【技术实现步骤摘要】
车体窗口密封通用装置
本专利技术属于轨道车辆车体静强度试验
,具体涉及一种车体窗口密封通用 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
目前轨道车辆车体静强度密封试验,每次试验需要根据不同的窗口设计一次性试验装置来完成,这些装置不能根据不同车型窗口尺寸来实现,无法满足窗口密封的需要。
技术实现思路
为了解决现有车体静强度密封试验装置不能同时满足不同车型窗口密封要求的技术问题,本专利技术提供一种车体窗口密封通用装置。 本专利技术解决技术问题所采取的技术方案如下: 车体窗口密封通用装置,包括密封板、密封圈、密封胶垫、多根加强梁和多个密封夹钳;密封圈的底部焊接在密封板上,密封胶垫粘贴在密封圈的顶部;每根加强梁的顶面上设有一个T型槽滑道和一个T型槽螺栓入口,多根加强梁之间焊接,加强梁的端部与密封圈的内侧焊接,加强梁的底面与密封板焊接;每个密封夹钳包括快速夹钳、延长座、T型槽螺栓和四个螺钉,快速夹钳通过四个螺钉固定在延长座的顶部,T型槽螺栓的螺杆端固定在延长座的底部,T型槽螺栓的螺头端通过T型槽螺栓入口插入T型槽滑道内,并与T型槽滑道滑动连接。 在车体做密封试验时,根据以往不同项目统计窗口尺寸,按照统计的最大尺寸设计密封通用装置;由于车辆在设计窗口时,一般都是在侧墙直线段上,所以通用装置设计为平板结构,在密封板上焊接密封圈、加强梁来满足试验压力对强度及刚度要求,然后将密封胶垫用胶粘接在密封圈上,利用密封夹钳固定在窗口上,通过试验可以达到承受1Kp压力,不产生变形,在380Β统型车和CRCC认证项目上顺利实现车体内加压,完 ...
【技术保护点】
车体窗口密封通用装置,其特征在于,该装置包括密封板(1)、密封圈(2)、密封胶垫(3)、多根加强梁(4)和多个密封夹钳(5);密封圈(2)的底部焊接在密封板(1)上,密封胶垫(3)粘贴在密封圈(2)的顶部;每根加强梁(4)的顶面上设有一个T型槽滑道(4‑1)和一个T型槽螺栓入口(4‑2),多根加强梁(4)之间焊接,加强梁(4)的端部与密封圈(2)的内侧焊接,加强梁(4)的底面与密封板(1)焊接;每个密封夹钳(5)包括快速夹钳(5‑1)、延长座(5‑2)、T型槽螺栓(5‑3)和四个螺钉(5‑4),快速夹钳(5‑1)通过四个螺钉(5‑4)固定在延长座(5‑2)的顶部,T型槽螺栓(5‑3)的螺杆端固定在延长座(5‑2)的底部,T型槽螺栓(5‑3)的螺头端通过T型槽螺栓入口(4‑2)插入T型槽滑道(4‑1)内,并与T型槽滑道(4‑1)滑动连接。
【技术特征摘要】
1.车体窗口密封通用装置,其特征在于,该装置包括密封板(I)、密封圈(2)、密封胶垫(3)、多根加强梁(4)和多个密封夹钳(5);密封圈(2)的底部焊接在密封板(I)上,密封胶垫⑶粘贴在密封圈⑵的顶部; 每根加强梁(4)的顶面上设有一个T型槽滑道(4-1)和一个T型槽螺栓入口(4-2),多根加强梁(4)之间焊接,加强梁(4)的端部与密封圈(2)的内侧焊接,加强梁(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:王金田,滕万秀,马梦林,王青权,
申请(专利权)人:长春轨道客车股份有限公司,
类型:发明
国别省市:吉林;22
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