一种乘客电梯曳引轮制造技术

技术编号:11189528 阅读:127 留言:0更新日期:2015-03-25 18:20
本发明专利技术公开了一种乘客电梯曳引轮,包括Q235碳素结构钢材质的轮体,轮体上设有半圆形的槽口,所述槽口经过以下步骤的处理:①使用与槽口半径相同的硬质淬火钢球在槽口内沿着槽口匀速滚动,同时硬质淬火钢球向槽口底部施加压力;②在槽口的槽面上涂覆煤油和硼砂粉的混合物,其中煤油和硼砂粉的混合比例为2:1;③使用紫铜滚轮压紧槽口进行电接触加热,加热时紫铜滚轮沿着槽口匀速滚动,加热温度控制在400至500℃;④加热结束后自然冷却即可。本发明专利技术硬度高、耐磨损,更适用于高速电梯。

【技术实现步骤摘要】
一种乘客电梯曳引轮
本专利技术涉及一种乘客电梯曳引轮,属于电梯配件

技术介绍
随着高层建筑的日益增多,电梯的需求量也越来越大。电梯曳引机的曳引轮是电梯运行的主要传动部件。曳引轮在带动曳引钢丝绳的时候,会出现磨损情况,尤其是在高速电梯中,由于曳引轮转速较快,曳引钢丝绳对其造成的损伤更大。所以对于高速电梯,须有要硬度更高、更耐磨损的曳引轮。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,提供一种乘客电梯曳引轮。它硬度高、耐磨损,更适用于高速电梯。本专利技术的技术方案:一种乘客电梯曳引轮,其特点是,包括Q235碳素结构钢材质的轮体,轮体上设有半圆形的槽口,所述槽口经过以下步骤的处理:①使用与槽口半径相同的硬质淬火钢球在槽口内沿着槽口匀速滚动,同时硬质淬火钢球向槽口底部施加压力;②在槽口的槽面上涂覆煤油和硼砂粉的混合物,其中煤油和硼砂粉的混合比例为2:1;③使用紫铜滚轮压紧槽口进行电接触加热,加热时紫铜滚轮沿着槽口匀速滚动,加热温度控制在400至500℃;④加热结束后自然冷却即可。上述的乘客电梯曳引轮中,所述步骤①中,硬质淬火钢球的在槽口上滚动的速度为120至160r/min,向槽口底部施加压力为100至150kg。前述的乘客电梯曳引轮中,所述步骤②中,煤油和硼砂粉的混合物的涂覆厚度为0.3至0.5毫米。前述的乘客电梯曳引轮中,所述硬质淬火钢球材质为GGr15,硬度高于HRC65。与现有技术相比,本专利技术通过曳引轮材料的选择、在槽口以一定的压力进行挤压后,涂覆煤油和硼砂粉的混合物,最后进行电接触加热,可以在槽口表面形成一层质地坚硬、耐磨损的渗硼层。本专利技术对整个过程中的压力、涂层比例厚度、温度等参数的组合,可以有效改变槽口表面材质的内部结构,实现最佳的硬度和耐磨性。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明,但并不作为对本专利技术限制的依据。实施例。一种乘客电梯曳引轮,包括Q235碳素结构钢材质的轮体,轮体上设有半圆形的槽口,所述槽口经过以下步骤的处理:①使用与槽口半径相同的硬质淬火钢球在槽口内沿着槽口匀速滚动,同时硬质淬火钢球向槽口底部施加压力;硬质淬火钢球的在槽口上滚动的速度为120至160r/min,向槽口底部施加压力为100至150kg。②在槽口的槽面上涂覆煤油和硼砂粉的混合物,其中煤油和硼砂粉的混合比例为2:1;煤油和硼砂粉的混合物的涂覆厚度为0.3至0.5毫米。③使用紫铜滚轮压紧槽口进行电接触加热,加热时紫铜滚轮沿着槽口匀速滚动,加热温度控制在400至500℃;④加热结束后自然冷却即可。所述硬质淬火钢球材质为GGr15,硬度高于HRC65。电接触加热过程中,使用变压器将市电转化为2至5伏的交流电源,电源的其中一电极施加在紫铜滚轮上,另一电极施加在曳引轮上,控制电流在400至750安,此时紫铜滚轮与槽口的接触面会产生高温。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乘客电梯曳引轮,其特征在于,包括Q235碳素结构钢材质的轮体,轮体上设有半圆形的槽口,所述槽口经过以下步骤的处理:①使用与槽口半径相同的硬质淬火钢球在槽口内沿着槽口匀速滚动,同时硬质淬火钢球向槽口底部施加压力;②在槽口的槽面上涂覆煤油和硼砂粉的混合物,其中煤油和硼砂粉的混合比例为2:1;③使用紫铜滚轮压紧槽口进行电接触加热,加热时紫铜滚轮沿着槽口匀速滚动,加热温度控制在400至500℃;④加热结束后自然冷却即可。

【技术特征摘要】
1.一种乘客电梯曳引轮,其特征在于,包括Q235碳素结构钢材质的轮体,轮体上设有半圆形的槽口,所述槽口经过以下步骤的处理:①使用与槽口半径相同的硬质淬火钢球在槽口内沿着槽口匀速滚动,同时硬质淬火钢球向槽口底部施加压力;②在槽口的槽面上涂覆煤油和硼砂粉的混合物,其中煤油和硼砂粉的混合比例为2:1;③使用紫铜滚轮压紧槽口进行电接触...

【专利技术属性】
技术研发人员:王锡林张惠英杨晓利
申请(专利权)人:苏州默顿快速电梯有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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