【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种喷枪配件的加工方法，更特别地涉及一种喷枪扳机的加工方法，属于喷枪零部件的加工方法
技术介绍
喷枪是日常生活中一种较为常见的喷涂工具，其使用范围相当广，例如可使用喷枪作为喷涂油漆或涂料的工具，具有方便、省力、高效等诸多优点。目前，市场上的喷枪种类较多，根据供料方式，大致可分为三种：虹吸式、重力式和压力式，但这些喷枪在操作时都需要人工操纵扳机进行作业，而扳机的形状极不规则，例如本说明书的附图1和图2所示：通常扳机整体上为一个槽形结构，具有两个边板2和一个底板1，边板2上设有与枪体连接的铰接孔，底板1上依次设有尖角部104、手指扣动部103、阀杆推动部102和枪体避让部101；在这些部件中，尤其是底板1，为了适应各部位，其表面尤其不规则；又如尖角部104具有圆滑的弯角、手指扣动部103具有与手指相匹配的宽幅、阀杆推动部102具有与阀杆相抵的凸起，而枪体避让部101则具有与枪体形状相对应的空缺等等，此外，边板上的铰接孔是成型操作中的最后一道工序。如此众多规则不一的部件，使得在制作扳机时非常困难，其生产工序多达十几道，这大大增加了生产成本，而且不易于精度的控制。基于以上缺陷，喷枪制造商采用了多种改进方法和/或工序，例如：1、为了简化生产工艺，降低生产成本，将扳机采用铸造件，从而可批量生产，但是铸造得到的扳机为实心结构，而不是槽形结构。此外，虽然工艺有所简化，但是扳机的重量却增加很...
【技术保护点】
一种喷枪扳机的加工方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)在板材上成型若干条相互平行的预压凹槽，所述预压凹槽包括与扳机半成品形状相对应的雏形槽和位于所述雏形槽内的补偿槽，所述补偿槽的中心线与所述雏形槽的中心线相重合，所述补偿槽的槽底突出所述雏形槽的槽底，所述预压凹槽的高度等于所述雏形槽的高度加所述补偿槽的高度所形成的总和，在板材的输送方向上，所述雏形槽的宽度由枪体避让部的宽度向尖角部的宽度逐渐变小，相邻另一所述雏形槽的宽度由尖角部的宽度向枪体避让部的宽度逐渐变大，在板材的输送方向上所述补偿槽的宽度一致，两相邻所述补偿槽之间的中心距等于枪体避让部与尖角部宽度之和的1/2加一个残边宽度所形成的总和；(2)对板材依次进行压合、展平补偿槽、定型、裁切步骤，同时冲压出若干个扳机半成品。
【技术特征摘要】
1.一种喷枪扳机的加工方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)在板材上成型若干条相互平行的预压凹槽，所述预压凹槽包括与扳机
半成品形状相对应的雏形槽和位于所述雏形槽内的补偿槽，所述补偿槽的中心
线与所述雏形槽的中心线相重合，所述补偿槽的槽底突出所述雏形槽的槽底，
所述预压凹槽的高度等于所述雏形槽的高度加所述补偿槽的高度所形成的总
和，在板材的输送方向上，所述雏形槽的宽度由枪体避让部的宽度向尖角部的
宽度逐渐变小，相邻另一所述雏形槽的宽度由尖角部的宽度向枪体避让部的宽
度逐渐变大，在板材的输送方向上所述补偿槽的宽度一致，两相邻所述补偿槽
之间的中心距等于枪体避让部与尖角部宽度之和的1/2加一个残边宽度所形成
的总和；
(2)对板材依次进行压合、展平补偿槽、定型、裁切步骤，同时冲压出若
干个扳机半成品。
2.如权利要求1所述的喷枪扳机的加工方法，其特征在于：在步骤(1)中，
使用辊压装置在板材上依次成型所述预压凹槽，每次辊压出一条所述预压凹槽。
3.如权利要求1或2所述的喷枪扳机的加工方法，其特征在于：所述辊压
装置包括若干组在板材输送方向上成列布置的辊压对辊，每组所述辊压对辊均
包括辊压支架，所述辊压支架上均转动安装有由第一动力装置驱动的上压辊和
由第二动力装置驱动的下压辊，所述上压辊和下压辊平行设置且延伸方向与板
材的输送方向相垂直，所述上压辊上同轴设置有辊压凸模，所述下压辊上同轴
设置有辊压凹模，所述上压辊连接第一升降机构，在所述上压辊与下压辊合模
时，所述辊压凸模与辊压凹模之间形成与所述预压凹槽截面形状相适配的辊压
模腔。
4.如权利要求1-3任一项所述的喷枪扳机的加工方法，其特征在于：位于
下游的辊压模腔与位于上游的辊压模腔之间的中心距等于板材上相邻两所述补
\t偿槽之间的中心距。
5.如权利要求1-4任一项所述的喷枪扳机的加工方法，其特征在于：在板
材输送方向上，具有相同中心线的相邻两所述预压凹槽对称布置。
6.如权利要求1-5任一项所述的喷枪扳机的加工方法，其特征在于：每个
所述辊压凸模上设有两首首相接且尾...
【专利技术属性】
技术研发人员：任贤德，
申请(专利权)人：宁波李氏实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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