新型丝绸面料切断机构制造技术

本发明专利技术属于丝绸制造设备技术领域，尤其涉及一种新型丝绸面料切断机构。它解决了现有技术加工质量差且能耗高等技术问题。本新型丝绸面料切断机构包括呈条状的安装臂，在安装臂的两端分别设有链轮、以及绕设在所述的链轮上的传动链，两个链轮中的至少一个链轮与能驱动其转动的驱动机构相连，在传动链上设有两把切刀，在安装臂的两侧面分别设有下固定板，在每块的上方分别设有升降板，所述的升降板与能驱动其在竖直方向升降的升降驱动机构相连。与现有的技术相比，本发明专利技术优点在于：设计更合理，能耗低且加工质量好。

【技术实现步骤摘要】
新型丝绸面料切断机构
本专利技术属于丝绸制造设备
，尤其涉及一种新型丝绸面料切断机构。
技术介绍
丝绸，一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、长丝织成；用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品的总称。在纺织的过程中，当达到设定的长度时，需要进行切断，现有的丝绸切断一般多是通过切刀进行切断，切刀呈圆盘状结构，且其可以转动。但是该方案的切断存在效率低的技术问题，当切断一处后，切刀需要复位然后重新进行切断作业，运行能耗较高且切面质量较差。为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种断布装置,[申请号：201320215976.1]，它包括底板、滑道、滑动切割装置、连接装置；所述滑道位于底板上方，所述滑动切割装置滑动装配于所述滑道上，所述滑道通过连接装置与机架相连，所述底板上设计有切槽；所述滑动切割装置上装有切割刀头以及在切布时用来固定布料的压轮，所述切割刀头由所述滑动切割装置内部的动力装置控制旋转。本断布装置使用在织布机的卷取装置前方，用来将与卷取轮连接的布料切断，滑动切割装置的压轮设计可以在设备作切布动作时，有效的固定住布料使得刀头旋转切割时切口更加的平整。上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：设计不合理，整体的结构复杂且成本较高，另外，该方案还是存在运行能耗高且实用性差，切面质量差等技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理、实用性强且切面质量好的新型丝绸面料切断机构。为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：本新型丝绸面料切断机构包括呈条状的安装臂，在安装臂的两端分别设有链轮、以及绕设在所述的链轮上的传动链，两个链轮中的至少一个链轮与能驱动其转动的驱动机构相连，在传动链上设有两把切刀，在安装臂的两侧面分别设有下固定板，在每块的上方分别设有升降板，所述的升降板与能驱动其在竖直方向升降的升降驱动机构相连。在本申请中，设置了链轮结合传动链的结构可以提高传动效率，其次，设置了切刀可以进一步提高切断效率，当一把切刀处于切断作业时，下一把切刀处于准备状态，当完成切断作业时，下一把切刀进行下一步次切断，能耗低且实用性强；设置了下固定板结合升降板的结构可以提高切面质量，保证了切断效率的同时，确保了丝绸的美观性。在上述的新型丝绸面料切断机构中，在安装臂上还设有两根分别套设在所述的传动链上的加紧筒状体，在每根加紧筒状体上设有沿其轴向设置且供所述的切刀插入的切刀插口。在上述的新型丝绸面料切断机构中，所述的加紧筒状体分别通过可拆卸安装板固定在安装臂上，在两根加紧筒状体之间设有加强结构。在上述的新型丝绸面料切断机构中，所述的加强结构包括至少两根且分别连接在加紧筒状体两端的加强杆。在上述的新型丝绸面料切断机构中，所述的驱动机构包括设置在安装臂上的驱动电机，所述的驱动电机与相对应的链轮之间通过齿轮传动结构相连。在上述的新型丝绸面料切断机构中，所述的齿轮传动结构包括设置在驱动电机输出轴上的驱动齿轮，在链轮上连接有与驱动齿轮相啮合的从动齿轮。在上述的新型丝绸面料切断机构中，所述的升降驱动机构包括设置在升降板上方的固定架，在固定架上设有至少一个与所述的升降板相连的升降驱动器。在上述的新型丝绸面料切断机构中，所述的升降板和固定架之间设有导向结构。导向结构包括导向柱结合导向套的结构。在上述的新型丝绸面料切断机构中，所述的安装臂横向截面呈矩形。安装臂由金属材料制成。与现有的技术相比，本新型丝绸面料切断机构的优点在于：1、设计更合理，设置了链轮结合传动链的结构可以提高传动效率，其次，设置了切刀可以进一步提高切断效率，当一把切刀处于切断作业时，下一把切刀处于准备状态，当完成切断作业时，下一把切刀进行下一步次切断，能耗低且实用性强；设置了下固定板结合升降板的结构可以提高切面质量，保证了切断效率的同时，确保了丝绸的美观性性；2、结构简单且易于制造；3、设置了加紧筒状体可以保证切断切断作业时的稳定性。附图说明图1是本专利技术提供的爆炸结构示意图。图2是本专利技术提供的加紧筒状体结构示意图。图3是本专利技术提供的齿轮传动结构示意图。图4是本专利技术提供的安装臂横向结构示意图。图中，安装臂1、链轮11、传动链12、驱动电机13、驱动齿轮14、从动齿轮15、可拆卸安装板16、切刀2、加紧筒状体3、切刀插口31、加强结构32、加强杆32a、下固定板4、升降板5、固定架6、升降驱动器7。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。如图1-4所示，本新型丝绸面料切断机构包括呈条状的安装臂1，该安装臂1横向截面呈矩形且由金属材料制造。在安装臂1的两端分别设有链轮11、以及绕设在所述的链轮11上的传动链12，两个链轮11中的至少一个链轮11与能驱动其转动的驱动机构相连，驱动机构包括设置在安装臂1上的驱动电机13，所述的驱动电机13与相对应的链轮11之间通过齿轮传动结构相连。进一步地，该齿轮传动结构包括设置在驱动电机13输出轴上的驱动齿轮14，在链轮11上连接有与驱动齿轮14相啮合的从动齿轮15。在传动链12上设有至少两把切刀2，在安装臂1上还设有两根分别套设在所述的传动链12上的加紧筒状体3，在每根加紧筒状体3上设有沿其轴向设置且供所述的切刀2插入的切刀插口31。加紧筒状体3结合切刀插口31可以保证切刀走动的稳定性，保证切断面的质量。加紧筒状体3分别通过可拆卸结构固定在安装臂1上，可拆卸结构包括若干设置在安装臂1上的可拆卸安装板16，所述的加紧筒状体3固定在可拆卸安装板16上。在两根加紧筒状体3之间设有加强结构32。优化方案，该加强结构32包括至少两根且分别连接在加紧筒状体3两端的加强杆32a。当进行切断作业时，在安装臂1的两侧面分别设有下固定板4，在每块的上方分别设有升降板5，所述的升降板5与能驱动其在竖直方向升降的升降驱动机构相连。升降板5和下固定板4的结合可以使切断处处于拉紧状态，保证切面的质量。具体地，该升降驱动机构包括设置在升降板5上方的固定架6，在固定架6上设有至少一个与所述的升降板5相连的升降驱动器7。为了保证升降的稳定性，在升降板5和固定架6之间设有导向结构。导向结构为导向柱结合导向套的结构。在本实施例中，驱动电机13通过齿轮传动结构使链轮11带动传动链12转动，而设于传动链12上的两把切刀2也动作，即完成切断。同时，设置了加紧筒状体3结合切刀插口31的结构可以进一步提高切断走动的稳定性。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了安装臂1、链轮11、传动链12、驱动电机13、驱动齿轮14、从动齿轮15、可拆卸安装板16、切刀2、加紧筒状体3、切刀插口31、加强结构32、加强杆32a、下固定板4、升降板5、固定架6、升降驱动器7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本专利技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本专利技术精神相违背的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型丝绸面料切断机构，其特征在于，包括呈条状的安装臂(1)，在安装臂(1)的两端分别设有链轮(11)、以及绕设在所述的链轮(11)上的传动链(12)，两个链轮(11)中的至少一个链轮(11)与能驱动其转动的驱动机构相连，在传动链(12)上设有两把切刀(2)，在安装臂(1)的两侧面分别设有下固定板(4)，在每块的上方分别设有升降板(5)，所述的升降板(5)与能驱动其在竖直方向升降的升降驱动机构相连。

【技术特征摘要】
1.一种新型丝绸面料切断机构，其特征在于，包括呈条状的安装臂(1)，在安装臂(1)的两端分别设有链轮(11)、以及绕设在所述的链轮(11)上的传动链(12)，两个链轮(11)中的至少一个链轮(11)与能驱动其转动的驱动机构相连，在传动链(12)上设有两把切刀(2)，在安装臂(1)的两侧面分别设有下固定板(4)，在每块的上方分别设有升降板(5)，所述的升降板(5)与能驱动其在竖直方向升降的升降驱动机构相连，在安装臂(1)上还设有两根分别套设在所述的传动链(12)上的加紧筒状体(3)，在每根加紧筒状体(3)上设有沿其轴向设置且供所述的切刀(2)插入的切刀插口(31)，所述的加紧筒状体(3)分别通过可拆卸安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：于杏兴，
申请(专利权)人：湖州丝艺丝绸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33