一种多信息融合智能控制干燥机制造技术

一种板材的干燥机，包括箱体、加热部件、温度传感器、可编程控制器和传送带，所述传送带穿过箱体，传送带设置速度控制部件，速度控制部件与可编程控制器进行数据连接；加热部件和温度传感器设置在箱体内，加热部件和温度传感器与可编程控制器进行连接；所述干燥机进一步包括厚度检测装置，板材的厚度是通过厚度检测装置自动检测得到的，所述厚度检测装置与可编程自动控制器数据连接，厚度检测器将板材的厚度数据传送到可编程控制器；可编程控制器根据板材的厚度和含水率，自动调整箱体的加热温度以及传送带的速度。本发明专利技术实现板材加热温度和传送速度的智能控制,实现设备的自动化。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种板材的干燥机，包括箱体、加热部件、温度传感器、可编程控制器和传送带，所述传送带穿过箱体，传送带设置速度控制部件，速度控制部件与可编程控制器进行数据连接；加热部件和温度传感器设置在箱体内，加热部件和温度传感器与可编程控制器进行连接；所述干燥机进一步包括厚度检测装置，板材的厚度是通过厚度检测装置自动检测得到的，所述厚度检测装置与可编程自动控制器数据连接，厚度检测器将板材的厚度数据传送到可编程控制器；可编程控制器根据板材的厚度和含水率，自动调整箱体的加热温度以及传送带的速度。本专利技术实现板材加热温度和传送速度的智能控制,实现设备的自动化。【专利说明】一种多信息融合智能控制干燥机
本专利技术属于干燥领域，尤其涉及一种板材的干燥机，属于F26B干燥领域。
技术介绍
传统的加热烘干方法在板材实际生产中智能化程度不高，效率低下，而且烘干效果并不理想，满足不了实际生产需求，所以需要一种可以高度智能化的干燥机，使保板材内水分含量变化以及厚度变化时，智能调节烘干温度和传送速度以及其它一些参数，在短时间内降到所要求的范围内。
技术实现思路
针对目前现有技术的缺点，本专利技术的目的是提供一种板材的干燥机，解决现有市场产品智能化程度不高，效率低下等缺点。 为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下:一种板材的干燥机，包括箱体、加热部件、温度传感器、可编程控制器和传送带，所述传送带穿过箱体，传送带设置速度控制部件，速度控制部件与可编程控制器进行数据连接；加热部件和温度传感器设置在箱体内，加热部件和温度传感器与可编程控制器进行连接；所述干燥机进一步包括厚度检测装置，板材的厚度是通过厚度检测装置自动检测得到的，所述厚度检测装置与可编程自动控制器数据连接，厚度检测器将板材的厚度数据传送到可编程控制器； 可编程控制器根据板材的厚度和含水率，自动调整箱体的加热温度以及传送带的速度。 优选的，厚度检测装置设置在箱体的入口位置处，和/或距离箱体入口的一定距离的箱体外的支架上。 优选的，通过设置不同位置的厚度检测装置，多次测量板材厚度来计算厚度平均值。 优选的，厚度检测装置包括红外发射器和红外接收器，红外发射器发射红外线测量板材厚度，红外接收器接受红外发射器发送的厚度数据，并将厚度数据传送到可编程控制器。 优选的，红外发射器包括水平等距放置的第一红外发射单元、第二红外发射单元和第三红外发射单元；红外接收器包括水平等距放置的第一红外接收单元、第二红外接收单元和第三红外接收单元，第一红外接收单元、第二红外接收单元和第三红外接收单元与第一红外发射单元、第二红外发射单元和第三红外发射单元分别接收第一红外发射单元、第二红外发射单元和第三红外发射单元发射的红外线。 优选的，红外发射单元设置在距离入口间隔一定距离的横跨传动带的支架上，红外接受单元设置在箱体的入口位置上，第一红外接收单元、第二红外接收单元和第三红外接收单元与第一红外发射单元、第二红外发射单元和第三红外发射单元分别水平对应。 优选的，红外接受单元设置在距离入口间隔一定距离的横跨传动带的支架上，红外发射单元设置在箱体的入口位置上，第一红外接收单元、第二红外接收单元和第三红外接收单元与第一红外发射单元、第二红外发射单元和第三红外发射单元分别水平对应。 优选的，其特征在于，传送速度和加热温度控制方式如下:可编程控制器中存入的基准数据板材厚度为L、质量含水率为S、加热的温度为T、传送带的传送速度为V是在板材厚度为L、质量含水率为S的时候，需要的加热的绝对温度为T，传送带的传送速度为V ；当板材的厚度为变为1，质量含水率为变为s的时候，传送带的传速度和加热温度满足如下关系:V和t可变，加热温度和传送带的传送速度的关系如下: (v*t)/(V*T)=g* (s/S)e* (1/L) f,其中 g, e, f 为参数，g 满足如下公式: (s/S) / (1/L)>1,0.95<g<0.98; (s/S) / (1/L) <1, 1.04<g<l.08; (s/S) / (1/L) =1,0.98<g<1.04; 1.10〈e〈L 15，1.18<f<l.20; 上述的公式中需要满足如下条件:0.8〈s/S〈l.2，0.8〈 1/L〈1.2 ；上述的公式中选取((1- v/V)2+ (1- t/T)2)的值最小的一组V和t ；上述公式中，温度T，t为绝对温度，单位为K，为箱体内的平均加热温度，速度V，V单位为m/s，板材厚度L，I为厘米，含水率s，S为质量百分数。 与现有技术相比较，本专利技术的干燥机具有如下的优点:I)可编程控制器自动控制箱体内温度和/或传送带速度，实现板材的智能化的烘干。 2)通过设置多个加热部件，实现对每一个加热部件的智能控制，从而实现整个箱体内的温度的预设的分布。 3)红外加热部件比微波加热部件更靠近箱体出口设置，能够达到快速的干燥，而且干燥效果好。 4)通过大量研究得出最佳的控制速度和温度的关系式。 5)通过设置厚度自动检测装置，进一步提高了设备的智能化程度。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术的一个实施例的结构示意图。 图2是本专利技术的另一个实施例的结构示意图。 图3是本专利技术箱体内温度传感器布置的平面示意图。 图4是本专利技术设置厚度检测装置的结构示意图图5是本专利技术运行模式一的控制流程图。 图6是本专利技术运行模式二的控制流程图。 图7是本专利技术运行模式三的控制流程图。 其中，箱体I，传送带2，加热部件3，温度检测器4，可编程控制器5，入口 6，温度传感器7，板材8，传送轮9，支架10。 【具体实施方式】 需要说明的是，此处的板材是指板状的材料，例如板状的木材、保温板等。 如图1所示，一种板材8的干燥机，包括箱体1、加热部件3、温度传感器7、可编程控制器5和传送带2，所述传送带2穿过箱体I，加热部件3和温度传感器7设置在箱体内，加热部件3和温度传感器7与可编程控制器5进行连接。 作为优选，传送带设置速度控制部件，速度控制部件与可编程控制器5进行数据连接，可编程控制器5通过速度控制部件控制传送带的速度。 作为优选，速度控制部件包括速度检测部件，速度检测部件将检测的传送带数据传送到可编程控制器，可编程控制器根据检测的数据来调整传送带电机的功率。如果检测的速度小于可编程控制器计算得到的数据，增加电机的功率，反之，减少电机的功率。优选的，通过电机控制传送轮9的转速来调整传送带的传送速度。 作为优选，箱体内的温度传感器为多个，通过设置多个温度传感器测量数据的平均值来计算平均温度。 作为优选，箱体内的温度传感器设置为沿传送带传送的轴向方向相垂直的纵向设置多排，每一排的距离相同。 作为优选，如图3所示，相邻排的温度传感器7的排列方式为错排。通过错排的方式，可以取得纵向上不同轴向位置的温度，避免只测量同一轴向上的温度，保证测量数据的准确性。 作为优选，箱体I是横截面是梯形的空腔，入口 6和出口设置电动门，所述电动门的开度可以调节。中央控制器根据输入的板材的厚度自动调节电动门的开度，防止开度过大造成能源损失，已达到节约能源的目的。 作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板材的干燥机，包括箱体、加热部件、温度传感器、可编程控制器和传送带，所述传送带穿过箱体，传送带设置速度控制部件，速度控制部件与可编程控制器进行数据连接；加热部件和温度传感器设置在箱体内，加热部件和温度传感器与可编程控制器进行连接； 所述干燥机进一步包括厚度检测装置，板材的厚度是通过厚度检测装置自动检测得到的，所述厚度检测装置与可编程自动控制器数据连接，厚度检测器将板材的厚度数据传送到可编程控制器；可编程控制器根据板材的厚度和含水率，自动调整箱体的加热温度以及传送带的速度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苏琳，张丽，
申请(专利权)人：苏琳，
类型：发明
国别省市：山东;37