【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及抽排风机
,尤其涉及一种自然风抽排风机。技术背景:在工业厂房和民用等建筑物中,经常采用无动力风机进行排风换气,无动力风机不需要人为提供动力,主要是利用自然界的自然风速推动风机的涡轮旋转及室内外空气对流,以达到室内通风换气效果。与动力风机相比,无动力风机具有成本低、无噪音、无能耗、环境友好、可长期运转等优点,应用广泛。在传统的无动力风机中,涡轮主机叶片直接围成风球,由主轴带动旋转,与涡轮主机的主轴相配合的轴承在工作过程中轴承经常与空气直接接触,而某些工业厂房的气体通常为高温气体并含有腐蚀性物质和粉尘等污染物,因此,高温很容易造成轴承的润滑脂迅速烘干,并且腐蚀性物质和粉尘也很容易侵入到轴承的内部,从而直接导致轴承旋转不畅,进而加速轴承的磨损,直到轴承彻底报废,造成风机停转。 现有技术中,一般通过拆卸风机并更换轴承的方式来解决轴承的问题,从而使风机能持续运转。但是,在更换轴承之后,同样的问题还是会周而复始的出现,不仅不能从根本上解决问题,该风机还会将雨水流入房内。
技术实现思路
:本专利技术的目的:针对现有技术存在的问题,提供一种自然风抽排风机。该风机改进了现有风机的抽排风形式,不使用轴承,并设计带有顶针的轮轴,利于叶片在轮轴的带动下轻松转动,更好地利用自然风抽排室内空气。把自然风抽排风机合理设置在室外墙面或顶部,能有效利用自然风抽排出室内的热气和污浊气体,改善室内环境,并由于室内空气入口为横向设置,克服了传统的无动力风机中雨水落入室内的技术问题。为达到此目的,本专利技术采用以下技术方案:r>一种自然风抽排风机,包括设置壳体、轮轴座、转轮和安装定位件,所述的转轮设置轮轴、刮风叶片和引风叶片;所述的轮轴座设在壳体上下两面壳体的中心轴线上;所述的转轮设在壳体内腔,轮轴的两端分别与壳体上下两面设置的轮轴座连接;安装定位件设在壳体的下面。作为上述技术方案的进一步改进:所述的轮轴座设置螺栓、紧固螺母、垫环和顶杯;所述的顶杯设在螺栓的端头,螺栓通过紧固螺母和垫环固定在轮轴座内。所述的壳体的形状为鼓形、圆柱形中的一种,壳体设置为一体或将壳体的上面设置为用螺钉固定的面盖,在壳体的偏离中心轴线的前后两边上分别设置室外空气进口和室外空气出口,在壳体的左边或右边设置室内空气入口,所述的室内空气入口设置网式盖。所述的刮风叶片和引风叶片为瓦形、半弧形、平片形中的一种。所述的引风叶片和刮风叶片的设置是引风叶片为顺时针朝向排列,刮风叶片为逆时针朝向排列,引风叶片和刮风叶片交错均匀固定于轮轴上。所述的引风叶片和刮风叶片分别设置2片以上。所述的室外空气进口和室外空气出口为喇叭形设置。所述的轮轴的两端为锥形的轮轴针。所述的顶杯为大v形、小v形和圆柱孔。所述的室外空气进口、壳体、刮风叶片、轮轴座、螺栓、紧固螺母、垫环、顶杯、轮轴针、引风叶片、室外空气出口、室内空气入口、轮轴、安装定位件和网式盖采用金属类、合金类和塑料类的材料中一种以上。本专利技术的工作原理是:自然风抽排风机合理化设置在室外墙面或顶部,室外正方向或反方向的自然风通过自然风抽排风机喇叭形的室外空气进口或室外空气出口集中进入风机,由于轮轴两头顶针设计,微小的风力轻松带动顺向叶片转动,能有效利用自然风推动反向的叶片转动抽排出室内的热气和污浊气体,改善室内环境。本专利技术的优点和积极效果:1.本自然风抽排风机的室外空气进口和室外空气出口对称设置且形状一样,正反风均可以使用。2.本自然风抽排风机的室外空气进口和室外空气出口的喇叭形设计可以集中自然风,得到更大风力,进而带动叶片转动。3.本自然风抽排风机的轮轴两端针锥形设置类似于时钟转轴,使轮轴转动时受力小,可以带动叶片轻便快速转动。4.本自然风抽排风机的引风叶片顺时针朝向排列,利于自然风带动其逆时针转动,刮风叶片逆时针朝向排列,利于带动被风机转动造成的离心力吸引进风机的室内空气排出室外。5.本自然风抽排风机中的顶杯设置在螺栓的端头,可以根据顶针情况调节顶杯使转轴更好平衡转动,克服了传统的无动力风机中更换轴承的技术问题。6.本自然风抽排风机的引风叶片和刮风叶片交错均匀固定于轮轴上,可以使轮轴四周受力均匀,利于抽排风和转动。7.本自然风抽排风机的室内空气入口上的网式盖有效防止动物进入室内。8.本自然风抽排风机的室内空气入口为横向设置,克服了传统的无动力风机中雨水落入室内的技术问题。9.本自然风抽排风机结构合理,制作简单,成本低,节约能源,生态环保,应用广,具有较好的经济效益、社会效益和生态效益。附图说明:图1为本风机的主视结构剖视示意图;图2为本风机的立体结构局剖示意图;图3为本风机的刮风叶片和引风叶片的A、B、C形示意图。图中标识:1、室外空气进口;2、壳体;3、刮风叶片;4、轮轴座;5、螺栓;6、紧固螺母;7、垫环;8、顶杯;9、轮轴针;10、引风叶片;11、室外空气出口;12、室内空气入口;13、轮轴;14、安装定位件;15、网式盖;10A或3A、瓦形叶片;10B或3B、平片形叶片;10C或3C、半弧形叶片。具体实施方式:下面结合实施例对本专利技术加以详细描述。实施例一本风机包括设置壳体2、轮轴座4、转轮和安装定位件14,转轮设置轮轴13、刮风叶片3和引风叶片10;采用聚苯乙烯塑料制作的轮轴座4设在采用聚苯乙烯塑料制作的壳体2上下两面壳体的中心轴线上;转轮设在壳体2内腔,采用聚苯乙烯塑料制作的轮轴13的两端为采用钛合金制作的轮轴针9,分别与壳体2上下两面设置的轮轴座4连接;采用聚苯乙烯塑料制作的安装定位件14设在壳体2的下面。轮轴座4设置螺栓5、紧固螺母6、垫环7和顶杯8;采用钛合金制作的小v形顶杯8设在采用聚苯乙烯塑料制作的螺栓5的端头,螺栓5通过采用聚苯乙烯塑料制作的紧固螺母6和垫环7固定在轮轴座4内。壳体2的形状为鼓形,壳体2设置为一体,在壳体2的偏离中心轴线的前后两边上分别设置采用聚苯乙烯塑料制作的室外空气进口1和室外空气出口11,在壳体2的左边设置聚苯乙烯塑料制作的室内空气入口12,室内空气入口12设置由聚苯乙烯塑料制作的网式盖15。采用聚苯乙烯塑料制作的刮风叶片3和引风叶片10为半弧形,引风叶片10和刮风叶片3分别设置2片。引风叶片10为顺时针朝向排列,刮风叶片3为逆时针朝向排列,引风叶片10和刮风叶片3交错均匀固定于轮轴13上。室外空气进口1和室外空气出口11为喇叭形设置。实施例二本风机包括设置壳体2、轮轴座4、转轮和安装定位件14,转轮设置轮轴13、刮风叶片3和引风叶片10;采用聚酰胺塑料制作的轮轴座4设在采用聚酰胺塑料制作的壳体2上下两面壳体的中心轴线上;转轮设在壳体2内腔,采用聚酰胺塑料制作的轮轴13的两端分别与壳体2上下两面设置的轮轴座4连接;采用聚酰胺塑料制作的安装定位件14设在壳体2的下面。轮轴座4设置螺栓5、紧固螺母6、垫环7和顶杯8;采用聚酰胺塑料制作的为大v形顶杯8设在采用聚酰胺塑料制作的螺栓5的端头,螺栓5通过采用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自然风抽排风机,包括设置壳体(2)、轮轴座(4)、转轮和安装定位件(14),其特征在于:所述的转轮设置轮轴(13)、刮风叶片(3)和引风叶片(10);所述的轮轴座(4)设在壳体(2)上下两面壳体的中心轴线上;所述的转轮设在壳体(2)内腔,轮轴(13)的两端分别与壳体(2)上下两面设置的轮轴座(4)连接;安装定位件(14)设在壳体(2)的下面。
【技术特征摘要】
1.一种自然风抽排风机,包括设置壳体(2)、轮轴座(4)、转轮和安装定位件(14),其特征在于:所述的转轮设置轮轴(13)、刮风叶片(3)和引风叶片(10);所述的轮轴座(4)设在壳体(2)上下两面壳体的中心轴线上;所述的转轮设在壳体(2)内腔,轮轴(13)的两端分别与壳体(2)上下两面设置的轮轴座(4)连接;安装定位件(14)设在壳体(2)的下面。
2.根据权利要求1所述的自然风抽排风机,其特征在于:所述的轮轴座(4)设置螺栓(5)、紧固螺母(6)、垫环(7)和顶杯(8);所述的顶杯(8)设在螺栓(5)的端头,螺栓(5)通过紧固螺母(6)和垫环(7)固定在轮轴座(4)内。
3.根据权利要求1所述的自然风抽排风机,其特征在于:所述的壳体(2)的形状为鼓形、圆柱形中的一种,壳体(2)设置为一体或将壳体(2)的上面设置为用螺钉固定的面盖,在壳体(2)的偏离中心轴线的前后两边上分别设置室外空气进口(1)和室外空气出口(11),在壳体(2)的左边或右边设置室内空气入口(12),所述的室内空气入口(12)设置网式盖(15)。
4.根据权利要求1所述的自然风抽排风机,其特征在于:所述的刮风叶片(3)和引风叶片(...
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