【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于对甲苯磺酸生产的
,具体涉及一种气相三氧化硫磺化甲苯制备对甲苯磺酸的磺化设备及制备方法。
技术介绍
对甲苯磺酸(4-甲基苯磺酸)是一种重要的有机化工原料和中间体,广泛用于制造表面活性剂、医药、农药和染料中间体、对甲酚、树脂等物质。对甲苯磺酸来源于甲苯磺化。根据所用磺化剂的不同,工业上对甲苯磺酸生产工艺可分为三种:硫酸法、发烟硫酸法和三氧化硫法。以浓硫酸或发烟硫酸为磺化剂进行磺化反应时,反应过程中有水生成,会形成废酸,污染环境,腐蚀设备,不利于磺化反应的进行,并且反应生成物对邻位比低(85%:10%左右),间位含量高达4%,副产物多,不易分离,因此仅适于小规模装置。与此相反,三氧化硫没有上述缺点,是一种有力的磺化剂。但是,用三氧化硫直接磺化反应剧烈,热量不易散发,易招致过磺化、色泽恶化、炭化及爆炸性氧化等,所以通常使用气相三氧化硫磺化甲苯。此工艺具有生产过程无废酸,磺化剂利用率高,三氧化硫与甲苯可以等摩尔比进料,副产物少,生产能力大等优点。目前常用的磺化反应器有釜式、罐组式、膜式、喷射式等。其中釜式及罐组式磺化反应器相间接触面积小,传质传热效果差,生产效率低;膜式磺化反应器结构复杂,设备的加工、制造及安装精度要求都较高,投资费用大,操作弹性小,开停车不方便,且换热面积有限,对于三氧化硫磺化甲苯的反应容易产生局部过热,会降低产品的选择性,不利于磺化反应的进行。用喷射式磺化反应器进行磺化反应的专利技术专利主要有:美国Chemithon公司(US4113438,1978)的冲击喷射式磺化反应器(Impa ...
【技术保护点】
一种气相三氧化硫磺化甲苯制备对甲苯磺酸的磺化设备,其包括旋转填料床,旋转填料床上设置进液管(29)、进气管(3)、排液管(18)以及排气管(27),进液管(29)连接原料储槽(40),进气管(3)连接三氧化硫混合气源,排液管(18)经恒温反应器(38)连接产品储罐(39),排气管(27)连接配气混合器(34)的气体进口,配气混合器(34)的气体出口与旋转填料床的进气管(3)相连,原料储槽(40)与旋转填料床的进液管(29)相连;旋转填料床包括旋转床外壳(4)以及可高速旋转的填料转子,填料转子内腔设有液体分布器(22),液体分布器(22)与进液管(29)连接,填料转子安装于转轴(14)之上,旋转床外壳(4)内自上而下为同轴设置、相互隔离的进气室(28)和主腔室(5),主腔室(5)内上部为高速旋转的填料转子、下部为轴套保护罩(11),主腔室(5)顶部连接排气管(27),主腔室(5)底部连接排液管(18),填料转子内腔顶部开孔与进气室(28)连通,进气室(28)上部侧面连接进气管(3),填料转子处设置传热结构,旋转床外壳(4)内壁装有外壳冷却夹套(12),并留有外壳冷却介质入口(19)和外壳 ...
【技术特征摘要】
1.一种气相三氧化硫磺化甲苯制备对甲苯磺酸的磺化设备,其包括旋转填料床,旋转填料床上设置进液管(29)、进气管(3)、排液管(18)以及排气管(27),进液管(29)连接原料储槽(40),进气管(3)连接三氧化硫混合气源,排液管(18)经恒温反应器(38)连接产品储罐(39),排气管(27)连接配气混合器(34)的气体进口,配气混合器(34)的气体出口与旋转填料床的进气管(3)相连,原料储槽(40)与旋转填料床的进液管(29)相连;
旋转填料床包括旋转床外壳(4)以及可高速旋转的填料转子,填料转子内腔设有液体分布器(22),液体分布器(22)与进液管(29)连接,填料转子安装于转轴(14)之上,旋转床外壳(4)内自上而下为同轴设置、相互隔离的进气室(28)和主腔室(5),主腔室(5)内上部为高速旋转的填料转子、下部为轴套保护罩(11),主腔室(5)顶部连接排气管(27),主腔室(5)底部连接排液管(18),填料转子内腔顶部开孔与进气室(28)连通,进气室(28)上部侧面连接进气管(3),填料转子处设置传热结构,旋转床外壳(4)内壁装有外壳冷却夹套(12),并留有外壳冷却介质入口(19)和外壳冷却介质出口(6)。
2.根据权利要求1所述的气相三氧化硫磺化甲苯制备对甲苯磺酸的磺化设备,其特征在于填料转子包括上转盘(7)和下转盘(9),上转盘(7)和下转盘(9)分别装有上转盘夹套(24)和下转盘夹套(20),下转盘(9)靠近中心处上面再装一层下转盘小夹套(21),上转盘(7)和下转盘(9)通过内、外两排圆形布置的若干圆管连接,内、外圈圆管分别装在靠近转子内腔和外腔的边缘处,内圈圆管(10)连通上转盘夹套(24)和下转盘小夹套(21),外圈圆管(8)连通上转盘夹套(24)和下转盘夹套(20),内、外圈圆管之间的空间装有若干间距的同心环状填料支撑,填料支撑内部装有填料,填料支撑周向密布开孔,下转盘(9)焊接于转轴(14)上,所述转轴(14)为空心结构,转轴(14)分为上下分隔的两段,上段对应下转盘小夹套(21)的部位开孔并与下转盘小夹套(21)连通,下端对应下转盘夹套(20)的部位开孔并与下转盘夹套(20)连通。
3.根据权利要求1或2所述的气相三氧化硫磺化甲苯制备对甲苯磺酸的磺化设备,其特征在于所述的转轴(14)顶端穿出进气室(28)顶部中心部位与转子夹套冷却液的进液口(1)连接、底端穿出主腔室(5)底部中心部位与转子夹套冷却液的出液口(15)连接,转轴(14)与转子夹套冷却液进、排液管之间使用旋转接头连接,转轴(14)底部连接被动皮带轮(16),通过皮带与电机相连接。
4.根据权利要求3所述的气相三氧化硫磺化甲苯制备对甲苯磺酸的磺化设备,其特征在于转轴(14)套于轴套(13)内,轴套(13)固定于主腔室(5)底部,轴套(...
【专利技术属性】
技术研发人员:袁志国,刘有智,申红艳,罗莹,高璟,张巧玲,栗秀萍,焦纬洲,祁贵生,康小峰,
申请(专利权)人:中北大学,
类型:发明
国别省市:山西;14
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