一种铁闪锌矿抑制剂的制备方法技术

一种铁闪锌矿抑制剂的制备方法，步骤为：(1)按质量百分比1：1～1.5称取树皮，粉碎过筛，得到混合物A；(2)将混合物A与碳酸钠或硫化钠按质量比1：3～1：4混合后，加水配制成质量百分浓度为30～35％的溶液，静置，加热蒸煮，水分完全蒸发后得物质B；(3)将物质B与腐殖酸钠按质量比1:2～1:2.5混合加水配制成溶液，将溶液搅拌2～3h，然后在65～75℃条件下蒸煮，待水分完全蒸发后所得即为铁闪锌矿的抑制剂。本发明专利技术抑制剂能够在自然pH条件下，实现对脆硫锑铅矿与铁闪锌矿的浮选分离；药剂用量少，可溶性好，无毒无污染；简化现有技术中浮选的工艺流程，使得操作更为简洁，同时也降低了工艺成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，步骤为：(1)按质量百分比1：1～1.5称取树皮，粉碎过筛，得到混合物A；(2)将混合物A与碳酸钠或硫化钠按质量比1：3～1：4混合后，加水配制成质量百分浓度为30～35％的溶液，静置，加热蒸煮，水分完全蒸发后得物质B；(3)将物质B与腐殖酸钠按质量比1:2～1:2.5混合加水配制成溶液，将溶液搅拌2～3h，然后在65～75℃条件下蒸煮，待水分完全蒸发后所得即为铁闪锌矿的抑制剂。本专利技术抑制剂能够在自然pH条件下，实现对脆硫锑铅矿与铁闪锌矿的浮选分离；药剂用量少，可溶性好，无毒无污染；简化现有技术中浮选的工艺流程，使得操作更为简洁，同时也降低了工艺成本。【专利说明】
本专利技术涉及一种矿物抑制剂的制备方法，特别涉及。
技术介绍
在脆硫锑铅矿与铁闪锌矿浮选分离过程中，由于脆硫锑铅矿与铁闪锌矿可浮性接近，一般采用抑制铁闪锌矿进而浮选脆硫锑铅矿的优先浮选分离流程。在浮选分离过程中采用石灰调PH后再加抑制剂实现铅锌矿物分离，目前抑制铁闪锌矿的药剂除氰化物外，其余的基本以硫酸锌加其它药剂组合抑制铁闪锌矿。无一例外，这些药剂都是在碱性条件下才能发挥抑制作用，即将浮选环境转化为碱性环境后才能使用上述抑制剂，这不仅增加了工艺流程的工作量，而且使得流程操作复杂化。而在自然PH条件下能够抑制铁闪锌矿的相关报道极少。
技术实现思路
本专利技术针对上述技术问题，专利技术，该方法使得在抑制铁闪锌矿时浮选脆硫锑铅矿能在自然PH条件下进行，从而简化浮选工艺流程，降低工艺成本。 为解决上述技术问题，本专利技术技术方案如下: ，包含以下操作步骤: (I)按质量百分比1:1?1.5称取树皮，将树皮粉碎后过筛，得到混合物A ； (2)将混合物A与碳酸钠或硫化钠按质量比1:3?1:4混合后，加水配制成质量百分浓度为30?35%的溶液，静置10?12h，然后加热并保持温度为70?75°C蒸煮，水分完全蒸发后得物质B ； (3)将步骤(2)中所得物质B与腐殖酸钠按质量比1:2?1:2.5混合后加水配制成质量浓度为30?35%的溶液，将所得溶液搅拌2?3h，然后在65?75°C条件下蒸煮，待水分完全蒸发后所得即为铁闪锌矿的抑制剂。 其中，所述的树皮为白皮松、桑树、栾树、柿树、石榴中的两种或三种。 其中，步骤⑴中将树皮粉碎后过140?170目筛。 按每吨矿物加入350?500g所得铁闪锌矿抑制剂，使用时，将称好的抑制剂配制成质量百分浓度为5?10%的水溶液再进行使用。 本专利技术的有益效果: 本专利技术抑制剂能够在自然pH条件下，实现对脆硫锑铅矿与铁闪锌矿的浮选分离；本专利技术抑制剂利用铁闪锌矿表面结构性质，采用有机药剂选择性吸附于铁闪锌矿表面，从而达到抑制铁闪锌矿的可浮性的目的，实现脆硫锑铅矿与铁闪锌矿的浮选分离，而且本专利技术药剂用量少，可溶性好，无毒无污染；进一步的，本专利技术从另一方面而言简化了现有技术中浮选的工艺流程，使得操作更为简洁，同时也降低了工艺成本。 【具体实施方式】 以下参照【具体实施方式】来进一步描述本专利技术，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，本专利技术保护范围并不受制于本专利技术的实施方式。 实施例1 按质量百分比1:1称取白皮松、桑树、柿树树皮，将各树皮混合后放入粉碎机中进行粉碎，然后过140目筛，过筛后所得物质为树皮混合物，将树皮混合物与碳酸钠按质量比1:3，加水配制成质量浓度为30%的溶液，静置10h，然后放入烧杯中对该溶液进行加热并保持温度为70?75°C进行蒸煮，待水分蒸干后所得的物质备用，然后将该物质与腐植酸钠按质量比1:2混合，加水配制成质量浓度为35%的溶液，将所得溶液搅拌2h，使得混合均匀，然后在65?75°C进行蒸煮，待水分完全蒸发后所得即为铁闪锌矿的抑制剂。 实施例2 按质量百分比1:1.2称取栾树、石榴树皮，将各树皮混合后放入粉碎机中进行粉碎，然后过150目筛，过筛后所得物质为树皮混合物，将树皮混合物与硫化钠按质量比1:4，加水配制成质量浓度为35%的溶液，静置llh，然后放入烧杯中对该溶液进行加热并保持温度为70?75°C进行蒸煮，待水分蒸干后所得的物质备用，然后将该物质与腐植酸钠按质量比1:2.5混合，加水配制成质量浓度为30%的溶液，将所得溶液搅拌3h，使得混合均匀，然后在65?75°C进行蒸煮，待水分完全蒸发后所得即为铁闪锌矿的抑制剂。 实施例3 按质量百分比1: 1.5称取桑树、柿树、石榴树皮，将各树皮混合后放入粉碎机中进行粉碎，然后过170目筛，过筛后所得物质为树皮混合物，将树皮混合物与碳酸钠按质量比1:3，加水配制成质量浓度为30%的溶液，静置10h，然后放入烧杯中对该溶液进行加热并保持温度为70?75°C进行蒸煮，待水分蒸干后所得的物质备用，然后将该物质与腐植酸钠按质量比1:2混合，加水配制成质量浓度为35%的溶液，将所得溶液搅拌2h，使得混合均匀，然后在65?75°C进行蒸煮，待水分完全蒸发后所得即为铁闪锌矿的抑制剂。 实施例4 原料(所述百分数含量皆为质量百分数):所用矿石中锑含量为0.23%，铅含量为0.31 %，锌含量为1.82%，铁闪锌矿中含铁6.21 % ;主要有用矿物为脆硫锑铅矿、铁闪锌矿，另有少量硫锑铅矿；脉石矿物主要为石英、方解石、毒砂、黄铁矿、另有少量雄黄、雌黄等含砷硫化矿物。 按每吨矿物原料质量称取实施例1所得抑制剂400g，然后将称取好的抑制剂配制成质量百份浓度为5%的溶液，备用；将矿石磨矿至矿物单体解离后，在自然pH值条件下，加上述备用的抑制剂溶液，再加铅锑矿物活化剂硝酸铅50g/t，捕收剂乙硫氮100g/t，2号油70g/t进行浮选，结果检测后表明，在给矿锑含量为0.23 %，铅含量为0.31 %，锌含量为1.82%，铁闪锌矿中含铁6.21%条件下，经过一次粗选两次扫选及三次精选，获得铅+锑品位为38.24%，回收率为75.33%，浮选精矿，精矿中锌品位为为2.75%。 本专利技术抑制剂能够在自然pH条件下，实现对脆硫锑铅矿与铁闪锌矿的浮选分离；本专利技术抑制剂利用铁闪锌矿表面结构性质，采用有机药剂选择性吸附于铁闪锌矿表面，从而达到抑制铁闪锌矿的可浮性的目的，实现脆硫锑铅矿与铁闪锌矿的浮选分离，而且本专利技术药剂用量少，可溶性好，无毒无污染；进一步的，本专利技术从另一方面而言简化了现有技术中浮选的工艺流程，使得操作更为简洁，同时也降低了工艺成本。【权利要求】1.，其特征在于，包含以下操作步骤: (1)按质量百分比1?1.5称取树皮，将树皮粉碎后过筛，得到混合物八； (2)将混合物八与碳酸钠或硫化钠按质量比1:3?1:4混合后，加水配制成质量百分浓度为30?35%的溶液，静置10?12匕然后加热并保持温度为70?751:蒸煮，水分完全蒸发后得物质8 ； (3)将步骤(2)中所得物质8与腐殖酸钠按质量比1:2?1:2.5混合后加水配制成质量浓度为30?35%的溶液，将所得溶液搅拌2?3匕然后在65?751:条件下蒸煮，待水分完全蒸发后所得即为铁闪锌矿的抑制剂。2.根据权利要求1所述铁闪锌矿抑制剂的制备方法，其特征在于:步骤(1)中所述的树皮为白皮松、桑树、栾树、柿树、石榴中的两种或三种。3.根据权利要求1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁闪锌矿抑制剂的制备方法，其特征在于，包含以下操作步骤：(1)按质量百分比1：1～1.5称取树皮，将树皮粉碎后过筛，得到混合物A；(2)将混合物A与碳酸钠或硫化钠按质量比1：3～1：4混合后，加水配制成质量百分浓度为30～35％的溶液，静置10～12h，然后加热并保持温度为70～75℃蒸煮，水分完全蒸发后得物质B；(3)将步骤(2)中所得物质B与腐殖酸钠按质量比1:2～1:2.5混合后加水配制成质量浓度为30～35％的溶液，将所得溶液搅拌2～3h，然后在65～75℃条件下蒸煮，待水分完全蒸发后所得即为铁闪锌矿的抑制剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锦全，周德炎，魏宗武，余忠保，胡明振，黄闰芝，唐凤玲，
申请(专利权)人：广西华锡集团股份有限公司，广西大学，
类型：发明
国别省市：广西;45