【技术实现步骤摘要】
双馈风力发电机机座
[0001 ] 本专利技术涉及双馈风力发电机机座。
技术介绍
随着新能源的发展，风力发电机被广泛应用，风力发电机的使用环境比较复杂，对风力发电机的各个部件的强度、耐高温、耐磨擦、耐腐蚀、耐候性能的要求都比较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种双馈风力发电机机座，其具有优异的强度、耐高温、耐磨擦、耐腐蚀、耐候性能。 为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种双馈风力发电机机座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为: Sn:9.13%, Ta:4.28%， Cu: 1.32%， N1:7.41%， Mg: 1.59%，余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备:1)将T1、Sn和T1-Ta合金在保护性气氛下熔融；2)升温至940°C，向熔体中加入T1-Cu合金、T1-Ni合金和T1-Mg合金，搅拌均匀，保温静置36min ；3)通入氩气，将熔体静置降温至735°C，压铸得到合金材料。 本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种双馈风力发电机机座，其具有优异的强度、耐高温、耐磨擦、耐腐蚀、耐候性能。 【具体实施方式】 下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。 本专利技术具体实施的技术方案是:一种双馈风力发电机机座，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为: Sn:9.13%, ...
【技术保护点】
双馈风力发电机机座，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为：Sn:9.13%，Ta:4.28%，Cu:1.32%，Ni:7.41%，Mg:1.59%，余量为Ti和不可避免的杂质；所述合金材料通过如下步骤制备：1）将Ti、Sn和Ti‑Ta合金在保护性气氛下熔融；2）升温至940℃，向熔体中加入Ti‑Cu合金、Ti‑Ni合金和Ti‑Mg合金，搅拌均匀，保温静置36min；3）通入氩气，将熔体静置降温至735℃，压铸得到合金材料。
【技术特征摘要】
1.双馈风力发电机机座，其特征在于，包括金属主体，所述金属主体由合金材料制成，按重量百分比计，该合金材料的成分为: 811:9.13%，1^:4.28%， 011:1.32%，附:7.41%，1^:1.59%， 余量为II和不可避免的杂质； 所述合金...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓雪明，
申请(专利权)人：常熟市强盛电力设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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