槽模具的一侧设有压筋轮，所述压筋轮安装于压筋轮座上，所述压筋轮座安装于一滑块上，所述滑块的后端连接驱动机构，所述滑块的前端设有舌挡以及阻尼装置，所述阻尼装置安装于所述舌挡上；所述滑块安装于滑道上；所述动力轴下方设有多档限位块，所述多档限位块安装于滑块托上，所述滑块托的外侧通过调节杆安装固定滑道挡块，所述固定滑道挡块固定于支撑板上，所述多档限位块的面对所述压筋轮的限位面具有多个限位档，所述限位档为台阶形结构，所述多档限位块的背面与所述固定滑道挡块相接触。

【技术特征摘要】
1.一种竹节梯套管上环形凹槽制作设备，其特征在于，包括动力轴，所述动力轴上设有凹槽模具，所述凹槽模具的一侧设有压筋轮，所述压筋轮安装于压筋轮座上，所述压筋轮座安装于一滑块上，所述滑块的后端连接驱动机构，所述滑块的前端设有舌挡以及阻尼装置，所述阻尼装置安装于所述舌挡上；所述滑块安装于滑道上；所述动力轴下方设有多档限位块，所述多档限位块安装于滑块托上，所述滑块托的外侧通过调节杆安装固定滑道挡块，所述固定滑道挡块固定于支撑板上，所述多档限位块的面对所述压筋轮的限位面具有多个限位档，所述限位档为台阶形结构，所述多档限位块的背面与所述固定滑道挡块相接触。2.如权利要求1所述竹节梯套管上环形凹槽制作设备，其特征在于，所述多档限位块的限位面的限位档为六档。3.如权利要求2所述竹节梯套管上环形凹槽制作设备，其特征在于，所述舌挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李增勇，郭志涛，宋庆增，张春利，
申请(专利权)人：天津市庆泰建筑机械有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12