【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于染料合成领域,具体涉及一种用于抗菌型偶氮类聚酰胺纤维染色的染 料制备方法。
技术介绍
纺织品是微生物生长的极好媒介物,其表面积有助于微生物的生长。为了减少有 害微生物对人的危害,必须人为地控制纺织品中微生物的生长繁殖。目前纺织品抗菌处理 主要是后整理法,用含抗菌剂的溶液或树脂对织物进行浸渍、浸轧或涂覆理,当通过高温陪 烘从而使织物获得抗菌性能,通常在染整加工最后阶段进行处理,这种整理方法存在着耐 久性差、能耗_等缺点。 采用氨基染料作为染料母体,优选抗菌组分合成系列抗菌染料,赋予了染料杀菌 性。合成的新型染料可上染聚酰胺纤维,染色后织物具有杀菌、抗菌性。采用新型抗菌染料 染色工艺与传统染色后抗菌整理相比,可以节约一道整理工艺,从而节约大量能源,同时不 会产生大量的废水,影响环境。
技术实现思路
专利技术目的:为了解决现有技术的不足,本专利技术提供了一种用于抗菌型偶氮类聚酰 胺纤维染色的染料制备方法,采用新型抗菌染料染色与传统染色后抗菌整理相比,在节能 环保、织物抗菌持久性,染料色光稳定性,固体颗粒粒径等方面有明显的提高。采用氨基染 料作为染料母体,优选抗菌组分采用重氮偶合的方法合成系列抗菌染料,从而解决织物抗 菌持久性差等、染料易集聚等问题。 技术方案:本专利技术所述的一种用于抗菌型偶氮类聚酰胺纤维染色的染料制备方 法,包括如下步骤: (1) 染料发色母体制备: 将0? 6-0. 8g4-溴-1,8-萘酐加入到200ml乙醇溶液中,在温度70-80°C缓慢搅拌15 分钟,加入氨基-吡啶衍生物0. ...
【技术保护点】
一种用于抗菌型偶氮类聚酰胺纤维染色的染料制备方法,包括如下步骤:(1)染料发色母体制备:将0.6‑0.8g 4‑溴‑1,8‑萘酐加入到200ml无水乙醇中,在温度70‑80℃缓慢搅拌15分钟,加入氨基‑吡啶衍生物0.5‑0.7g, 回流12小时,过滤,乙醇洗,抽滤,得到中间体化合物A;将0.1‑1.4g中间体化合物A加入200ml无水乙醇中,在温度65‑75℃缓慢搅拌15分钟,滴加原料中间体化合物A重量的0.0002%的碘化亚铜催化剂,缓慢的滴加25%氨水100ml,回流12小时,50℃过滤,滤液冷却,抽滤,得到中间体化合物B的粗品,用无水乙醇重结晶,得到橙黄色晶体中间体化合物B;(2)重氮盐C制备:将亚硝酸钠12‑17g缓慢加入到100ml 98%浓硫酸中,在低于5℃条件下磁力搅拌15分钟,将分散均匀的组合物加热至60℃保温并磁力搅拌1小时,降温至5℃后缓慢的加入中间体化合物B 0.2‑0.4mol并在50分钟内添加完毕,磁力搅拌3小时充分反应,得澄清重氮盐C;(3)偶合剂D制备:取0.3‑0.5 mol偶合基团的原料溶解于100‑150ml36%醋酸中,然后加入醋酸钠,利用混合 ...
【技术特征摘要】
1. 一种用于抗菌型偶氮类聚酰胺纤维染色的染料制备方法,包括如下步骤: (1) 染料发色母体制备: 将0? 6-0. 8g 4-溴-1,8-萘酐加入到200ml无水乙醇中,在温度70-80°C缓慢搅拌15 分钟,加入氨基-吡啶衍生物0. 5-0. 7g,回流12小时,过滤,乙醇洗,抽滤,得到中间体化 合物A ;将0. 1-1. 4g中间体化合物A加入200ml无水乙醇中,在温度65-75°C缓慢搅拌15 分钟,滴加原料中间体化合物A重量的0. 0002 %的碘化亚铜催化剂,缓慢的滴加25%氨水 100ml,回流12小时,50°C过滤,滤液冷却,抽滤,得到中间体化合物B的粗品,用无水乙醇重 结晶,得到橙黄色晶体中间体化合物B ; (2) 重氮盐C制备:将亚硝酸钠12-17g缓慢加入到100ml 98%浓硫酸中,在低于5°C 条件下磁力搅拌15分钟,将分散均匀的组合物加热至60°C保温并磁力搅拌1小时,降温至 5°C后缓慢的加入中间体化合物B 0. 2-0. 4mol并在50分钟内添加完毕,磁力搅拌3小时充 分反应,得澄清重氮盐C; (3) 偶合剂D制备:取0. 3-0. 5 mol...
【专利技术属性】
技术研发人员:李淑华,
申请(专利权)人:江苏工程职业技术学院,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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