处理烟气的方法和系统技术方案

本发明专利技术公开了一种处理烟气的方法和系统，烟气含有二氧化硫、氯化氢和溴化氢，该方法包括：(1)将烟气与含有氧化锌的吸收液逆向接触，得到净化烟气和含有亚硫酸锌、氯化锌和溴化锌的吸收后液；(2)将吸收后液进行过滤处理，得到滤液和滤渣，其中，滤液中含有氯化锌和溴化锌，滤渣中含有亚硫酸锌；(3)将滤渣进行浆化处理；(4)对含有亚硫酸锌的浆液进行氧化处理，以便使浆液中的亚硫酸锌转化为硫酸锌，得到含有硫酸锌的溶液；以及(5)将含有硫酸锌的溶液进行蒸发浓缩处理，得到七水硫酸锌产品。该方法可以同时实现烟气的脱硫、脱卤，使得烟气达到排放标准，同时可以对烟气中的二氧化硫回收利用，从而实现资源的最大化循环利用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种处理烟气的方法和系统，烟气含有二氧化硫、氯化氢和溴化氢，该方法包括：(1)将烟气与含有氧化锌的吸收液逆向接触，得到净化烟气和含有亚硫酸锌、氯化锌和溴化锌的吸收后液；(2)将吸收后液进行过滤处理，得到滤液和滤渣，其中，滤液中含有氯化锌和溴化锌，滤渣中含有亚硫酸锌；(3)将滤渣进行浆化处理；(4)对含有亚硫酸锌的浆液进行氧化处理，以便使浆液中的亚硫酸锌转化为硫酸锌，得到含有硫酸锌的溶液；以及(5)将含有硫酸锌的溶液进行蒸发浓缩处理，得到七水硫酸锌产品。该方法可以同时实现烟气的脱硫、脱卤，使得烟气达到排放标准，同时可以对烟气中的二氧化硫回收利用，从而实现资源的最大化循环利用。【专利说明】处理烟气的方法和系统
本专利技术属于化工
，具体而言，本专利技术涉及一种处理烟气的方法和系统。
技术介绍
目前，世界上已研究开发的烟气脱硫技术达200多种，但是工业化成熟应用的方法仅数十种。通常，按照脱硫副产品是否回收利用的原则分类，可分为抛弃法和回收法两类。抛弃法即是将脱硫产物抛弃的脱硫方法，国内外最为常用的石灰(石)_石膏法，此法技术已非常成熟且运行成本相对较低，已占脱硫市场总份额的90%。其他主要的抛弃法还有钠碱法、镁法等。回收法在中国应用相对成熟的工艺方案有再生胺法、氧化锌-酸解法、氨酸法、活性焦法等几种。 电子废料火法处理的烟气中含有一定浓度的HCl和HBr，烟尘中重金属含量高、成份复杂，采用石灰(石)-石膏法工艺，从技术角度上看，脱除效果可以保证，但石膏滤饼杂质含量高，无法作为工业原料，只能按固体危废进行堆存处理；滤液中含有Cr和Br_离子，在系统内不断富集，从而导致系统设备的严重腐蚀并降低使用寿命，解决方法是将滤液送至废水处理站进行全面的净化处理，其处理的成本非常高，使该工艺的经济性较差。如果考虑采用再生胺吸收解吸法、氨酸法工艺，烟气中含有一定浓度的HCl和HBr，且烟尘中重金属含量高、成份复杂，可能会对再生胺吸收解吸法和氨酸法的吸收剂产生严重影响，导致吸收剂失去活性，无法正常进行吸收反应，另外再生胺吸收解吸法和氨酸法的投资都偏高。钠碱法脱硫净化烟气，废水经处理后含盐高，且NaOH需外购、运行费用高。 因此，现有的烟气处理技术还有待进一步完善。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种处理烟气的方法和系统，该方法可以同时实现烟气的脱硫、脱卤，使得烟气达到排放标准，同时可以对烟气中的二氧化硫回收利用，从而实现资源的最大化循环利用。 在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种处理烟气的方法，所述烟气含有二氧化硫、氯化氢和溴化氢，所述方法包括: (I)将所述烟气与含有氧化锌的吸收液逆向接触，以便得到净化烟气和含有亚硫酸锌、氯化锌和溴化锌的吸收后液； (2)将所述吸收后液进行过滤处理，以便得到滤液和滤渣，其中，所述滤液中含有氯化锌和溴化锌，所述滤渣中含有亚硫酸锌； (3)将所述滤渣进行浆化处理，以便得到含有亚硫酸锌的浆液； (4)将所述含有亚硫酸锌的浆液进行氧化处理，以便将所述浆液中的亚硫酸锌转化为硫酸锌，得到含有硫酸锌的溶液；以及 (5)将所述含有硫酸锌的溶液进行蒸发浓缩处理，以便得到七水硫酸锌产品。 根据本专利技术实施例的处理烟气的方法通过采用含有氧化锌的吸收液对烟气进行处理，可以同时实现烟气的脱硫、脱卤，使得烟气达到排放标准，同时将烟气中的二氧化硫用于制备硫酸锌产品，可以显著降低原料成本，并且实现资源的有效化利用。 另外，根据本专利技术上述实施例的处理烟气的方法还可以具有如下附加的技术特征: 在本专利技术的一些实施例中，所述的处理烟气的方法进一步包括:(6)将所述吸收后液的一部分和所述滤液的一部分返回步骤(I)与所述烟气进行所述逆流处理；以及(7)将所述滤液的另一部分供给至废水处理车间。由此，可以显著提高处理效率和资源利用率。 在本专利技术的一些实施例中，所述烟气为冶炼炉烟气、烟化炉烟气和转化炉烟气的至少一种。 在本专利技术的一些实施例中，所述含有氧化锌的吸收液是由电子废料火法处理熔炼炉烟尘制备得到。由此，可以进一步降低烟气净化成本。 在本专利技术的一些实施例中，所述吸收液中氧化锌的浓度为100?200g/L。由此，可以进一步提高烟气净化率和资源利用率。 在本专利技术的一些实施例中，所述逆向接触是在高效净化反应塔中进行的。由此，可以进一步提高烟气净化效率。 在本专利技术的一些实施例中，所述烟气由所述反应塔顶部进入所述反应塔内，所述含有氧化锌的吸收液从所述反应塔底部进入所述反应塔。由此，可以进一步提高烟气净化效率。 在本专利技术的一些实施例中，所述逆向接触是采用动力波工艺进行的。由此，可以进一步提高烟气净化效率。 在本专利技术的一些实施例中，所述过滤处理是采用真空带式过滤机进行的。由此，可以显著提高过滤效率。 在本专利技术的一些实施例中，在将所述吸收后液进行过滤处理前，预先将所述吸收后液供给至缓冲装置中。由此，可以有效避免系统堵塞。 在本专利技术的另一个方面，本专利技术提出了一种处理烟气的系统，包括: 吸收装置，所述吸收装置适于将所述烟气与含有氧化锌的吸收液逆向接触，以便得到净化烟气和含有亚硫酸锌、氯化锌和溴化锌的吸收后液； 过滤装置，所述过滤装置与所述吸收装置相连，且适于将所述吸收后液进行过滤处理，以便得到滤液和滤渣，其中，所述滤液中含有氯化锌和溴化锌，所述滤渣中含有亚硫酸锌； 浆化装置，所述浆化装置与所述过滤装置相连，且适于将所述滤渣进行浆化处理，以便得到含有亚硫酸锌的浆液； 氧化装置，所述氧化装置与所述浆化装置相连，且适于将所述含有亚硫酸锌的浆液进行氧化处理，以便将所述浆液中的亚硫酸锌转化为硫酸锌，得到含有硫酸锌的溶液；以及 蒸发浓缩装置，所述蒸发浓缩装置与所述氧化装置相连，且适于将所述含有硫酸锌的溶液进行蒸发浓缩处理，以便得到七水硫酸锌产品。 根据本专利技术实施例的处理烟气的系统通过采用含有氧化锌的吸收液与烟气进行处理，可以同时实现烟气的脱硫、脱卤，使得烟气达到排放标准，同时将烟气中的二氧化硫用于制备硫酸锌产品，可以显著降低原料成本，并且实现资源的有效化利用。 另外，根据本专利技术上述实施例的处理烟气的系统还可以具有如下附加的技术特征: 在本专利技术的一些实施例中，所述处理烟气的系统进一步包括:循环泵，所述循环泵分别与所述过滤装置和所述吸收装置相连，且适于将所述滤液的一部分供给至所述吸收装置。由此，可以显著提高处理效率。 在本专利技术的一些实施例中，所述的处理烟气的系统进一步包括:废水处理装置，所述废水处理装置与所述过滤装置相连，且适于将所述滤液的另一部分进行净化处理。由此，可以显著降低污染。 在本专利技术的一些实施例中所述吸收装置为高效净化反应塔。由此，可以显著提高净化效率。 在本专利技术的一些实施例中，所述烟气的入口设置在所述反应塔顶部，所述含有氧化锌的吸收液的入口设置在所述反应塔底部。由此，可以进一步提高净化效率。 在本专利技术的一些实施例中，将所述吸收后液的一部分返回至所述吸收装置。由此，可以进一步提高资源利用率。 在本专利技术的一些实施例中，所述过滤装置为真空带式过滤机。由此，可以进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理烟气的方法，所述烟气含有二氧化硫、氯化氢和溴化氢，其特征在于，所述方法包括：(1)将所述烟气与含有氧化锌的吸收液逆向接触，以便得到净化烟气和含有亚硫酸锌、氯化锌和溴化锌的吸收后液；(2)将所述吸收后液进行过滤处理，以便得到滤液和滤渣，其中，所述滤液中含有氯化锌和溴化锌，所述滤渣中含有亚硫酸锌；(3)将所述滤渣进行浆化处理，以便得到含有亚硫酸锌的浆液；(4)将所述含有亚硫酸锌的浆液进行氧化处理，以便将所述浆液中的亚硫酸锌转化为硫酸锌，得到含有硫酸锌的溶液；以及(5)将所述含有硫酸锌的溶液进行蒸发浓缩处理，以便得到七水硫酸锌产品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志东，卢金龙，白猛，叶逢春，余磊，刘静，熊小鹏，王玮，王红军，周瑞生，林荔，
申请(专利权)人：江西瑞林稀贵金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36