【技术实现步骤摘要】
一种增强润滑轴结构
[0001 ] 本专利技术涉及一种增强润滑轴结构。
技术介绍
在现有的设计中，一般轴润滑道在轴心开主供油道，在轴下方加工供油支路，这种供油方式由于供油通道较细，中间没有通气口，容易形成油隔空间，该结构在实际使用过程中，由于油隔空间的限制，使加注润滑油需要较大输入压力能，在后续使用过程中因为油隔空间的限制，使部分供油道中的润滑油不能进入润滑表面，塔式起重机常有旋转机构或轮系使用，如何使旋转的轮系保持长时间可靠使用显得尤为重要，转动副的润滑也格外重要。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种增强润滑轴结构，通过改进轴润滑通道，使转动轴承能得到很好润滑，提高滑轮使用寿命。 为了实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现:一种增强润滑轴结构，包括耳板、轴端挡板、螺钉、轮轴、辅助装置、隔套、轴承、挡圈和工作轮，螺钉配合轴端挡板固定耳板安装在轮轴两侧，轮轴内设置有辅助装置，轮轴上下各安装两组工作轮，耳板与工作轮之间各镶嵌隔套。 所述的辅助装置由油杯、主油道、油腔I和油腔II组成，油杯固定在轮轴一侧，主油道设置在轮轴内部中间，主油道两侧连接油腔I和油腔II。 所述的主油道位置在轮轴内部中间。 所述的油腔I和油腔II的数量和工作轮的数量相同。 主油道的宽度为4?12mm,油腔I和油腔II的宽度为2?6mm。 所述的主油道的宽度为8mm,油腔I和油腔II的宽度为4mm。 本结构在润滑过程中，不易形成油隔空间，减少油隔空间形成的影响，使润滑油加注过程中，无速度变化影响，注油加满状态直观，...
【技术保护点】
一种增强润滑轴结构，其特征在于，包括耳板（1）、轴端挡板（2）、螺钉（3）、轮轴（4）、辅助装置（5）、隔套（6）、轴承（7）、挡圈（8）和工作轮（9），螺钉（3）配合轴端挡板（2）固定耳板（1）安装在轮轴（4）两侧，轮轴（4）内设置有辅助装置（5），轮轴（4）上下各安装两组工作轮（9），耳板（1）与工作轮（9）之间各镶嵌隔套（6）。
【技术特征摘要】
1.一种增强润滑轴结构，其特征在于，包括耳板(I)、轴端挡板(2)、螺钉(3)、轮轴(4)、辅助装置(5)、隔套(6)、轴承(7)、挡圈(8)和工作轮(9)，螺钉(3)配合轴端挡板(2)固定耳板(I)安装在轮轴(4 )两侧，轮轴(4 )内设置有辅助装置(5 )，轮轴(4 )上下各安装两组工作轮(9)，耳板(I)与工作轮(9)之间各镶嵌隔套(6)。2.根据权利要求1所述的增强润滑轴结构，其特征在于，所述的辅助装置(5)由油杯(51)、主油道(52)、油腔I(53)和油腔II (54)组成，油杯(51)固定在轮轴(4) 一侧，主油道(52)设置在轮轴(4)内部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，米成宏，李岗，王磊，李海峰，
申请(专利权)人：徐州建机工程机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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