本发明专利技术公开了一种阻燃皮革的制备方法,它以蓝湿革为原料,经酸洗→复鞣→中和→填充→加脂→阻燃处理,最终制得阻燃皮革。所制阻燃皮革的阻燃性能达到国家阻燃材料标准ANSI/UL-94-1985标准B级阻燃级别,具有高阻燃性能、粒面紧实以及优异的物理化学性能,还解决了皮革易燃的性质,且解决了燃烧时会释放出有毒气体和烟雾的问题,降低了皮革的可燃性,减慢火焰蔓延速度,当火焰移去后能快速熄灭,不再燃烧,皮革无涂饰,阻燃皮革成本低,易操作。本发明专利技术适用于阻燃皮革的制备,特别是阻燃皮鞋的皮革的制备,所制产品适用作消防及易燃行业的鞋用皮革。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于皮革领域,涉及一种皮革的制备方法,具体地涉及一种阻燃皮革的制 备方法。
技术介绍
皮革产品以其卓越透气性、透水性、绝热、耐汗、耐陈化、耐磨耐刮及防穿刺等综合 性能,被广泛地应用于森林防火装备的生产、酒店、KTV及飞机、汽车内装饰和办公家具的制 造等高档领域。现在国内许多火灾高发行业急需一种能够起到阻燃作用的鞋类产品,这种 鞋就需要阻燃皮革,由阻燃皮革制作的鞋可以起到防止火烧到脚的作用,所以这种皮革是 消防及易燃行业的鞋用皮革的首选,是消防部队使用的灭火鞋的主要材料。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题,是提供一种,以使阻燃皮革的阻 燃性能达到国家阻燃材料标准ANSI/UL-94-1985标准B级阻燃级别。 为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是: 一种,它以蓝湿革为原料,经酸洗一复鞣一中和一填充一加脂一 阻燃处理,最终制得阻燃皮革。 作为本专利技术的一种限定,(1)所述的酸洗是将蓝湿革投放到转鼓中,加入蓝湿革 重量份的2倍的水,再分别加入蓝湿革的0. 4%的酸和0. 3%的去脂剂,40°C下在转鼓内转动 90分钟,调节鼓内pH值为3. 5-3. 7,加入蓝湿革重量份数4倍的水,37°C下转动10分钟,排 水,制得皮革a; (2) 所述的复鞣是将皮革a放入转鼓中,加入蓝湿革重量份的2倍的水,再加入蓝湿 革重量的5%的复鞣剂,转动60分钟,加入蓝湿革重量的3倍的水,35°C下转动10分钟,排 水,制得皮革b ; (3) 所述的中和是将皮革b放入转鼓中,加入蓝湿革重量的2倍的水,再加入蓝湿革 重量的2%的中和复鞣剂,转动60分钟,加入蓝湿革重量的3倍的水,35°C下转动10分钟, 排水,制得皮革c ; (4) 所述的填充是将皮革c放入转鼓中,加入蓝湿革重量的2倍的水,再加入蓝湿革 重量的11%的丙烯酸类树脂鞣剂,转动60-90分钟,再加入总重量为蓝湿革重量的8-10%的 氨基树脂和氨基树脂填充栲胶填充纤维间隙,转动60-90分钟,之后加入蓝湿革重量的3% 的小分子丙烯酸树脂鞣剂,最后加入蓝湿革重量的1-1. 5%的甲酸调节pH值至4-4. 2,加入 与蓝湿革重量等重量的水,60°C下转动5分钟,排水,制得皮革d ; (5) 所述的加脂是将皮革d放入转鼓中,加入蓝湿革重量的2倍的水,再加入蓝湿革 重量的8-10%的混合加脂剂,再加入蓝湿革重量的1. 5%的甲酸调pH值至3. 2-3. 6,加入蓝 湿革重量的3倍的水,常温下转动5分钟,排水,制得皮革e ; (6) 所述的阻燃处理是将皮革e放入转鼓中,加入蓝湿革重量的2倍的水,再加入蓝 湿革重量的5-7%的阻燃剂,转动60分钟,最终制得阻燃皮革。 作为上述限定的进一步限定,所述酸洗中的去脂剂为0N-C,酸为甲酸和草酸,其 中,甲酸的加入量为蓝湿革重量的〇. 3%,草酸的加入量为蓝湿革重量的0. 1%。 作为上述限定的进一步限定,(1)中所述的复鞣剂为丙烯酸树脂。 作为上述限定的更进一步限定,所述丙烯酸树脂为MA-14和LEUK0TAN 970,其中, MA-14的加入量为蓝湿革重量的2%,LEUK0TAN 970的加入量为蓝湿革重量的3%。 作为上述限定的进一步限定,(3)中所述的中和复鞣剂为PAK-N-C、甲酸钠和小苏 打,其中,PAK-N-C的加入量为蓝湿革重量的2%,甲酸钠的加入量为蓝湿革重量的1%,小苏 打的加入量为蓝湿革重量的〇. 3%。 作为上述限定的进一步限定,(4)中所述的丙烯酸类树脂鞣剂为SA-09、MAS和 HA-16,其中,SA-09的加入量为蓝湿革重量的5%,MAS的加入量为蓝湿革重量的4%,HA-16 的加入量为蓝湿革重量的2% ; 所述氨基树脂填充栲胶为DLF和Jintan ME,其中,利鞣丹DLF的加入量为蓝湿革重量 百分数的4%,Jintan ME的加入量为蓝湿革重量百分数的4%, 所述小分子丙烯酸树脂鞣剂为LEUK0TAN 970。 作为上述限定的进一步限定,(5)中所述的混合加脂剂为EW、ATLAS0L 178、 PR0PUKT 3531和UFB/W,其中,EW加入量为蓝湿革重量的2%,ATLAS0L 178加入量为蓝湿革 重量的1. 5%,PR0PUKT 3531加入量为蓝湿革重量的2%,UFB/W加入量为蓝湿革重量的2. 5%。 作为上述限定的进一步限定,(6)中所述的阻燃剂为FRnew。 由于采用了上述的技术方案,本专利技术与现有技术相比,所取得的技术进步在于: 采用以蓝湿革为原料,经酸洗一复鞣一中和一填充一加脂一阻燃处理,最终制得阻燃 皮革,所制阻燃皮革经阻燃性能检测,其阻燃性能达到国家阻燃材料标准ANSI/UL-94-1985 标准B级阻燃级别。其阻燃性能检测方法如下: 94HB级的水平燃烧试验方法,检测方法采用长127mm,宽12. 7mm,最小厚度3mm的小条 状试样,在无通风的试验箱中进行。在76. 2mm标距上的燃烧速度不大于38. lmm/min,或在 达到102_标线之前必须停止燃烧。最终检测的结果符合国家阻燃材料的标准。 本专利技术所制阻燃皮革还解决了皮革易燃的问题,且解决了燃烧时会释放出有毒气 体和烟雾的问题。它同时降低了皮革的可燃性及减慢了火焰蔓延速度,当火焰移去后能快 速熄灭,不再燃烧。本专利技术所制阻燃皮革无涂饰,成本低,易操作,在转鼓中就可以操作整个 过程,所制皮革具有高阻燃性能、粒面紧实,以及优异的物理化学性能。 本专利技术适用于阻燃皮革的制备,特别是阻燃皮鞋用皮革的制备,所制产品适用作 消防及易燃行业的鞋用皮革。 本专利技术下面将结合具体实施例作进一步详细说明。 【具体实施方式】 实施例1 一种阻燃皮革制作方法 一种,它以蓝湿革为原料,按照以下步骤顺序进行: (11)酸洗 将蓝湿革投放到转鼓中,加入蓝湿革重量的2倍的水,再加入蓝湿革重量的0. 4%的酸 和0. 3%的去脂剂,40°C下在转鼓内转动90分钟,调节鼓内pH值为3. 7,后将其中加入蓝 湿革重量的4倍的水,37°C下转动10分钟,排水,制得皮革al ;其中,去脂剂为ON-C,酸为 甲酸和草酸的混合物,甲酸的加入量为蓝湿革重量的〇. 3%,草酸的加入量为蓝湿革重量的 0? 1%。 (12)复鞣 将皮革al放入转鼓中,加入蓝湿革重量的2倍的水,再加入蓝湿革重量的2%的MA-14 和3% LEUK0TAN 970,转动60分钟,后加入蓝湿革重量的3倍的水,35°C下转动10分钟,排 水,制得皮革bl ; (13)中和 将皮革bl放入转鼓中,加入蓝湿革重量的2倍的水,再加入总重量为蓝湿革重量2%的 PAK-N-C、甲酸钠和小苏打,转动60分钟,后加入蓝湿革重量的3倍的水,35°C下转动10分 钟,排水,制得皮革cl ; 其中,PAK-N-C :甲酸钠:小苏打的重量比为20 :10 :3。 (14)填充 将皮革cl放入转鼓中,加入蓝湿革重量的2倍的水,再加入蓝湿革重量的11%的丙烯 酸类树脂鞣剂,转动80分钟,再加入总重量为蓝湿革重量的10%的氨基树脂和氨基树脂填 充栲胶填充纤维间隙,转动80分钟,之后加入蓝湿革重量的3%的L本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种阻燃皮革的制备方法,其特征在于:它以蓝湿革为原料,经酸洗→复鞣→中和→填充→加脂→阻燃处理,最终制得阻燃皮革。
【技术特征摘要】
1. 一种阻燃皮革的制备方法,其特征在于:它以蓝湿革为原料,经酸洗一复鞣一中和 -填充一加脂一阻燃处理,最终制得阻燃皮革。2. 根据权利要求1所述的阻燃皮革的制备方法,其特征在于:(1)所述的酸洗是将蓝 湿革投放到转鼓中,加入蓝湿革重量份的2倍的水,再分别加入蓝湿革的0. 4%的酸和0. 3% 的去脂剂,40°C下在转鼓内转动90分钟,调节鼓内pH值为3. 5-3. 7,加入蓝湿革重量份数4 倍的水,37°C下转动10分钟,排水,制得皮革a ; (2) 所述的复鞣是将皮革a放入转鼓中,加入蓝湿革重量份的2倍的水,再加入蓝湿 革重量的5%的复鞣剂,转动60分钟,加入蓝湿革重量的3倍的水,35°C下转动10分钟,排 水,制得皮革b ; (3) 所述的中和是将皮革b放入转鼓中,加入蓝湿革重量的2倍的水,再加入蓝湿革 重量的2%的中和复鞣剂,转动60分钟,加入蓝湿革重量的3倍的水,35°C下转动10分钟, 排水,制得皮革c; (4) 所述的填充是将皮革c放入转鼓中,加入蓝湿革重量的2倍的水,再加入蓝湿革 重量的11%的丙烯酸类树脂鞣剂,转动60-90分钟,再加入总重量为蓝湿革重量的8-10%的 氨基树脂和氨基树脂填充栲胶填充纤维间隙,转动60-90分钟,之后加入蓝湿革重量的3% 的小分子丙烯酸树脂鞣剂,最后加入蓝湿革重量的1-1. 5%的甲酸调节pH值至4-4. 2,加入 与蓝湿革重量等重量的水,60°C下转动5分钟,排水,制得皮革d ; (5) 所述的加脂是将皮革d放入转鼓中,加入蓝湿革重量的2倍的水,再加入蓝湿革 重量的8-10%的混合加脂剂,再加入蓝湿革重量的1. 5%的甲酸调pH值至3. 2-3. 6,加入蓝 湿革重量的3倍的水,常温下转动5分钟,排水,制得皮革e ; (6) 所述的阻燃处理是将皮革e放入转鼓中,加入蓝湿革重量的2倍的水,再加入蓝 湿革重量的5-7%的阻燃剂,转动60分钟,最终制得阻燃皮...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘莹光,郝燕玲,梁文华,肖楠,
申请(专利权)人:际华三五一四制革制鞋有限公司,
类型:发明
国别省市:河北;13
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