一种瓶盖选向装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种瓶盖选向装置，包括机架、送料装置和瓶盖传动装置，所述送料装置与瓶盖传动装置均设置于机架上并相邻设置，所述瓶盖传动装置包括装载面，所述送料装置将待选向瓶盖水平方向传送至装载面，所述装载面倾斜设置在机架上，所述装载面顺时针或逆时针转动将待选向瓶盖由下往上传送，所述装载面上垂直设有支撑挡板，所述支撑挡板的高度为：当待选向瓶盖的朝向为选定朝向时，所述支撑挡板的高度大于所述待选向瓶盖的重心到装载面的距离；当待选向瓶盖的朝向为非选定朝向时，所述支撑挡板的高度小于所述待选向瓶盖的重心到装载面的距离。本发明专利技术的瓶盖选向装置可将瓶盖的朝向统一，达到节省生产时间，节约生产成本的有益效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及选向装置，特别涉及一种瓶盖选向装置。
技术介绍
现有技术中，在瓶装物(如瓶装饮料)印刷过程中均采用机械流水线操作。当瓶子装满内容物后需要与瓶盖旋合拧紧，然后进入后续包装流程。瓶盖印刷方向排列均由相关机器完成，但是在印刷前的瓶盖的面朝向却不是统一一致的，有的瓶盖口朝上，有的瓶盖口朝下(可通过水平方向的往复力的作用使瓶盖不以瓶盖周面竖立起来)，因此，在印刷前需要通过人工手动将瓶盖的翻转面进行统一，以便统一方向进行印刷。现有技术中通过人工手动方式将瓶盖的翻转面进行统一的方法，不仅耗费大量时间，也提高人工成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种可将瓶盖的翻转面进行统一的瓶盖选向装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种瓶盖选向装置，包括机架、送料装置和瓶盖传动装置，所述送料装置与瓶盖传动装置均设置于机架上并相邻设置，所述瓶盖传动装置包括装载面，所述送料装置将待选向瓶盖水平方向传送至装载面，所述装载面倾斜设置在机架上，所述装载面顺时针或逆时针转动将待选向瓶盖由下往上传送，所述装载面上垂直设有支撑挡板，所述支撑挡板的高度为：当待选向瓶盖的朝向为选定朝向时，所述支撑挡板的高度大于或等于所述待选向瓶盖的重心到装载面的距离；当待选向瓶盖的朝向为非选定朝向时，所述支撑挡板的高度小于所述待选向瓶盖的重心到装载面的距离。本专利技术的有益效果在于：通过在装载面上设置支撑挡板、以及支撑挡板的高度的设计，利用力学原理，使瓶盖在装载面上传动时，待选向瓶盖的重心到装载面的距离大于支撑挡板的高度的瓶盖无法稳定放置于装载面上，而从装载面上脱离，装载面上只剩下待选向瓶盖的重心到装载面的距离小于或等于支撑挡板的高度的瓶盖，以实现从同时掺杂有瓶盖开口朝上和瓶盖开口朝下的瓶盖中，将瓶盖的朝向统一为瓶盖开口朝上或者瓶盖开口朝下，从而方便后续操作，达到节省生产时间，节约生产成本的有益效果。附图说明图1为本专利技术实施例的瓶盖选向装置的结构图；图2为本专利技术实施例的瓶盖选向装置的支撑挡板与瓶盖的结构图；图3为本专利技术实施例的瓶盖选向装置于装载面上(L＞h)的结构图；图4为本专利技术实施例的瓶盖选向装置于装载面上(L＜h)的结构图；图5为本专利技术实施例的瓶盖选向装置的S点的受力分析图。标号说明：1、机架；2、送料装置；3、瓶盖传动装置；31、传动链；311、支撑挡板；32、链轮；4、支撑杆；5、凹槽。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本专利技术最关键的构思在于：通过在装载面上设置支撑挡板、以及支撑挡板的高度的设计，使瓶盖在装载面上传动时实现不同瓶盖朝向的筛选，使瓶盖朝向统一。请参照图1，本专利技术的一种瓶盖选向装置，包括机架1、送料装置2和瓶盖传动装置3，所述送料装置与瓶盖传动装置3均设置于机架1上并相邻设置，所述瓶盖传动装置3包括装载面，所述送料装置将待选向瓶盖水平方向传送至装载面，所述装载面倾斜设置在机架1上，所述装载面顺时针或逆时针转动将待选向瓶盖由下往上传送，所述装载面上垂直设有支撑挡板311，所述支撑挡板311的高度为：当待选向瓶盖的朝向为选定朝向时，所述支撑挡板311的高度大于或等于所述待选向瓶盖的重心到装载面的距离；当待选向瓶盖的朝向为非选定朝向时，所述支撑挡板311的高度小于所述待选向瓶盖的重心到装载面的距离。本专利技术的工作原理为：所述送料装置将待选向瓶盖水平方向传送至装载面，所述装载面倾斜设置在机架上，倾斜角α小于90°，所述装载面将待选向瓶盖由下往上传送。此时，送料装置将待选向瓶盖传送至与其相邻设置的瓶盖传动装置的装载面上，随着装载面的移动，待选向瓶盖移动至支撑挡板的一侧，并靠在支撑挡板上，待选向瓶盖中包括重心到装载面的距离大于支撑挡板的长度的瓶盖，以及重心到装载面的距离小于或等于支撑挡板的高度的瓶盖。设：待选向瓶盖的重心到装载面的距离为L，待选向瓶盖的高为H，支撑挡板的高度为h，支撑挡板离装载面的最高点为S，瓶盖与装载面的接触面为△S。对于重心到所述装载面的距离L大于支撑挡板的高度h的瓶盖来说，因为其重心到装载面的距离L大于支撑挡板的长度h，即其重心位置并不在支撑挡板的支撑范围内，从而产生转动力矩，具体地，如图3所示，瓶盖在倾斜角为α的装载面上，它在支点S处受到力有：沿装载面向下的力，大小为mgcosα(L－h)(图5中的N2)；以及沿装载面向上的力，大小为μmgsinα△S(图5中的N1)，因为μ、△S很小，当L＞h时，力矩mgcosα(L－h)大于μmgsinα△Sh，力矩不平衡，使得盖在装载面上的瓶盖沿支撑挡板上沿S翻转掉落，即从装载面上脱离回到送料装置中，脱离后的瓶盖会再次向装载面移动，进而实现将一个朝向的瓶盖从装载面上脱离；当重心到所述装载面的距离L小于支撑挡板的高度h的瓶盖来说，因为其重心到装载面的距离L小于支撑挡板的长度h，即其重心位置并在支撑挡板的支撑范围内，具体地，如图4所示，瓶盖在倾斜角为α的装载面上，它在支点S处受到力有：沿装载面向下的力，大小为mgcosα(L－h)(图5中的N2)；以及沿装载面向上的力，大小为μmgsinα△S(图5中的N1)，因为μ、△S很小，L＜h，所以mgcosα(L－h)小于μmgsinα△Sh，从而瓶盖被稳定的放置于装载面上并随装载面向上移动；当H－L－h＜0时，瓶盖在支点S处受到力有：沿装载面向下的力，大小为mgcosα(H－L－h)(图5中的N2)；以及沿装载面向上的力，大小为μmgsinα△S(图5中的N1)，由于H－L－h＜0，力矩mgcosα(H－L－h)小于μmgsinα△Sh，这时瓶盖也不会发生翻转。综上所述，本专利技术通过上述原理使得装载面上只剩下唯一朝向的瓶盖，即实现瓶盖朝向的筛选。此外，当倾斜角α∈(0，45°)时，cosα＞sinα，当倾斜角α∈(45°，90°)时，cosα＜sinα，利用此性质对装载面倾斜角进行调整，可以实现对瓶盖筛选灵敏度的调整。从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：通过在装载面上设置支撑挡板、以及支撑挡板的高度的设计，利用力学原理，使瓶盖在装载面上传动时，待选向瓶盖的重心到装载面的距离大于支撑挡板的高度的瓶盖无法稳定放置于装载面上，而从装载面上脱离，装载面上只剩下待选向瓶盖的重心到装载面的距离小于或等于支撑挡板的高度的瓶盖，以实现从同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓶盖选向装置，其特征在于，包括机架、送料装置和瓶盖传动装置，所述送料装置与瓶盖传动装置均设置于机架上并相邻设置，所述瓶盖传动装置包括装载面，所述送料装置将待选向瓶盖水平方向传送至装载面，所述装载面倾斜设置在机架上，所述装载面顺时针或逆时针转动将待选向瓶盖由下往上传送，所述装载面上垂直设有支撑挡板，所述支撑挡板的高度为：当待选向瓶盖的朝向为选定朝向时，所述支撑挡板的高度大于所述待选向瓶盖的重心到装载面的距离；当待选向瓶盖的朝向为非选定朝向时，所述支撑挡板的高度小于所述待选向瓶盖的重心到装载面的距离。

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖选向装置，其特征在于，包括机架、送料装置和瓶盖传动装置，
所述送料装置与瓶盖传动装置均设置于机架上并相邻设置，所述瓶盖传动装置
包括装载面，所述送料装置将待选向瓶盖水平方向传送至装载面，所述装载面
倾斜设置在机架上，所述装载面顺时针或逆时针转动将待选向瓶盖由下往上传
送，所述装载面上垂直设有支撑挡板，所述支撑挡板的高度为：当待选向瓶盖
的朝向为选定朝向时，所述支撑挡板的高度大于所述待选向瓶盖的重心到装载
面的距离；当待选向瓶盖的朝向为非选定朝向时，所述支撑挡板的高度小于所
述待选向瓶盖的重心到装载面的距离。
2.根据权利要求1所述的瓶盖选向装置，其特征在于，所述瓶盖传动装置
为链传动装置，所述装载面为传动链，所述瓶盖传动装置还包括链轮和电机，
所述传动链绕在链轮上并与链轮啮合，所述电机驱动链轮转动。
3.根据权利要求1所述的瓶盖选向装置，其特征在于，所述送料装置包括
储料室、导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：简庆金，张宗烁，
申请(专利权)人：三明恒顺印刷机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35