【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种尾矿的处理方法，尤其是。
技术介绍
尾矿是选矿中分选作业的产物之一，尾矿并不是完全无用的废料，往往含有可作其他用途的组分，可以综合利用。实现无废料排放，是矿产资源得到充分利用和保护生态环境的需要。而我国是矿业大国，开发利用好长期累积的大量尾矿，既可“变废为宝”，又可有效缓解资源和环境压力。于是，大量关于尾矿再生系统和方法的文献见之于报端，基本上，尾矿的再生均是通过对尾矿进行浓缩、脱水、烘干、回转窑焙烧，磨矿、再精选、磁选等工艺实现资源的综合回收，然而，在上述工艺中，经回转窑焙烧后的尾矿，通常具有较高的出炉温度，从700度至1200度不等，为了防止尾矿在磨矿中在高温条件下氧化，通常需要对尾矿进行冷却处理，目前广为利用的冷却方法为焙烧后的尾矿进入水淬冷却法，通过大量的水，使焙烧矿从700度快速降温至50度左右，然后采用脱水后再进入磨矿。然而， 申请人:发现，水淬冷却存在如下问题有待解决。 1、冷却过程中，水大量气化，许多尾矿内的粉尘混入形成烟气，由于无法在密闭空间内进行操作，烟气造成了工作环境的恶劣；同时，这些烟气是巨大的大气污染源，不能直接排放和回收，由此造成了后期处理生产中成本增加，污染源无法有效得到处理；2、冷却一吨的尾矿，通常需要大约12吨的水，而这部分水较难回收直接利用，造成了水资源的大量浪费，部分液态水同样混杂重金属，也需要进行处理后才能再次利用或排放；3、尾矿中本身携带的大量热能无法得到有效的回收综合利用，还要进冷却后排放。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。 为了实现上述目的，本专...
【技术保护点】
一种环保综合利用能效的尾矿磁化焙烧产品冷却处理方法，其特征在于：处理步骤如下：第一步、尾矿经回转窑焙烧；第二步、设立一密闭尾矿冷却腔室，冷却腔室周壁布设水循环冷却管路，冷却腔室内安装有扬矿输送装置，经回转窑焙烧后尾矿直接输送至冷却腔室，扬矿输送装置可搅动尾矿均匀与布设在腔室周壁的水循环冷却管路接触进行热交换降温；第三步、所述的水循环冷却管路进水口连接冷却水池，出水口连接至热能二次利用系统后回流至冷却水池；第四步、所述的尾矿经冷却腔室后，输送至矿仓储存。
【技术特征摘要】
1.一种环保综合利用能效的尾矿磁化焙烧产品冷却处理方法，其特征在于:处理步骤如下: 第一步、尾矿经回转窑焙烧； 第二步、设立一密闭尾矿冷却腔室，冷却腔室周壁布设水循环冷却管路，冷却腔室内安装有扬矿输送装置，经回转窑焙烧后尾矿直接输送至冷却腔室，扬矿输送装置可搅动尾矿均匀与布设在腔室周壁的水循环冷却管路接触进行热交换降温； 第三步、所述的水循环冷却管路进水口连接冷却水池，出水口连接至热能二次利用系统后回流至冷却水池； 第四...
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