一种触控显示装置及其制作方法制造方法及图纸

本发明专利技术的实施例提供一种触控显示装置及其制作方法，涉及电子技术领域，解决了二次强化的问题，提高了切割良率，降低了生产成本，解决了复合盖板不耐高温，而原始透明导电材料需要高温镀膜的问题。该装置具体包括：作为所述触控显示装置的基板的复合盖板；触控传感器覆盖在所述复合盖板上；其中，所述触控传感器是由第一导电聚合物材料制作形成的。本发明专利技术的实施例可以应用于触控显示中。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子
，尤其涉及一种触控显示装置及其制作方法。
技术介绍
传统的电容触摸屏方案的堆叠方式有覆盖玻璃层/感应玻璃层（Cover Glass/Sensor Glass，简称GG）和覆盖玻璃导电层/导电层(cover Glass Film/Film，简称GFF)，随着新技术及新材料的发展，例如玻璃纤维(Glass Fiber，简称GF)、苯糠醛树脂(，简称PFF)和单片玻璃触控方案（One Glass Solution,，简称OGS）等不断涌现。虽然这些新材料和新技术的成本逐渐降低，厚度越来越薄。由于透过率好，厚度较薄，用料较少，OGS成为近几年最热门的结构之一。但是由于镀膜以后做玻璃切割强度会减弱，大片制程需要做二次强化，良率难以快速提升，强度也达不到原来的效果，成本降不下来；而小片制程切割强化后再镀膜虽然可以解决强度问题，但效率低，产量很难提升。
技术实现思路
本专利技术的实施例提供一种触控显示装置及其制作方法，解决了二次强化的问题，提高了切割良率，降低了生产成本，解决了复合盖板不耐高温，而原始透明导电材料需要高温镀膜的问题。为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案：第一方面，提供一种触控显示装置，包括：作为所述触控显示装置的基板的复合盖板；触控传感器覆盖在所述复合盖板上；其中，所述触控传感器是由第一导电聚合物材料制作形成的。在第一种可能的实现方式中，结合第一方面，所述复合盖板包括：第一板层和第二板层，其中：所述第一板层覆盖在所述第二板层上。在第二种可能的实现方式中，结合第一种可能的实现方式，所述第一板层至少包括有聚甲基丙烯酸甲酯PMMA材料。在第三种可能的实现方式中，结合第一种可能的实现方式，所述第二板层至少包括有聚碳酸酯PC材料。在第四种可能的实现方式中，结合第一方面或第一种可能的实现方式，所述第一导电聚合物至少包括有聚苯乙烯磺酸PSS材料。在第五种可能的实现方式中，结合第一方面，所述触控传感器是利用网版将所述第一导电聚合物材料覆盖在所述复合盖板上形成的；或，所述触控传感器是直接将所述第一导电聚合物材料覆盖在所述复合盖板上制作形成的。第二方面，提供一种触控显示装置的制作方法，所述方法包括：在基板上形成一层导电薄膜作为所述触控显示装置的触控传感器层；其中，所述导电薄膜是由第一导电聚合物材料制作形成的；所述基板为复合盖板。在第一种可能的实现方式中，结合第二方面，所述基板包括第一板层和第二板层，所述方法还包括：在所述第二板层上形成一层所述第一板层。在第二种可能的实现方式中，结合第二方面，所述在基板上形成一层导电薄膜作为所述触控显示装置的触控传感器层，包括：在所述复合盖板上放置一网版；在所述网版所述覆盖所覆盖的复合盖板上形成一层所述导电薄膜，制作形成触控传感器的图形。在第三种可能的实现方式中，结合第二方面，所述在基板上形成一层导电薄膜作为所述触控显示装置的触控传感器层，包括：在所述复合盖板上形成一层所述导电薄膜，制作形成触控传感器的图形。在第四种可能的实现方式中，结合第一种可能的实现方式，所述第一板层至少包括有聚甲基丙烯酸甲酯PMMA材料。在第五种可能的实现方式中，结合第一种可能的实现方式，所述第二板层至少包括有聚碳酸酯PC材料。在第六种可能的实现方式中，结合第二方面或上述第一种可能的实现方式，所述第一导电聚合物至少包括有聚苯乙烯磺酸PSS材料。本专利技术的实施例提供的触控显示装置及其制作方法，通过采用复合盖板代替原来的基板，用高分子导电材料代替原来的透明导电材料，解决了二次强化的问题，提高了切割良率，降低了生产成本，解决了复合盖板不耐高温，而原始透明导电材料需要高温镀膜的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的实施例提供的一种触控显示装置的结构示意图；图2为本专利技术的实施例提供的另一种触控显示装置的结构示意图；图3为本专利技术的实施例提供的一种触控显示装置的制作方法的流程示意图；图4为本专利技术的实施例提供的另一种触控显示装置的制作方法的流程示意图；图5为本专利技术的实施例提供的又一种触控显示装置的制作方法的流程示意图。附图标记：1-复合盖板；2-触控传感器；11-第一板层；12-第二板层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的实施例提供一种触控显示装置，应用于电容触控显示装置中，参照图1所示，包括：复合盖板1和一种导电聚合物，其中：作为触控显示装置的基板的复合盖板1。触控传感器2覆盖在复合盖板1上；其中，触控传感器2是由第一导电聚合物材料制作形成的。具体的，本专利技术实施例中的触控显示装置主要是使用复合盖板作为基板，同时使用第一导电聚合物材料制作触控传感器。将这两种特征结合起来，应用于电容触控装置中。其中，第一导电聚合物材料可以是任意一种可以直接贴附在复合盖板上无需高温制作形成的高分子导电材料。本专利技术的实施例提供的触控显示装置，通过采用复合盖板代替原来的基板，用高分子导电材料代替原来的透明导电材料，解决了二次强化的问题，提高了切割良率，降低了生产成本，解决了复合盖板不耐高温，而原始透明导电材料需要高温镀膜的问题。具体的，本专利技术的实施例提供一种触控显示装置，应用于电容触控显示装置中，参照图2所示，复合盖板1包括：第一板层11和第二板层12，其中：第一板层11覆盖在第二板层12上。具体的，第一板层11可以为一种有机玻璃，该有机玻璃至少包括聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate，简称PMMA)材料。其中，以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯，相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料，其中聚甲基丙烯酯甲酯应用最广本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触控显示装置，其特征在于，包括：作为所述触控显示装置的基板的复合盖板；触控传感器覆盖在所述复合盖板上；其中，所述触控传感器是由第一导电聚合物材料制作形成的。

【技术特征摘要】
1.一种触控显示装置，其特征在于，包括：
作为所述触控显示装置的基板的复合盖板；
触控传感器覆盖在所述复合盖板上；
其中，所述触控传感器是由第一导电聚合物材料制作形成的。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述复合盖板包括：
第一板层和第二板层，其中：
所述第一板层覆盖在所述第二板层上。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，
所述第一板层至少包括有聚甲基丙烯酸甲酯材料。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，
所述第二板层至少包括有聚碳酸酯材料。
5.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，
所述第一导电聚合物至少包括有聚苯乙烯磺酸材料。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，
所述触控传感器是利用网版将所述第一导电聚合物材料覆盖在所
述复合盖板上形成的；
或，所述触控传感器是直接将所述第一导电聚合物材料覆盖在所
述复合盖板上制作形成的。
7.一种触控显示装置的制作方法，其特征在于，包括：
在基板上形成一层导电薄膜作为所述触控显示装置的触控传感器
层；

【专利技术属性】
技术研发人员：邢建永，
申请(专利权)人：联想北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11