本发明专利技术涉及一种中型客车用X型导向臂结构的前空气悬架,它是将连接中型客车车架与车桥工字梁的导向臂设计成X型,X型导向臂在传递纵向力、横向力的同时,为中型客车悬架侧倾时提供侧倾角及刚度,发挥横向稳定杆的作用,同时气囊减震器一体化结构,气囊减震器一体化结构下端直接安装在车桥工字梁上,无需另外安装气囊下支架。在实现悬架系统功能的前提下,大量减少悬架的零部件数量,节省悬架的布置空间,以达到降低悬架重量、提高悬架装配效率的及提高整车轻量化水平的目的。
【技术实现步骤摘要】
:本专利技术涉及中型客车悬架系统
,具体涉及一种中型客车用X型导向臂结构的前空气悬架。
技术介绍
:目前国内、外中型客车所用前空气悬架系统主要为双纵臂式(四连杆或五连杆结构)或单纵臂式结构(导向臂结构)。对于双纵臂悬架,如图1所示,由四根推力杆传递纵向力,一根横向推力杆传递横向力;对于单纵臂悬架,如图2所示,由导向臂传递纵向力,横向推力杆传递横向力。气囊组件承载簧上质量,减振器提供阻尼力衰减振动。另外为了增加侧倾稳定性,还需要增加横向稳定杆提供侧倾角刚度。总体来说,目前客车所用前悬架零部件功能单一,为实现一种功能必须增加至少一种零部件,这样以来,为了实现整个空气悬架所必需的功能,整个悬架系统零部件数量较多,重量较大,既不利于提高装配效率,也不利于整车的布置及轻量化水平的提高。
技术实现思路
:综上所述,为了克服现有技术问题的不足,本专利技术提供了一种中型客车用X型导向臂结构的前空气悬架,它是将连接中型客车车架与车桥工字梁的导向臂设计成X型,传递纵向力、横向力的同时,为中型客车悬架侧倾时提供侧倾角及刚度,发挥横向稳定杆的作用,同时气囊减震器一体化结构,气囊减震器一体化结构下端直接安装在车桥工字梁上,无需另外安装气囊下支架。在实现悬架系统功能的前提下,大量减少悬架的零部件数量,节省悬架的布置空间,以达到降低悬架重量、提高悬架装配效率的及提高整车轻量化水平的目的。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种中型客车用X型导向臂结构的前空气悬架,其中:包括导向臂支架、导向臂、车架、车桥及气囊减震器模块,所述的导向臂为X型导向臂,导向臂的前端通过导向臂支架与中型客车车架连接,导向臂的后端通过螺栓固定在车桥的工字梁上,所述的工字梁上设置有气囊减震器模块安装孔,气囊减震器模块下端与气囊减震器模块安装孔连接,气囊减震器模块上端与中型客车车架连接。本专利技术的计时方案还可以是这样实现的:所述的工字梁上设置有两个气囊减震器模块,两个气囊减震器模块为“八”字型布置。本专利技术的计时方案还可以是这样实现的:所述的气囊减震器模块包括减震器及气囊,减震器下端与工字梁上的气囊减震器模块安装孔连接,减震器上端与气囊下端连接,气囊上端与车架连接。本专利技术的计时方案还可以是这样实现的:所述的气囊减震器模块安装孔设置在X型导向臂外侧。本专利技术的计时方案还可以是这样实现的:所述的导向臂的前端与导向臂支架下端通过球铰连接。本专利技术的计时方案还可以是这样实现的:所述的气囊减震器模块下端通过球铰与工字梁连接,气囊减震器模块上端通过螺栓固定在车架上。本专利技术的有益效果为:1、本专利技术是将连接中型客车车架与车桥工字梁的导向臂设计成X型,X型导向臂在传递纵向力、横向力的同时,为中型客车悬架侧倾时提供侧倾角及刚度,发挥横向稳定杆的作用,同时气囊减震器一体化结构,气囊减震器一体化结构下端直接安装在车桥工字梁上,无需另外安装气囊下支架。在实现悬架系统功能的前提下,大量减少悬架的零部件数量,节省悬架的布置空间,以达到降低悬架重量、提高悬架装配效率的及提高整车轻量化水平的目的。2、本专利技术的气囊减震器模块直接安装在工字梁上,无需另外安装气囊下支架。两个气囊减震器模块采用正八字的布置方式,有利于增加侧倾稳定性。3、本专利技术的X型导向臂集多种功能于一体,在传递纵向力、横向力的同时,为中型客车悬架侧倾时提供侧倾角刚度,发挥横向稳定杆的作用。所以,整个前悬架系统只需要一件X型导向臂即可替代所有的导向臂和推力杆及横向稳定杆,与现有悬架系统相比,零部件数量大大减少,极大的提高了悬架的装配效率。4、本专利技术结构简单、使用方便、构思新颖、整体结构更紧凑,能够减少零部件数量,降低整车重量,极大的提高了中型客车轻量化水平,减少客车行驶阻力。附图说明:图1为现有的双纵臂悬架的结构示意图;图2为现有的单纵臂悬架的结构示意图;图3为本专利技术的结构示意图。具体实施方式:下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。如图3所示,一种中型客车用X型导向臂结构的前空气悬架,包括导向臂支架1、导向臂2、车架3、车桥4及气囊减震器模块5,所述的导向臂2为X型导向臂,导向臂2的前端通过导向臂支架1与中型客车车架3连接,导向臂2的前端与导向臂支架1下端通过球铰连接,导向臂2的后端通过螺栓固定在车桥4的工字梁6上,所述的工字梁6上设置有两个气囊减震器模块安装孔7,气囊减震器模块安装孔7设置在X型导向臂2外侧,两个气囊减震器模块5下端与气囊减震器模块安装孔7通过球铰连接,气囊减震器模块5上端与中型客车车架3连接,两个气囊减震器模块5为“八”字型布置,所述的气囊减震器模块5包括减震器8及气囊9,减震器8下端与工字梁6上的气囊减震器模块安装孔7连接,减震器8上端与气囊9下端连接,气囊9上端与车架3通过螺栓连接。本专利技术将导向臂2设计成X型,X型导向臂2既能传递纵向力,又能传递横向力,还能为中型客车悬架侧倾时提供侧倾角及刚度,与现有的双纵臂悬架相比,节约了四根推力杆、横向推力杆及横向稳定杆,大大减少了可能零部件数量,减少整车重量,降低成本。本专利技术气囊减震器模块5直接安装于车桥4工字梁6上,不需要无需另外安装气囊下支架。再次减少了客车的零部件数量,减少整车重量,降低成本,同时,两个气囊减震器模块5采用正八字的布置方式,有利于增加侧倾稳定性。要说明的是,上述实施例是对本专利技术技术方案的说明而非限制,所属
普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改,只要没超出本专利技术技术方案的思路和范围,均应包含在本专利技术所要求的权利范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
种中型客车用X型导向臂结构的前空气悬架,其特征在于:包括导向臂支架(1)、导向臂(2)、车架(3)、车桥(4)及气囊减震器模块(5),所述的导向臂(2)为X型导向臂,导向臂(2)的前端通过导向臂支架(1)与中型客车车架(3)连接,导向臂(2)的后端通过螺栓固定在车桥(4)的工字梁(6)上,所述的工字梁(6)上设置有气囊减震器模块安装孔(7),气囊减震器模块(5)下端与气囊减震器模块安装孔(7)连接,气囊减震器模块(5)上端与中型客车车架(3)连接。
【技术特征摘要】
1.种中型客车用X型导向臂结构的前空气悬架,其特征在于:包括导向臂支架(1)、导向臂(2)、车架(3)、车桥(4)及气囊减震器模块(5),所述的导向臂(2)为X型导向臂,导向臂(2)的前端通过导向臂支架(1)与中型客车车架(3)连接,导向臂(2)的后端通过螺栓固定在车桥(4)的工字梁(6)上,所述的工字梁(6)上设置有气囊减震器模块安装孔(7),气囊减震器模块(5)下端与气囊减震器模块安装孔(7)连接,气囊减震器模块(5)上端与中型客车车架(3)连接。
2.根据权利要求1所述的中型客车用X型导向臂结构的前空气悬架,其特征在于:所述的工字梁(6)上设置有两个气囊减震器模块(5),两个气囊减震器模块(5)为“八”字型布置。
3.根据权利要求1所述的中型客车用X型导向臂结构的前空...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏新生,张乔峤,第五军锋,赵取,田巍巍,
申请(专利权)人:郑州精益达汽车零部件有限公司,
类型:发明
国别省市:河南;41
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