【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及药品制造领域，具体是一种2-苄基苯甲酸的合成方法。
技术介绍
2-苄基苯甲酸为医药中间体，分子式C14H12O2，中文别名Α-苯基邻甲基苯甲酸。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种2-苄基苯甲酸的合成方法，其成本低，收率高。本专利技术的技术方案为：一种2-苄基苯甲酸的合成方法，包括如下步骤：（1）、将邻甲酰基苯甲酸、异丙醇和湿钯炭加入高压釜中搅拌，然后抽真空后，调节压力到0.6MPa，开始加热升温到95-105℃,在该温度范围内使釜内压力维持在0.6-1MPa之间搅拌反应，跟踪检测原料邻甲酰基苯甲酸的含量小于1%时停止反应，得反应液；（2）、反应液冷却降温至70-75℃，然后静置、减压抽滤，滤液加水搅拌并冷却至0-5℃，在该温度范围内搅拌熟成1小时，再过滤、洗涤，得2-苄基苯甲酸粗湿品；（3）、将2-苄基苯甲酸粗湿品连同异丙醇和水搅拌，加热到70-85℃，固体溶解完毕，保持该温度下搅拌1小时，然后冷却至-5—0℃，依次经搅拌结晶、减压过滤、真空干燥，得2-苄基苯甲酸精品。所述的步骤（1）中邻甲酰基苯甲酸、异丙醇和湿钯炭的质量比为1 ：3.3—3.5 ：0.035—0.04。所述的高压釜在投加原料前用异丙醇冲洗高压釜壁。所述的步骤（1）抽真空后再用氮气置换三次，然后补加氢气压调节压力到0.6MPa。所述的步骤（2）的洗涤用异丙醇和水洗涤。本专利技术的优点：本专利技术合成的2-苄基苯甲酸质量好...
【技术保护点】
一种2‑苄基苯甲酸的合成方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）、将邻甲酰基苯甲酸、异丙醇和湿钯炭加入高压釜中搅拌，然后抽真空后，调节压力到0.6MPa，开始加热升温到95‑105℃,在该温度范围内使釜内压力维持在0.6‑1MPa之间搅拌反应，跟踪检测原料邻甲酰基苯甲酸的含量小于1%时停止反应，得反应液；（2）、反应液冷却降温至70‑75℃，然后静置、减压抽滤，滤液加水搅拌并冷却至0‑5℃，在该温度范围内搅拌熟成1小时，再过滤、洗涤，得2‑苄基苯甲酸粗湿品；（3）、将2‑苄基苯甲酸粗湿品连同异丙醇和水搅拌，加热到70‑85℃，固体溶解完毕，保持该温度下搅拌1小时，然后冷却至‑5—0℃，依次经搅拌结晶、减压过滤、真空干燥，得2‑苄基苯甲酸精品。
【技术特征摘要】
1.一种2-苄基苯甲酸的合成方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）、将邻甲酰基苯甲酸、异丙醇和湿钯炭加入高压釜中搅拌，然后抽真空后，调节压力到0.6MPa，开始加热升温到95-105℃,在该温度范围内使釜内压力维持在0.6-1MPa之间搅拌反应，跟踪检测原料邻甲酰基苯甲酸的含量小于1%时停止反应，得反应液；
（2）、反应液冷却降温至70-75℃，然后静置、减压抽滤，滤液加水搅拌并冷却至0-5℃，在该温度范围内搅拌熟成1小时，再过滤、洗涤，得2-苄基苯甲酸粗湿品；
（3）、将2-苄基苯甲酸粗湿品连同异丙醇和水搅拌，加热到70-85℃，固体溶解完毕，保持该温度下搅拌1小时，然后冷却至-5—0℃，依次经...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨会来，毛杰，孙学喜，
申请(专利权)人：千辉药业安徽有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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