本发明专利技术公开了一种城市建筑垃圾醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石英尾矿65-85、高铝水泥14-20、氧化镁1-2、氧化铁2-3、炉渣1-3、石油焦5-8、MCA阻燃剂0.3-0.6、苯丙乳液0.7-1.2、城市建筑垃圾8-14、酚醛树脂2-4、六亚甲基四胺2-5、乙醇45-60、助剂3-6；本发明专利技术所选材科学合理，工艺简单，将城市建筑垃圾进行改性后添加到原料中，不仅增强了涂料的各相技术指标，同时缓解了废弃建筑垃圾处理的难题，保护了环境，制得的涂料有良好的烧结性能、耐高温性能和保温性能。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种城市建筑垃圾醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石英尾矿65-85、高铝水泥14-20、氧化镁1-2、氧化铁2-3、炉渣1-3、石油焦5-8、MCA阻燃剂0.3-0.6、苯丙乳液0.7-1.2、城市建筑垃圾8-14、酚醛树脂2-4、六亚甲基四胺2-5、乙醇45-60、助剂3-6；本专利技术所选材科学合理，工艺简单，将城市建筑垃圾进行改性后添加到原料中，不仅增强了涂料的各相技术指标，同时缓解了废弃建筑垃圾处理的难题，保护了环境，制得的涂料有良好的烧结性能、耐高温性能和保温性能。【专利说明】
本专利技术涉及铸造涂料领域，具体涉及。
技术介绍
铸造涂料是指用来涂敷在型腔或砂芯表面，以改变其表面耐火度、化学稳定性、抗金属冲刷性、抗粘砂性等性能的铸造辅助材料，它是由多种性质不同的材料组成的分散系，其组成主要包括耐火材料、悬浮剂、载体、粘结剂及特殊添加剂等组成。作用于铸件时要求涂料有良好的工艺性能、工作性能、质量稳定性以及施涂重现性，一方面可以起到隔热，均衡温度，免除金属液的冲击腐蚀性的目的，另一方面可以防止铸件产品因局部冷却过快而造成的开裂、砂眼、白口铁形成等缺陷。铸造涂料种类繁多，大体可以分为两类:水基涂料和醇基涂料。其中醇基涂料在涂覆后经点燃既可固化，不需烘干，能缩短生产周期，简化工艺，减少烘干设备投资，是被铸造界广为使用的一种快干涂料，已广泛应用于钢、铁、有色铸件的生产中。 然而现有技术中醇基铸造涂料有诸多缺陷，比如:悬浮稳定性较差、在长途运输和存放过程中易分层、耐高温性能较差、硬度低、化学稳定性差、抗金属冲刷性能低、抗粘砂性弱等，使得醇基铸造涂料功能单一，无法满足大规模的工业化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供，以克服现有技术的不足。 本专利技术的目的是这样实现的:一种城市建筑垃圾醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:石英尾矿65-85、高铝水泥14-20、氧化镁1-2、氧化铁2-3、炉渣1-3、石油焦5-8、10\阻燃剂0.3-0.6、苯丙乳液0.7-1.2、城市建筑垃圾8-14、酚醛树脂2-4、六亚甲基四胺2-5、乙醇45-60、助剂3-6。 所述的助剂由下列重量份原料制成:贝壳20-25、海泡石35-45、锆英石55-75、硅烷偶联剂狃-5701, 4-4.6、二甲基硅油0.4-0.7、二茂铁1.2-3.2、氧化铁粉2-5、煤焦油3-5、木质素磺酸钙0.3-0.6、纳米碳化硅粉0.1-0.3、碳酸钙2.3-4.7、聚乙烯醇5-7、适量水，其制备方法是将贝壳、海泡石、锆英石放入煅烧炉中在550-6801下煅烧2-3小时，取出，放入8-12%的盐酸溶液中浸泡4-5小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎，加水搅拌成浆，同时，加入氧化铁粉、木质素磺酸钙研磨，喷雾干燥制得干燥粉；将二甲基硅油、二茂铁加入到硅烷偶联剂1(11-570中搅拌至溶解，加入纳米碳化硅粉、煤焦油、碳酸钙继续搅拌10-20分钟，制得浆体；将上述制得的干燥粉和浆体混合搅拌20-40分钟，再加入其他剩余成分加水研磨造粒，烘干即得。 所述的一种城市建筑垃圾醇基铸造涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将城市建筑垃圾挑选后放入炭化炉中在520-640°C下煅烧处理3-4小时，取出，放入10-12%的盐酸溶液中浸泡3-6小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎；(2)将上述步骤制得的产物与炉渣、1/4重量的乙醇一起搅拌成浆并加热至140-160°C，加入苯丙乳液保持温度搅拌1-2小时，冷却至50-60°C加入氧化镁、氧化铁研磨30-40分钟，喷雾干燥制得干燥粉；(3)将石油焦与1/5重量的乙醇搅拌均匀，静置10-12小时，然后加入酚醛树脂、六亚甲基四胺加热至70-80°C搅拌30-40分钟；(4)将石英尾矿粉碎投入反应釜中，加入高铝水泥和剩余量的乙醇搅拌研磨10-15分钟，再加入步骤(2)、(3)产物、MCA阻燃剂、助剂，同时将反应釜温度缓慢升至75-85°C，保持温度搅拌20-40分钟，研磨直至细度达到50 μ m以下即可。 本专利技术有以下有益效果:本专利技术所选材科学合理，工艺简单，将城市建筑垃圾进行改性后添加到原料中，不仅增强了涂料的各相技术指标，同时缓解了废弃建筑垃圾处理的难题，保护了环境；利用本专利技术制得的涂料有良好的烧结性能、耐高温性能和保温性能；与现有涂料相比，涂层较薄、不易分散、隔热效果好、易干燥，能使铸件更易获得良好的金相组织，延长模具寿命。 【具体实施方式】 所述的一种城市建筑垃圾醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:石英尾矿75、高铝水泥17、氧化镁1、氧化铁2、炉渣1、石油焦5、MCA阻燃剂0.36、苯丙乳液 0.7、城市建筑垃圾8、酚醛树脂4、六亚甲基四胺5、乙醇45、助剂3。 所述的助剂由下列重量份原料制成:贝壳23、海泡石39、锆英石57、硅烷偶联剂KH-5703.4、二甲基硅油0.4、二茂铁3.2、氧化铁粉2、煤焦油3、木质素磺酸钙0.3、纳米碳化硅粉0.3、碳酸钙2.3、聚乙烯醇5、适量水，其制备方法是将贝壳、海泡石、锆英石放入煅烧炉中在550-680°C下煅烧2-3小时，取出，放入8-12%的盐酸溶液中浸泡4_5小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎，加水搅拌成浆，同时，加入氧化铁粉、木质素磺酸钙研磨，喷雾干燥制得干燥粉；将二甲基硅油、二茂铁加入到硅烷偶联剂KH-570中搅拌至溶解，加入纳米碳化硅粉、煤焦油、碳酸钙继续搅拌10-20分钟，制得浆体；将上述制得的干燥粉和浆体混合搅拌20-40分钟，再加入其他剩余成分加水研磨造粒，烘干即得。 制作方法包括以下步骤:(1)将城市建筑垃圾挑选后放入炭化炉中在520-640°C下煅烧处理3-4小时，取出，放入10-12%的盐酸溶液中浸泡3-6小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎；(2)将上述步骤制得的产物与炉渣、1/4重量的乙醇一起搅拌成浆并加热至140-160°C，加入苯丙乳液保持温度搅拌1-2小时，冷却至50-60°C加入氧化镁、氧化铁研磨30-40分钟，喷雾干燥制得干燥粉；(3)将石油焦与1/5重量的乙醇搅拌均匀，静置10-12小时，然后加入酚醛树脂、六亚甲基四胺加热至70-80°C搅拌30-40分钟；(4)将石英尾矿粉碎投入反应釜中，加入高铝水泥和剩余量的乙醇搅拌研磨10-15分钟，再加入步骤(2)、(3)产物、MCA阻燃剂、助剂，同时将反应釜温度缓慢升至75-85°C，保持温度搅拌20-40分钟，研磨直至细度达到50 μ m以下即可。 通过上述实施例加工得到的铸造涂料的技术指标如下: (1)固含量:33.13% ； (2)涂层耐磨性:0.62 ；(3)放置24小时涂料悬浮率:98.657% ； (4)涂料密度:1.73g/cm3; (5)涂层的高温透气性:24cm2.(kpa.min)；(6)涂敷、烘干、冷却后涂层外观:无裂纹、无起泡和肉眼可见的针孔的均匀涂层。【权利要求】1.一种城市建筑垃圾醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:石英尾矿65-85、高铝水泥14-20、氧化镁1_2、氧化铁2_3、炉渣1_3、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种城市建筑垃圾醇基铸造涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石英尾矿65‑85、高铝水泥14‑20、氧化镁1‑2、氧化铁2‑3、炉渣1‑3、石油焦5‑8、MCA阻燃剂0.3‑0.6、苯丙乳液0.7‑1.2、城市建筑垃圾8‑14、酚醛树脂2‑4、六亚甲基四胺2‑5、乙醇45‑60、助剂3‑6；所述的助剂由下列重量份原料制成：贝壳20‑25、海泡石35‑45、锆英石55‑75、硅烷偶联剂KH‑5701.4‑4.6、二甲基硅油0.4‑0.7、二茂铁 1.2‑3.2、氧化铁粉2‑5、煤焦油3‑5、木质素磺酸钙0.3‑0.6、纳米碳化硅粉0.1‑0.3、碳酸钙2.3‑4.7、聚乙烯醇5‑7、适量水，其制备方法是将贝壳、海泡石、锆英石放入煅烧炉中在550‑680℃下煅烧2‑3小时，取出，放入8‑12%的盐酸溶液中浸泡4‑5小时，过滤取出，用清水反复洗涤，烘干粉碎，加水搅拌成浆，同时，加入氧化铁粉、木质素磺酸钙研磨，喷雾干燥制得干燥粉；将二甲基硅油、二茂铁加入到硅烷偶联剂KH‑570中搅拌至溶解，加入纳米碳化硅粉、煤焦油、碳酸钙继续搅拌10‑20分钟，制得浆体；将上述制得的干燥粉和浆体混合搅拌20‑40分钟，再加入其他剩余成分加水研磨造粒，烘干即得。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩，
申请(专利权)人：芜湖市鸿坤汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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