一种聚四氟乙烯纤维膜及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚四氟乙烯纤维膜及其制备方法。其包括以下步骤：(1)配制聚四氟乙烯溶液：将聚四氟乙烯溶于三氟化氯或五氟化氯、搅拌、配得聚四氟乙烯溶液；(2)制备聚四氟乙烯纤维膜：将所述聚四氟乙烯溶液注入注射器中，注射器上安装针头，进行多喷头静电纺丝，在接收装置上得到聚四氟乙烯纤维膜。本发明专利技术制备聚四氟乙烯纤维膜过程中使用三氟化氯或无氟化氯溶解聚四氟乙烯，制备得到的聚四氟乙烯纤维膜具有良好的力学性能、生物性能，能够直接加工成无接口的筒状，非常适合作为血管支架外层覆膜。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚四氟乙烯
，尤其涉及一种聚四氟乙烯纤维膜及其制备方法。
技术介绍
聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene)，一般称作“不粘涂层”或“易洁镬物料”，是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易洁镬和水管内层的理想涂料。聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型；也可制成水分散液，用于涂层、浸渍或制成纤维。聚四氟乙烯在原子能、国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医疗、纺织、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料，绝缘材料，防粘涂层等，使之成为不可取代的产品。膨体聚四氟乙烯(expanded PTFE)是一种新型的医用高分子材料，由聚四氟乙烯树脂经拉伸等特殊加工方法制成。膨体聚四氟乙烯呈白色，富有弹性和柔韧性，具有微细纤维连接而形成的网状结构，这些微细纤维形成无数细孔，使膨体PTFE可任意弯曲，血液相容性好，耐生物老化，用于制造人造血管、心脏补片等医用制品。从医学角度，是目前最为理想的生物组织代用品。由于其良好的生物相容性及特有的微孔结构，无毒、无致癌、无致敏等副作用，而且人体组织细胞及血管可长入其微孔，形成组织连接，如同自体组织一样。虽然膨体聚四氟乙烯有“结与纤维”的超微结构，透过控制结间距可以诱导自身组织细胞向内生长。使用膨体聚四氟乙烯作为填充材料和以往材料最大的不同是组织愈合方式。即膨体聚四氟乙烯是组织长入的组织愈合方式，而传统的硅橡胶则是纤维包裹的组织愈合方式。因此，用该材料进行包括隆鼻手术在内的软组织填充手术具有外观逼真自然，假体不移位、变性等，并发症少的优点。同时又由于长入微孔的细胞组织量非常有限，因此，如果需要取出该材料时也不会非常困难。但膨体聚四氟乙烯是由聚四氟乙烯分散树脂经过双向拉伸的加工工艺制成，因此其虽然在医药行业有多种用途，可也只能用于适合膜材料领域，且其制备的膜材料只能是平面使用，如果弯曲则需要多层折叠，存有接口。静电纺丝是一种制备聚合物纤维的简单而且有效的加工工艺，而静电纺丝制品由于具有超大比表面积和超大孔隙率等特点特别适合在生物医学材料方面的应用。通过对生物高分子材料进行静电纺丝，可制得在结构和功能上与天然细胞外基质相似的，并且具有较好的生物相容性，以及具有一定的强度和稳定性的新型生物医用材料，该材料是体内植入材料及人体器官再造的理想材料之一。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种聚四氟乙烯纤维膜的制备方法，本专利技术制备聚四氟乙烯纤维膜过程中使用三氟化氯或无氟化氯溶解聚四氟乙烯，制备得到的聚四氟乙烯纤维膜具有良好的力学性能、生物性能，能够直接加工成无接口的筒状，非常适合作为血管支架外层覆膜。一种聚四氟乙烯纤维膜的制备方法，包括以下步骤：(1)配制聚四氟乙烯溶液：将聚四氟乙烯溶于三氟化氯或五氟化氯、搅拌、配得聚四氟乙烯溶液；(2)制备聚四氟乙烯纤维膜：将所述聚四氟乙烯溶液注入注射器中，注射器上安装针头，进行多喷头静电纺丝，在接收装置上得到聚四氟乙烯纤维膜。优选的，步骤(1)中所述聚四氟乙烯的分子量为1*105～1*107。优选的，步骤(1)之前，还包括对静电纺丝设备的改造：将静电纺丝设备所有连接管内层设306不锈钢薄管防护，外层套设有聚四氟乙烯软管，注射器外层设有聚四氟乙烯管做静电防护。优选的，步骤(1)的具体过程为：将聚四氟乙烯溶于三氟化氯或五氟化氯，在80～200℃下搅拌12～24h，配制成质量/体积浓度为1～30％的聚四氟乙烯溶液。本专利技术中质量/体积浓度，以g/mL计，即前面溶质以g计，后面溶剂体积以mL计，得到质量/体积浓度。优选的，步骤(2)的具体过程为：将所述聚四氟乙烯溶液注入10mL不锈钢注射器中，注射器上安装5号不锈钢针头，在电压10～30KV，溶液流速1～5mL/h，接收距离为5～25cm条件下进行多喷头静电纺丝，得到直径为100～5000nm的聚四氟乙烯纤维材料，将接收装置改造成直径为1.5～70mm的滚筒，得到筒状连续的聚四氟乙烯纤维膜。同时，将接收装置改为金属平板，得到是平整的聚四氟乙烯膜；换用铜网，得到平行聚四氟乙烯纤维；换用网格，得到十字交叉结构的聚四氟乙烯纤维。也可以是旋转轴上直接连接支架材料。本专利技术另一方面提供一种采用上述制备方法制备的聚四氟乙烯纤维膜，该聚四氟乙烯纤维膜具有良好的力学性能、生物性能，能够直接加工成无接口的筒状，非常适合作为血管支架外层覆膜。一种采用上述任一项制备方法制备的聚四氟乙烯纤维膜。本专利技术的有益效果：一种聚四氟乙烯纤维膜及其制备方法包括以下步骤：(1)配制聚四氟乙烯溶液：将聚四氟乙烯溶于三氟化氯或五氟化氯、搅拌、配得聚四氟乙烯溶液；(2)制备聚四氟乙烯纤维膜：将所述聚四氟乙烯溶液注入注射器中，注射器上安装针头，进行多喷头静电纺丝，在接收装置上得到聚四氟乙烯纤维膜。本专利技术制备聚四氟乙烯纤维膜过程中使用三氟化氯或无氟化氯溶解聚四氟乙烯，制备得到的聚四氟乙烯纤维膜具有良好的力学性能、生物性能，能够直接加工成无接口的筒状，非常适合作为血管支架外层覆膜。具体实施方式下面分别结合实施例来进一步说明本专利技术的技术方案。以下实施例中所涉及的原料均为市售。实施例1：本实施例的聚四氟乙烯纤维膜的制备方法，包括以下步骤：先对静电纺丝设别进行改造：将静电纺丝设备所有连接管内层设306不锈钢薄管防护，外层套设有聚四氟乙烯软管，注射器外层设有聚四氟乙烯管做静电防护；将聚四氟乙烯溶于三氟化氯或五氟化氯，在80℃下搅拌12h，配制成质量/体积浓度为2％的聚四氟乙烯溶液；将所述聚四氟乙烯溶液注入10mL不锈钢注射器中，注射器上安装5号不锈钢针头，在电压10KV，溶液流速1mL/h，接收距离为5cm条件下进行多喷头静电纺丝，得到直径为500nm的聚四氟乙烯纤维材料，将接收装置改造成直径为1.5mm的滚筒，得到筒状连续的聚四氟乙烯纤维膜。实施例2：本实施例的聚四氟乙烯纤维膜的制备方法，包括以下步骤：先对静电纺丝设别进行改造：将静电纺丝设备所有连接管内层设306不锈钢薄管防护，外层套设有聚四氟乙烯软管，注射器外层设有聚四氟乙烯管做静电防护；将聚四氟乙烯溶于三氟化氯或五氟化氯，在15本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚四氟乙烯纤维膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)配制聚四氟乙烯溶液：将聚四氟乙烯溶于三氟化氯或五氟化氯、搅拌、配得聚四氟乙烯溶液；(2)制备聚四氟乙烯纤维膜：将所述聚四氟乙烯溶液注入静电纺丝设备注射器中，注射器上安装针头，进行多喷头静电纺丝，在接收装置上得到聚四氟乙烯纤维膜。

【技术特征摘要】
1.一种聚四氟乙烯纤维膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)配制聚四氟乙烯溶液：将聚四氟乙烯溶于三氟化氯或五氟化氯、搅拌、
配得聚四氟乙烯溶液；
(2)制备聚四氟乙烯纤维膜：将所述聚四氟乙烯溶液注入静电纺丝设备注
射器中，注射器上安装针头，进行多喷头静电纺丝，在接收装置上得到聚四氟
乙烯纤维膜。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述聚四
氟乙烯的分子量为1*105～1*107。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)之前，还包
括对静电纺丝设备的改造：将静电纺丝设备所有连接管内层设306不锈钢薄管
防护，外层套设有聚四氟乙烯软管，注射器外层设有聚四氟乙烯管做静电防护。
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【专利技术属性】
技术研发人员：韩志超，许杉杉，刘茜琳，
申请(专利权)人：无锡中科光远生物材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32