污泥脱水机制造技术

本发明专利技术公开了一种污泥脱水机，其能够对污水和污泥进行有效的脱水，并降低了能源消耗。所述污泥脱水机主要由以下部分构成：外壳、电机、滤液回收槽、具有螺旋叶片的旋转轴、带有孔的脱水腔、挡泥板。本发明专利技术的污泥脱水机实现了更高的脱水效率并降低了能源消耗，能减少污染和节约能源。

【技术实现步骤摘要】
污泥脱水机
本专利技术涉及无水处理领域，具体地涉及污泥脱水机。
技术介绍
发酵领域的工业生产中，污水处理是主要的环保问题之一。一般情况下，通过工业废水处理站，但废水处理站会产生污泥，且所产污泥中一般无机污泥较多，含有生产废水中的化学成分，属于危废类，仍需要进一步的处理。工业污泥的最基本处理就是脱水。 已知有多种方法可以对污泥进行处理，现有的污泥脱水机主要有以下几种: 1、板框式污泥脱水机:在密闭的状态下，经过高压泵打入的污泥经过板框的挤压，使污泥内的水通过滤布排出，达到脱水目的。 2、带式污泥脱水机:由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。 3、离心式污泥脱水机:由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，产即被甩入转鼓腔内。由于比重不一样，形成固液分离。污泥在螺旋输送器的推动下，被输送到转鼓的锥端由出口连续排出；液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外靠重力排出。 但现有技术仍有很多缺点: 1容易堵塞。在固液分离过程中，不管是带式和离心式的脱水机，板框式的脱水机，都存在着容易堵塞的现象。为了防止堵塞，上述各种机型都只能用大量的水来进行冲洗，这不仅造成水源浪费，而且大量的冲洗水增加了污水处理内循环的负担。而且一旦堵塞，就必须停机检修，造成脱水机不能连续运行，影响了企业或社会的正常生产运作。叠螺污泥脱水机采用多重叠片螺旋压滤的设计原理，通过螺旋轴的旋转来推动游动环转动，从而不断清理间隙中的污物，彻底防止了堵塞。 2运行成本太高。传统机型的污泥脱水机时，运行成本实在是太高。除了巨额水电费之外，还有人工费管理和维护等费用。而叠螺污泥脱水机低速工作运行，对电能的消耗甚微，每小时耗也不超过2度。并且，实现了连续无人运行，省了许多人工费。 3.低浓度污泥脱水必须经过浓缩后才能脱水，这就要求必须建设浓缩和贮存池来对低浓度污泥进行浓缩。处理周期和占地面积较大。
技术实现思路
本专利技术公开了 1、一种污泥脱水机，其包括:(1)滤液回收槽、(2)外壳、(3)带有螺旋叶片的旋转轴、⑷脱水腔、(5)进料管、(6)螺旋叶片、(7)排泥口、(8)挡板和(9)电机；其中所述旋转轴贯穿脱水腔，一端与电机连接，另一端穿过壳体上的排泥口与挡板相连，螺旋叶片是连续的，沿旋转轴从电机端向排泥口端螺旋上升，并且叶片的半径和之间的间距沿上升方向不断减小，叶片与脱水腔壁的距离不超过0.5cm ;脱水腔的壁上有孔。 在一些实施方案中，本专利技术的污泥脱水机还具有储蓄池，其距离旋转轴(3)的垂直距离大于或等于10米。 在一些实施方案中，本专利技术的污泥脱水机中，脱水腔的直径沿进水口端到排泥口的方向逐渐变小。 在一些实施方案中，本专利技术的污泥脱水机中，脱水腔壁上的孔的大小是不同的，沿进入水口端到排泥口的方向逐渐变小。 本专利技术的污泥脱水机的连续螺旋叶片与脱水腔形成了一个截面积不断变小的腔体，加上脱水腔壁上的孔不断减小，使得在从进入口端到出泥口端对其中的流体施加的压力不断的增大，实现了更高效率的脱水，脱水率可以达到90%以上。 本专利技术的污泥脱水机还可以有非常高的储蓄池，利用重力作为进料和脱水的部分重力，进一步降低了对能源的消耗，与其他类型的污泥脱水机相比，可降低约30%的总用电量。 本专利技术的污泥脱水机可以对浓度2000mg/L以上的泥都能够不经浓缩就直接脱水，省去了建设浓缩和贮存池的成本，更重要的是在实现直接脱水，可以减少磷的释放和臭气的产生。 【附图说明】 图1是本专利技术的污泥脱水机的示意图。其中:1:滤液回收槽、2:外壳、3:带有螺旋叶片的旋转轴、4:脱水腔、5:进料管、6:螺旋叶片、7:排泥口、8:挡板、9:电机、10:储蓄池。 图2是本专利技术的污泥脱水机的脱水腔壁的部分图示。 【具体实施方式】 图1是本专利技术的污泥脱水机的一个具体实施方案。其包括(1)滤液回收槽、(2)外壳、⑶带有螺旋叶片的旋转轴、⑷脱水腔、(5)进料管、(6)螺旋叶片、(7)排泥口、(8)挡板和(9);其中所述旋转轴(3)贯穿脱水腔(4)，旋转轴(3)的一端与电机连接，另一端穿过壳体上的排泥口(7)与挡板(8)相连，旋转轴(3)上的螺旋叶片(6)是连续的，螺旋叶片(6)沿旋转轴从电机端向排泥口端螺旋上升，并且螺旋叶片￠)的半径和之间的间距沿上升方向不断减小，螺旋叶片(6)与脱水腔(4)壁的距离不超过过0.5cm;脱水腔的壁上有孔。本实施例的污泥脱水机还具有储蓄池(10)，储蓄池(10)距离旋转轴(3)的垂直距离大于或等于10米；其中脱水腔(4)的直径沿进水口端到排泥口的方向逐渐变小。并且其上的排水孔的数目逐渐减少。 因为废水排除的不连续性，所以将废水积累在较高位置储备了较大的势能，通过进料管到进入到脱水腔中。由于势能推动旋转轴旋转，减少了对电机的动力的需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污泥脱水机，其包括：(1)滤液回收槽、(2)外壳、(3)带有螺旋叶片的旋转轴、(4)脱水腔、(5)进料管、(6)螺旋叶片、(7)排泥口、(8)挡板和(9)；其中所述旋转轴贯穿脱水腔，一端与电机连接，另一端穿过壳体上的排泥口与挡板相连，螺旋叶片是连续的，沿旋转轴从电机端向排泥口端螺旋上升，并且叶片的半径和之间的间距沿上升方向不断减小，叶片与脱水腔壁的距离不超过过0.5cm；脱水腔的壁上有孔。

【技术特征摘要】
1.一种污泥脱水机，其包括:(1)滤液回收槽、(2)外壳、(3)带有螺旋叶片的旋转轴、(4)脱水腔、(5)进料管、(6)螺旋叶片、(7)排泥口、(8)挡板和(9);其中所述旋转轴贯穿脱水腔，一端与电机连接，另一端穿过壳体上的排泥口与挡板相连，螺旋叶片是连续的，沿旋转轴从电机端向排泥口端螺旋上升，并且叶片的半径和之间的间距沿上升方向不断减小，叶片...

【专利技术属性】
技术研发人员：余明华，邓永红，
申请(专利权)人：山东圣琪生物有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37