全金属多向隔振器制造技术

本发明专利技术提出的一种全金属多向隔振器，包括四周围绕镂空边缘平面凸出的凸台支架、置于所述凸台支架镂空框体中的减振连接盒和固联在所述凸台支架(1)上的弹性隔振单元，其中，弹性隔振单元由设置在阻尼筒(3)内，轴向连接锥形弹簧(4)的阻尼滑块(8)和轴向通过阻尼筒夹板的螺栓组成，所述螺栓通过锥形弹簧顶部开口、弹簧卡圈(6)和所述夹板固联在减振连接盒(10)的侧平面上；所述弹性隔振单元在周向上，环绕凸台支架凸台侧平面固联在减振连接盒的侧平面上，组成一个指向减振连接盒被隔振空间的多向弹性阻尼隔振系统。本发明专利技术很好的解决电子设备内部单独元器件在空间任一个方向隔振的问题。具有稳定的整体隔振性能和很高的工作可靠性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提出的一种全金属多向隔振器，包括四周围绕镂空边缘平面凸出的凸台支架、置于所述凸台支架镂空框体中的减振连接盒和固联在所述凸台支架(1)上的弹性隔振单元，其中，弹性隔振单元由设置在阻尼筒(3)内，轴向连接锥形弹簧(4)的阻尼滑块(8)和轴向通过阻尼筒夹板的螺栓组成，所述螺栓通过锥形弹簧顶部开口、弹簧卡圈(6)和所述夹板固联在减振连接盒(10)的侧平面上；所述弹性隔振单元在周向上，环绕凸台支架凸台侧平面固联在减振连接盒的侧平面上，组成一个指向减振连接盒被隔振空间的多向弹性阻尼隔振系统。本专利技术很好的解决电子设备内部单独元器件在空间任一个方向隔振的问题。具有稳定的整体隔振性能和很高的工作可靠性。【专利说明】全金属多向隔振器
本专利技术涉及一种主要用于对电子设备内部单独元器件进行局部隔离外界振动的隔振器，尤其是一种全金属多向整体隔振器。
技术介绍
现有技术中对电子设备内部的单独元器件进行局部隔振所采用的隔振器主要为橡胶隔振器或者钢丝绳隔振器。橡胶隔振器是用橡胶制成的隔振器。橡胶隔振器的最大优点是具有足够的内阻尼，适用于静态位移小而动态位移虽短暂但很大的情况，并且可以做成各种形状，以适应空间的要求。橡胶隔振器在对重量很小的元器件进行隔振时，由于受到材料特性的限制，其本身的固有频率较高，整体减振效果不理想，往往达不到减振要求，而且会老化，产生蠕变。钢丝绳隔振器是一种典型的非线性隔振器，它的动刚度只能反映低频时的性能，在高频处阻抗曲线存在很大的波动现象，这是由钢丝绳隔振器中金属材料产生的高频驻波现象所导致的。钢丝绳隔振器是用一根不锈钢钢丝绳绕制而成，其刚度和阻尼取决于钢丝绳直径股数、长度、圈数、缠绕方式及松紧程度，阻尼特性与隔振器变形有关。当隔振器振幅足够大时丝绳各股之间发生干摩擦，此时干摩擦阻尼大。通过钢丝绳隔振器机械阻抗分析表明，由于钢丝绳隔振器其本身的阻尼较小，整个系统的共振传递率较大，不能实现对元器件进行理想的隔振。上述现有技术隔振器往往只能较理想的解决隔振器件一维方向的减振，而不能理想解决电子设备内部单独元器件在空间任一个方向隔振的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术存在的不足之处，提供一种整体结构尺寸紧凑，既能实现较低的固有频率，又能在多个方向上都具有合理的阻尼特性的全金属多向隔振器，以解决电子设备内部单独元器件在空间任一个方向隔振的问题。 为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案:一种全金属多向隔振器，包括四周围绕镂空边缘平面凸出的凸台支架、置于所述凸台支架镂空框体中的减振连接盒和固联在所述凸台支架I上的弹性隔振单元，其特征在于:弹性隔振单元由设置在阻尼筒3内，轴向连接锥形弹簧4的阻尼滑块8和轴向通过阻尼筒夹板的螺栓组成，所述螺栓通过锥形弹簧4顶部开口、弹簧卡圈6和所述夹板固联在减振连接盒10的侧平面上；所述弹性隔振单元在周向上，环绕凸台支架I凸台侧平面固联在减振连接盒的侧平面上，组成一个指向减振连接盒被隔振空间的多向弹性阻尼隔振系统。 本专利技术相比于现有技术具有如下有益效果。 整体结构尺寸紧凑。本专利技术采用四周围绕镂空边缘平面凸出的凸台支架、利用置于凸台支架镂空框体中的减振连接盒，连接凸台支架I上的四个弹性隔振单元，构成整体隔振系统的架构，减小了隔振器的整体结构尺寸，使隔振器结构尺寸设计更加紧凑、合理。 具有稳定的整体隔振性能。本专利技术弹性隔振单元在周向上，环绕凸台支架I凸台侧平面固联在减振连接盒的侧平面上，组成一个指向减振连接盒被隔振空间的多向弹性阻尼隔振系统。将被隔振元器件固定于减振连接盒上，保证整个系统在全方向具有稳定的整体隔振性能。 具有很高的工作可靠性。本专利技术主要组件为金属结构，隔振器整体为全金属材料，克服了现有技术橡胶隔振器会老化，产生蠕变的缺陷，可以适应各种复杂严酷的工作环境条件，因此具有很高的可靠性。 既能实现较低的固有频率，又能在多个方向上都具有合理的阻尼特性的全金属多向隔振器，本专利技术由设置在阻尼筒3内，轴向连接锥形弹簧4的阻尼滑块8和轴向通过阻尼筒夹板的螺栓组成弹性隔振单元，具有足够的内阻尼，通过选定弹性元件的参数，可以保证较低的系统固有频率；设置在阻尼筒内的阻尼滑块构成了摩擦阻尼元件，能够提供稳定可靠、大小合理的系统阻尼特性。 本专利技术采用空间6个自由度方向都指向减振连接盒被隔振空间的多向弹性阻尼隔振系统，使得空间6个自由度方向共同形成的阻尼弹性隔振系统，都具有良好的减振性能，可以在任意方向实现对元器件的振动隔离，能够满足电子设备内部单独元器件对高性能局部隔振的要求。从而很好的解决电子设备内部单独元器件在空间任一个方向隔振的问题。并且克服了钢丝绳隔振器动刚度只能反映低频时的性能，而不能应用于高频，在高频处，阻抗曲线存在很大的波动现象的缺陷。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术全金属多向隔振器包含局部剖视的主视图。 图2是图1的侧视图。 图中:1凸台支架，2空心铆钉，3阻尼筒，4锥形弹簧，5螺栓，6弹簧卡圈，7外夹板，8阻尼滑块，9内夹板，10减振连接盒，11螺母。 【具体实施方式】 下面结合附图，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。 参阅图1图2。在以下描述的实施例中，全金属多向隔振器包括:四周围绕镂空边缘平面凸出的凸台支架、置于所述凸台支架镂空框体中的减振连接盒和固联在所述凸台支架I上的弹性隔振单元，其中:弹性隔振单元由设置在阻尼筒3内，轴向连接锥形弹簧4的阻尼滑块8和轴向通过阻尼筒夹板的螺栓组成。螺栓5通过锥形弹簧4顶部开口、弹簧卡圈6和所述夹板固联在减振连接盒10的侧平面上；所述弹性隔振单元在周向上，环绕凸台支架I凸台侧平面固联在减振连接盒的侧平面上，组成一个指向减振连接盒被隔振空间的多向弹性阻尼隔振系统。 弹性隔振单元的锥形弹簧4为等螺旋角锥形螺旋压缩弹簧，放置于隔振单元阻尼筒底部。螺栓5通过外夹板7作用于锥形弹簧4顶部，产生预先的压缩量，在振动过程中提供线性稳定的弹性特性，并获得较低的系统固有频率。弹簧卡圈6置于阻尼滑块8两端外夹板7与内夹板9之间，施加弹性压力于阻尼滑块8上，阻尼滑块8通过阻尼筒孔壁摩擦产生阻尼，获取较低的系统共振放大率。弹性隔振单元的阻尼单元由同轴装配在阻尼筒3壳体中的弹簧卡圈6，外夹板7，阻尼滑块8，内夹板9共同形成一个有阻尼特性的弹性隔振单元，每个隔振器采用四个弹性隔振单元组成一个围绕被隔振元器件的弹性隔振单元组，在任意方向实现对元器件的振动隔离。 四个弹性隔振单元对称连接在一个凸台支架上。每个弹性隔振单元的顶端通过螺栓5同时连接于一个减振连接盒，被隔振元器件固定于减振连接盒上，被置于多个弹性隔振单元之间，保证整个系统在全方向具有稳定的整体隔振性能。多个弹性隔振单元均通过空心铆钉2铆接在凸台支架I上。螺栓5—端加工有螺纹，另一端加工有翻铆用的孔。在螺栓5上依次安装内夹板9、弹簧卡圈6、阻尼滑块8、外夹板7，然后在螺栓5尾端实施翻铆，再附带锥形弹簧4 一起装入阻尼筒3。减振连接盒10通过螺母11连接到螺栓5有螺纹的一端，并通过设计参数保证每个锥形弹簧4都有一定的压缩量，最终形成完整的多向全金属微型整体隔振器。 待隔振的独立元器件固连在减振连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全金属多向隔振器，包括四周围绕镂空边缘平面凸出的凸台支架、置于所述凸台支架镂空框体中的减振连接盒和固联在所述凸台支架(1)上的弹性隔振单元，其特征在于：弹性隔振单元由设置在阻尼筒(3)内，轴向连接锥形弹簧(4)的阻尼滑块(8)和轴向通过阻尼筒夹板的螺栓组成，所述螺栓通过锥形弹簧(4)顶部开口、弹簧卡圈(6)和所述夹板固联在减振连接盒(10)的侧平面上；所述弹性隔振单元在周向上，环绕凸台支架(1)凸台侧平面固联在减振连接盒的侧平面上，组成一个指向减振连接盒被隔振空间的多向弹性阻尼隔振系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周晓东，王勇，熊长武，卢凉，程劲嘉，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十研究所，
类型：发明
国别省市：四川;51