一种用于地铁车站的防辐射陶瓷涂料的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种用于地铁车站的防辐射陶瓷涂料的制造方法，包含以下步骤：(一)：功能聚硅氧烷预聚物的制备：(二)：防辐射功能粉体的制备：(三)：防辐射陶瓷涂料的制备：再在搅拌条件下，按质量比例加入功能聚硅氧烷预聚物，溶剂，改性导电功能粉体，助剂进行混合，再采用超声消泡的方法，消除气泡后得到所需的可用于地铁站的防辐射陶瓷涂料。本发明专利技术采用低温通氧的方法，使不稳定的亚锡盐在氧化的作用下，生产稳定的且具有导电作用和半导体掺杂作用并具有灰色的二氧化锡，采用吸附还原在氧化的方法，不仅可以提高单一炭黑的导电性以及粉体的抗辐射性能。

【技术实现步骤摘要】
【
】 本专利技术涉及陶瓷涂料
，具体地说，是一种用于地铁车站的防辐射陶瓷涂 料的制造方法。 【
技术介绍
】 地铁是地下铁道交通的简称，属于轨道交通行业。地铁是采用在地下挖隧道，运用 有轨电力机车牵引的交通方式，除为方便乘客，在地面每隔一段距离建一个进出站口外，一 般不占用城市的土地和空间，既不对地面构成环境污染，又可为乘客躲避城市的嘈杂提供 良好环境。地铁是一种独立的有轨交通系统，其正常运行不受地面道路拥挤的影响，能快 捷、安全、舒适地运送旅客。轨道交通是现代城市交通的主流和方向，其运量大，速度快，干 扰小，能耗低，被誉为现代城市的大动脉，是一座城市融入国际大城市现代化交通的显著标 志，它不仅是一个国家国力和科技水平的实力展现，而且是解决大城市交通紧张状况的最 有效的方式。与其他交通方式相比，地铁交通的主要特点如下：一是地铁交通是大型城市基 础设施，为社会生产和生活提供基础服务，具有显著的公益性；二是地铁交通基础设施的线 路、车站、通信和车辆等，具有资产专用性，一经完成不能他用；三是地铁交通建设成本高， 规模大，回收周期长，但地铁网络系统规模的扩大，可以降低成本；四是地铁交通项目的规 划、设计、建设和运营等各阶段，需多专业、多行业、多企业间相互配合。 近年来，我国城市轨道交通获得长足发展，线路长度、机车数量、客运数量等指标 都有大幅增长，我国已成为世界最大的城市轨道交通建设市场，经济稳定发展以及政府的 大力支持，使得我国轨道交通建设规模逐步扩大。未来五年我国轨道交通行业将迎来建设 高峰，2011年我国进入十二五规划期，期间全国城市轨道交通总建设里程将超过3, 000 公里，总投资将超过15, 000亿元。 中国专利申请号201410371373. X涉及一种紫外光固化陶瓷涂料，包括的组分及 各组分的重量百分数为：六官能团单体10-15%，两官能团聚氨酯丙烯酸酯20-25%，六官 能团聚氨酯丙烯酸酯10-15 %，流平剂0. 1-0. 5 %，光引发剂0. 5-2 %，手感助剂2-4%，消光 粉5-8%，溶剂35-45% ;将各组分按照一定顺序混合均匀，得成品涂料，本专利技术涂料选取了 润湿性较好的聚氨酯丙烯酸酯，搭配超爽滑的疏水性二氧化硅类消光粉，使涂膜达到表面 爽滑、耐刮伤和细腻性好的要求，特别适用于对外观要求较高的3C电子产品。 中国专利申请号201310530335. X涉及一种高发射率陶瓷涂料，包括基料、添加 齐IJ、粘合剂、增塑剂和溶剂，基料与添加剂选自锌铝尖晶石粉、铝铬尖晶石粉、氮化硼、碳化 硼、氧化铁、氧化钇的五种或全部；粘合剂由液体磷酸二氢铝、液体磷酸二氢镁组成。所述基 料与添加剂的重量百分比为5%-78%，粘合剂的重量百分比为5%-30%，增塑剂的重量百 分比为0. 5% -3%，余量为溶剂。该涂料具有工作温度范围大，可以在超过1400°C的温度下 使用，最高使用温度可达近2000°C ;并适用于各种基质，对基质的附着力强，适用于酸碱多 重气氛，长期耐用性好，抗热冲击承受能力强，提高热效率，降低基质温度，耐磨及耐腐蚀性 好，对环境影响小，使用方便等优点。 中国专利申请号201310524316. 6本专利技术公开了一种高发射率陶瓷涂料，包括基 料、添加剂、粘合剂、增塑剂和溶剂，基料与添加剂选自锌铝尖晶石粉、锰铝尖晶石粉、氮化 硼、碳化硼、氧化铁、氧化钇的五种或全部；粘合剂由液体磷酸二氢铝、液体磷酸二氢镁组 成。所述基料与添加剂的重量百分比为5% -78%，粘合剂的重量百分比为5% -30%，增 塑剂的重量百分比为〇. 5% -3%，余量为溶剂。该涂料具有工作温度范围大，可以在超过 1400°C的温度下使用，最高使用温度可达近2000°C ;并适用于各种基质，对基质的附着力 强，适用于酸碱多重气氛，长期耐用性好，抗热冲击承受能力强，提高热效率，降低基质温 度，耐磨及耐腐蚀性好，对环境影响小，使用方便等优点。 【
技术实现思路
】 本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于地铁车站的防辐射陶瓷涂 料及其生产方法。 本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的： -种用于地铁车站的防辐射陶瓷涂料的制造方法，其粘度为3000? 8000mP ? s(20°C，6r/min)，且触变值为 1. 5 ?2. 5。 一种用于地铁车站的防辐射陶瓷涂料，其原料组分重量份数为： 功能聚硅氧烷预聚物 100份 溶剂 20?35份 防辐射功能粉体 10?20份 二氧化硅气溶胶 10?20份 助剂 0.5?2份 所述的溶剂为异丙醇，正丁醇，乙二醇单甲醚或它们的混合物。 所述的助剂为端氨基改性硅油，所述的端氨基改性硅油的重均分子量为3000? 50000;采用端氨基改性硅油在降低体系表面张力，利于涂料的喷涂成膜的同时，助剂中端 氨基基团对金属锡具有螯合作用，同时通过助剂的长链结构，对防辐射粉体进行缠绕，避免 功能粉体再制备成涂料后的沉降，提1?涂料的储存性能。 所述的二氧化硅气溶胶为粒度为20?50nm，氧化硅含量为40?60%。二氧化硅 气溶胶具有优异的触变性能，使涂料在静止使具有较高的粘度，防止涂料沉淀，而在涂覆过 程中，具有较低的粘度，利于喷涂，并使涂料进行粘结固化，实现均匀涂覆过程。 ，包含以下步骤： (一）：功能聚硅氧烷预聚物的制备：四针状氧化锌晶须采用去离子水与醇的混合 溶剂进行超声分散，待分散好后，然后向分散液中加入醋酸与氨水复合催化剂，调节体系的 pH为2.0?4.0,再加入硅氧烷单体，且硅氧烷单体与去离子水的摩尔比例为1 : 5?15， 在常规下进行混合，然后再在35?50°C温度条件下超声，得到所需要的功能聚硅氧烷预聚 物。 所述的功能硅氧烷预聚物制备中硅氧烷为甲基三烷氧基硅烷与3-缩水甘油丙氧 基二甲氧基娃烧的混合物，且甲基二烧氧基娃烧与3_缩水甘油丙氧基二甲氧基娃烧的摩 尔比例为1 : 0.05?0.40,且甲基二烧氧基娃烧为甲基二甲氧基娃烧、甲基二乙氧基娃烧 中一种或者混合物。 所述的四针状氧化锌晶须的中心体直径0.7?1.0 ilm，针状体根部直径0.5? 1. 5 y m，针状体长度为3?5 y m，且超声分散时间为30?45min，四针状氧化锌晶须的质量 浓度为〇. 1?2. 5g/L。 所述的混合溶剂中去离子水与醇的摩尔比例为1 : 1?5,且所用的醇为异丙醇、 乙醇中一种。 (二）：防辐射功能粉体的制备：在锡盐溶液中，加入炭黑粉体，然后再采用边超声 分散边吸附金属离子的方法；使锡离子进一步在炭黑表面进行充分吸附，吸附后采用离心 分离，然后密封还原并烘干粉末，再在低温通氧条件下，进行加热，使锡离子在炭黑表面还 原并生产具有灰色的氧化锡，提供粉体的防辐射性，制备得到防辐射功能粉体的制备； 锡盐溶液为氯化锡溶液的水，其中，锡离子的溶度为0. 1?1. 5mol/L，炭黑粉体的 添加量为10?30g/L，所述的溶液的pH为3. 5?5. 0,以硝酸、盐酸进行调节。 所述的超声分散时的吸附温度为25?65°C，时间为45?90min。 所述的离心分离过程时的离心转速为4500?6000r/min。 所述的密封还原干燥的条件为烘干温度为80?90°C，干燥时间6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于地铁车站的防辐射陶瓷涂料，其特征在于，原料组分重量份数为：

【技术特征摘要】
1. 一种用于地铁车站的防辐射陶瓷涂料，其特征在于，原料组分重量份数为： 功能聚硅氧烷预聚物 100份 溶剂 20?35份 防辐射功能粉体 10?20份 二氧化硅气溶胶 10?20份 助剂 0.5?2份。2. 如权利要求1所述的一种用于地铁车站的防辐射陶瓷涂料，其特征在于，所述的助 剂为端氨基改性硅油，所述的端氨基改性硅油的重均分子量为3000?50000。3. -种用于地铁车站的防辐射陶瓷涂料的制造方法，其特征在于，其包含以下步骤： (一） ：功能聚硅氧烷预聚物的制备：四针状氧化锌晶须采用去离子水与醇的混合溶 剂进行超声分散，待分散好后，然后向分散液中加入醋酸与氨水复合催化剂，调节体系的PH 为2.0?4.0,再加入硅氧烷单体，且硅氧烷单体与混合溶剂的摩尔比例为1 : 5?15,在常 规下进行混合，然后再在35?50°C温度条件下超声，得到所需要的功能聚硅氧烷预聚物； (二） ：防辐射功能粉体的制备：在锡盐溶液中，加入炭黑粉体，然后再采用边超声分散 边吸附金属离子的方法；使锡离子进一步在炭黑表面进行充分吸附，吸附后采用离心分离， 然后密封还原并烘干粉末，再在低温通氧条件下，进行加热，使锡离子在炭黑表面还原并生 产具有灰色的氧化锡，提供粉体的防辐射性，制备得到防辐射功能粉体的制备； (三） ：防辐射陶瓷涂料的制备：再在搅拌条件下，按质量比例加入功能聚硅氧烷预 聚物，溶剂，改性导电功能粉体，助剂进行混合，混合温度为40?60°C，且混合时间为40? 45min，再采用超声消泡的方法，消除气泡后得到所需的可用于地铁站的防辐射陶瓷涂料。4. 如权利要求3所述的一种用于地铁车站的防辐射陶瓷涂料的制造方法，其特征在 于，在所述的步骤（一）中，所述的四针状氧化锌晶须的中心体直径0.7?Ι.Ομπι，针状体 根部直径〇· 5?L5μm，针状体长度为3?5μm，且超声分散时间为30...

【专利技术属性】
技术研发人员：方淑英，
申请(专利权)人：刘继伟，
类型：发明
国别省市：上海;31