一种充氮防呆方法和系统技术方案

本发明专利技术公开的充氮防呆方法和系统，针对生产线上的每台空调外机，均为其匹配一次外机感应，并在感应到外机时，控制计数器进行正向计数，相应地，同时对员工的充氮操作进行感应，并在感应到充氮操作时控制计数器进行相同数值的反向计数，通过计数器的数值来检测员工的充氮情况，后续在计数器的数值超出预置的容允范围时，进行预警控制，以起到有效的防呆作用。例如，假设员工当前累积了3台已被感应过的外机，未对其铜管进行焊接，此时，焊接作业较为繁忙，员工往往会因疏忽而导致对铜管进行不充氮焊接，利用本发明专利技术可在此种情况下进行相应预警，例如控制生产线停线等，以提示员工进行充氮焊接，起到有效的防呆作用，有效避免不充氮焊接现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开的充氮防呆方法和系统，针对生产线上的每台空调外机，均为其匹配一次外机感应，并在感应到外机时，控制计数器进行正向计数，相应地，同时对员工的充氮操作进行感应，并在感应到充氮操作时控制计数器进行相同数值的反向计数，通过计数器的数值来检测员工的充氮情况，后续在计数器的数值超出预置的容允范围时，进行预警控制，以起到有效的防呆作用。例如，假设员工当前累积了3台已被感应过的外机，未对其铜管进行焊接，此时，焊接作业较为繁忙，员工往往会因疏忽而导致对铜管进行不充氮焊接，利用本专利技术可在此种情况下进行相应预警，例如控制生产线停线等，以提示员工进行充氮焊接，起到有效的防呆作用，有效避免不充氮焊接现象的发生。【专利说明】一种充氮防呆方法和系统
本专利技术属于智能监控、防呆
，尤其涉及一种充氮防呆方法和系统。
技术介绍
空调铜管多采用钎焊进行焊接，焊接时必须对铜管进行充氮保护(一般仅充氮一次即可完成单点或多点焊接)，将铜管内的氧气挤压出去，以防止铜管内壁在加热过程中发生氧化。 目前，在空调外机的生产过程中，铜管焊接时充氮与否基本依赖于员工的自觉程度，无任何防呆措施，无法有效避免不充氮焊接现象的发生。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种充氮防呆方法和系统，以实现为铜管焊接时的充氮保护提供一种可靠的防呆措施，有效避免不充氮焊接这一违规现象的发生。 为此，本专利技术公开如下技术方案: 一种充氮防呆方法，包括: 接收到第一指令时，控制计数器在其当前值的基础上增加一预定数值，所述第一指令为第一感应装置在感应到生产线上的空调外机时所触发的指令，其中，所述生产线上的每台空调外机可被所述第一感应装置感应唯一一次； 接收到第二指令时，控制所述计数器在其当前值的基础上减去所述预定数值，所述第二指令为第二感应装置在感应到对空调外机铜管的充氮操作时所触发的指令； 获取所述计数器的实时数值，并判断所述实时数值是否在预设的参考范围内； 若判断结果为否，则发出控制指令，以控制触发相应的预警操作。 上述方法，优选的，所述第一感应装置为光电感应器，所述光电感应器具体采用激光感应器； 所述第二感应装置为充氮感应器，所述充氮感应器具体采用触碰机械式感应开关，所述触碰机械式感应开关内置在充氮工装的充氮嘴内。 上述方法，优选的，所述预定数值为1，所述参考范围为(_3，+3)。 上述方法，优选的，所述发出控制指令，以控制触发相应的预警操作，包括: 发出停线指令，以控制所述生产线停线。 上述方法，优选的，还包括: 生产线停线后，在接收到所述第二指令时，控制所述计数器在其当前值的基础上减去所述预定数值； 获取计数器的实时数值，当所述实时数值在所述参考范围内时，控制生产线开线。 上述方法，优选的，还包括: 若判断结果为否，则继续依据所接收的指令对计数器的数值进行相应的增减控制，并实时监控计数器的数值是否超出所述参考范围。 一种充氮防呆系统，包括: 第一计数模块，用于接收到第一指令时，控制计数器在其当前值的基础上增加一预定数值，所述第一指令为第一感应装置在感应到生产线上的空调外机时所触发的指令，其中，所述生产线上的每台空调外机可被所述第一感应装置感应唯一一次； 第二计数模块，用于接收到第二指令时，控制所述计数器在其当前值的基础上减去所述预定数值，所述第二指令为第二感应装置在感应到对空调外机铜管的充氮操作时所触发的指令； 判断模块，用于获取所述计数器的实时数值，并判断所述实时数值是否在预设的参考范围内； 第一控制模块，用于在判断结果为否时，发出控制指令，以控制触发相应的预警操作。 上述系统，优选的，所述第一控制模块包括: 停线控制单元，用于在所述判断结果为否时，发出停线指令，以控制所述生产线停线。 上述系统，优选的，还包括第二控制模块，所述第二控制模块包括: 计数单元，用于在生产线停线后，在接收到所述第二指令时，控制所述计数器在其当前值的基础上减去所述预定数值； 开线控制单元，用于获取计数器的实时数值，且当所述实时数值在所述参考范围内时,控制生产线开线。 上述系统，优选的，还包括: 继续处理模块，用于在判断结果为否时，继续依据所接收的指令对计数器的数值进行相应的增减控制，并实时监控计数器的数值是否超出所述参考范围。 综上，本专利技术提供的充氮防呆方法和系统，针对生产线上的每台空调外机，均为其匹配一次外机感应，并在感应到外机时，控制计数器进行正向计数，相应地，同时对员工的充氮操作进行感应，并在感应到充氮操作时控制计数器进行相同数值的反向计数，通过计数器累计的数值来检测员工焊接铜管时的充氮情况，后续在计数器的数值超出预置的容允范围时，进行预警控制，以起到有效的防呆作用，例如，假设员工当前累积了 3台已被感应过的外机，未对其进行焊接，此时，焊接作业较为繁忙，员工往往会因疏忽而导致对铜管进行不充氮焊接，利用本专利技术可在此种情况下进行相应预警，例如控制生产线停线等，以提示员工进行充氮焊接，起到有效的防呆作用，有效避免不充氮焊接现象的发生。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。 图1是本专利技术实施例一公开的充氮防呆方法的一种流程图； 图2是本专利技术实施例一公开的防呆原理示意图； 图3是本专利技术实施例二公开的充氮防呆方法的另一种流程图； 图4是本专利技术实施例三公开的充氮防呆方法的又一种流程图； 图5是本专利技术实施例四公开的充氮防呆系统的一种结构示意图； 图6是本专利技术实施例四公开的充氮防呆系统的另一种结构示意图； 图7是本专利技术实施例四公开的充氮防呆系统的又一种结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。 实施例一 本实施例一公开一种充氮防呆方法，参考图1，所述方法可以包括以下步骤: SlOl:接收到第一指令时，控制计数器在其当前值的基础上增加一预定数值，所述第一指令为第一感应装置在感应到生产线上的空调外机时所触发的指令，其中，所述生产线上的每台空调外机可被所述第一感应装置感应唯一一次。 所述第一感应装置为光电感应器，本实施例具体采用光电感应器中的激光感应器对生产线上的空调外机进行感应，当空调外机遮挡激光感应器所产生的激光时，激光感应器即产生感应信号(第一指令)。 S102:接收到第二指令时，控制所述计数器在其当前值的基础上减去所述预定数值，所述第二指令为第二感应装置在感应到对空调外机铜管的充氮操作时所触发的指令。 所述第二感应装置为充氮感应器，本实施例具体采用触碰机械式感应开关作为充氮感应器，所述触碰机械式感应开关内置在充氮工装的充氮嘴内，当员工对铜管进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充氮防呆方法，其特征在于，包括：接收到第一指令时，控制计数器在其当前值的基础上增加一预定数值，所述第一指令为第一感应装置在感应到生产线上的空调外机时所触发的指令，其中，所述生产线上的每台空调外机可被所述第一感应装置感应唯一一次；接收到第二指令时，控制所述计数器在其当前值的基础上减去所述预定数值，所述第二指令为第二感应装置在感应到对空调外机铜管的充氮操作时所触发的指令；获取所述计数器的实时数值，并判断所述实时数值是否在预设的参考范围内；若判断结果为否，则发出控制指令，以控制触发相应的预警操作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赖泽丰，刘振国，黄海玉，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44