用于减小固体颗粒尺寸的尺寸减小装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于固体颗粒的尺寸减小装置，固体颗粒作为液流中的悬浮液输送通过尺寸减小装置。尺寸减小装置包括壳体，其在相对两侧至少部分地开放以便于在流动方向上引入和排出悬浮液的目的。至少两个反向旋转的尺寸减小器件设置于壳体内，其中每个尺寸减小器件优选包括多个切割元件，该切割元件分别设置于具有纵向轴线的公共的旋转轴上。该悬浮液的流动方向相对于尺寸减小器件的轴的纵向轴线成直角。具有在每种情况下与尺寸减小器件的轴的纵向轴线平行的纵向轴线的两个彼此相对的导轨分配给尺寸减小器件。根据本发明专利技术，每个肋状物仅仅覆盖导轨宽度的平行于流动方向的至少部分区域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于减小固体颗粒尺寸的尺寸减小装置和方法。
技术介绍
本专利技术涉及尺寸减小装置，其具体用于(初步地)减小待泵送物料的尺寸，例如用于减小通过偏心螺杆泵或诸如此类装置所传送物料的尺寸。这种尺寸减小装置例如在沼气设备、污水处理厂等中使用，以便对废水或诸如此类物质中的粗粒组分初步进行尺寸减小到可泵送的尺寸。DE 3782387T2描述了用于减小固体废物物料尺寸的装置。固体废物物料被引入到反向旋转、互相啮合的切割元件的中间空间内。具体地，切割元件是具有径向突出切割齿的切割盘。固体物料优选借助于液体输送通过切割元件的反向旋转的布置。该文献还描述了导轨，其平行于液体的流动方向延伸并包括多个平行布置的指状物，所述指状物之间构成槽口。指状物之间的间距很小，以至于在它们之间所产生的流动通道阻止尺寸未减小的废物物料通过，但允许固体废物的小颗粒借助于流通的液体通过所述流动通道。从而液体的流率增加，同时增强尺寸减小效果。US 5160095描述了用于固体或悬浮于溶液中的固体的尺寸减小装置。后者包括两列堆叠的反向旋转切割盘，所述切割盘优选包括作为切割装置的齿。两列堆叠的切割盘设置于两个侧轨之间。每个侧轨包括多个肋状物，在每种情况下在肋状物之间构成凹部。肋状物和凹部相对于所述切割盘的平面成角度设置，这样两个或多个切割盘延伸经过每个肋状物。具体地，至少两个切割盘的齿定位成靠近相应的肋状物，以至于实现对由流体输送<br>通过肋状物之间凹部的每一个固体实现良好的尺寸减小。具体地，流动通过的固体的最大尺寸可精确地由该布置来控制而不会降低流速。本专利技术的问题在于实现固体颗粒的特别均匀的尺寸减小，其相比于现有技术有所改进以便保护之后的装置，其中具体地不允许较大的颗粒流动通过尺寸减小装置而不经受尺寸减小。上述问题由本专利技术的用于减小固体颗粒尺寸的尺寸减小装置和方法来解决。进一步的有利实施例在从属权利要求中描述。
技术实现思路
本专利技术涉及一种用于固体颗粒的尺寸减小装置。固体颗粒作为液流中的悬浮液输送通过尺寸减小装置。也就是说，固体颗粒已经存在于悬浮液中，例如作为在污水处理厂或诸如此类中的废水。或者固体颗粒悬浮于水或其它合适的液体中，然后被输送通过尺寸减小装置。尺寸减小装置包括壳体，其在相对两侧至少部分地开放以便于在流动方向上引入和排出悬浮液的目的。至少两个反向旋转的尺寸减小器件设置于壳体内。每个尺寸减小器件优选包括多个切割元件，所述切割元件分别设置于公共的旋转轴上。每个旋转轴具有纵向轴线，其中所述纵向轴线平行于彼此设置。具体地，所述切割元件构成为切割盘，与圆锯的锯片相当，且在每种情况下由间隔件彼此分隔开。间隔件优选具有与切割盘相同的厚度，这样第一尺寸减小器件的间隔件位于与第二尺寸减小器件的切割盘相同的同一平面内。从而所述第一尺寸减小器件的切割盘与所述第二尺寸减小器件的间隔件一起形成一对彼此一起操作的尺寸减小元件。悬浮液的流动方向垂直于尺寸减小器件的轴的纵向轴线，这样夹带于悬浮液中的固体颗粒优选在至少两个尺寸减小器件之间输送。此外，平行于尺寸减小器件的轴的纵向轴线的两个彼此相对的导轨分配给尺寸减小器件。每个导轨包括底板。在其间存在通道的肋状物平行于流动方向构成在底板的朝向相应相邻的尺寸减小器件的那侧上。悬浮液可以流动通过这些通道，只要其中夹带的固体颗粒不超过由通道宽度所预先确定的最大尺寸即可。通过导轨，具体地防止超过由通道尺寸所预先确定的最大尺寸的固体颗粒在所述侧输送通过尺寸减小器件，而不经受尺寸减小。相反，这些大的固体颗粒被迫再次返回到中央悬浮液流内且在至少两个尺寸减小器件之间输送，从而经受尺寸减小。根据本专利技术，肋状物以及在肋状物之间构成的通道仅仅分别覆盖导轨宽度的至少部分区域。根据一个特别优选的实施例，每个肋状物包括两个对准的部分肋状物。在对准的部分肋状物之间构成中央的基本上非结构化的中间区域。导轨的对准的部分肋状物的总体之间的凹谷从而具体构成于导轨的平行于尺寸减小器件的轴的纵向轴线的中间区域内。具体地，凹谷底部包括非结构化的区域，其没有肋状物或部分肋状物以及在后者即部分肋状物之间构成的通道，在该区域内进行小固体颗粒的第二尺寸减小过程。根据一个实施例，在导轨宽度上的未由肋状物覆盖的大部分非结构化的部分区域中的悬浮液可从两个肋状物之间构成的通道传送到在另外两个肋状物之间构成的通道内。具体地，在肋状物的对准的部分肋状物之间的中间区域内包含液流和夹带的固体颗粒的悬浮液可从两个肋状物之间构成的通道传送到在另外两个肋状物之间构成的通道内。例如，如果固体颗粒流动通过在第一和第二部分肋状物之间构成的通道并且进入到非结构化的中间区域内，在该中间区域内会发生固体颗粒流动方向的偏转，其原因在于所述固体颗粒不再携载于由通道所限定的路径内。例如，对于固体颗粒而言可以发生偏转，以至于现在所述固体颗粒在第二对准的部分肋状物和第三对准的部分肋状物之间构成的通道内向前输送。根据本专利技术的一个实施例，具有悬浮液不同流速的不同的部分区域被分配给尺寸减小装置的导轨，所述悬浮液包括液流和所夹带的固体颗粒。悬浮液在流动方向上相继流动通过部分区域。该悬浮液以入口速度输送到尺寸减小装置内。在包括肋状物的第一部分区域内，悬浮液流动通过的横截面面积小于入口区域。根据连续性方程(具有保持的质量(with retention of the mass))和Navier-Stokes(纳维斯托克斯)方程(移动量)，从而产生悬浮液的增大的流速。当悬浮液到达不包括肋状物的第二部分区域时，流速减小，其原因在于在该区域内通流的横截面增大。相似于前述，在悬浮液进入到包括肋状物以及横截面积再次减小的之后的第三部分区域时，悬浮液的流速增加，并且当悬浮液从尺寸减小装置离开时由于出口面积增加而下降。在所述第一部分区域内的流速优选大致等于在第三部分区域内的流速，以及进入到尺寸减小装置内的悬浮液的入口速度优选对应于悬浮液离开尺寸减小装置的出口速度。根据本专利技术的一个实施例，部分肋状物分别包括平行于流动方向的大致构成等腰三角形的侧面，其中所述等腰三角形的基底设置于所述导轨的底板上，并且其中三角形的与基底相对定位且指向尺寸减小器件方向的尖端优选倒圆。在其与非结构化中间区域相邻的区域中，部分肋状物优选构成为首先朝向中间区域较急剧地倾斜然后稍缓地倾斜，这样在两个对准的部分肋状物之间构成大致U形的凹谷。如已经描述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于固体颗粒(30)的尺寸减小装置(1，1*)，其中固体颗粒(30)作为液流(FS)中的悬浮液(S)输送通过尺寸减小装置(1，1*)，所述尺寸减小装置(1，1*)具有壳体(2)，该壳体在相对两侧(40，42)至少部分地开放以便于在流动方向(SR)上引入和排出悬浮液(S)，其中至少两个反向旋转的尺寸减小器件(3，3a，3b)设置于壳体(2)内，其中每个尺寸减小器件(3，3a，3b)包括多个切割元件(4，4a，4b)，所述切割元件(4，4a，4b)分别设置于公共的旋转轴(5a，5b)上，其中每个旋转轴(5a，5b)具有纵向轴线(L5a，L5b)，其中悬浮液(S)的流动方向(SR)垂直于尺寸减小器件(3，3a，3b)的轴(5a，5b)的纵向轴线(L5a，L5b)，其中在每种情况下具有与尺寸减小器件(3，3a，3b)的轴(5a，5b)的纵向轴线(L5a，L5b)平行的纵向轴线(L10)的两个彼此相对的导轨(7，10)分配给尺寸减小器件(3，3a，3b)，其中每个导轨(7，10)包括底板(11)，在底板(11)上的在其间具有通道(9，20)的肋状物(8，12)平行于流动方向(SR)构成在所述底板的朝向尺寸减小器件(3，3a，3b)的那侧上，其中液流(FS)和夹带于其中的具有由通道(20)的宽度所预先确定的最大尺寸的固体颗粒(30，30K)的悬浮液能够输送通过通道(9，20)，其特征在于，每个肋状物(12)仅仅覆盖所述导轨(10)宽度(B10)的平行于流动方向(SR)的至少部分区域。...

【技术特征摘要】
2013.09.11 DE 102013109956.41.一种用于固体颗粒(30)的尺寸减小装置(1，1*)，其中固体颗粒
(30)作为液流(FS)中的悬浮液(S)输送通过尺寸减小装置(1，1*)，
所述尺寸减小装置(1，1*)具有壳体(2)，该壳体在相对两侧(40，42)
至少部分地开放以便于在流动方向(SR)上引入和排出悬浮液(S)，其中
至少两个反向旋转的尺寸减小器件(3，3a，3b)设置于壳体(2)内，其
中每个尺寸减小器件(3，3a，3b)包括多个切割元件(4，4a，4b)，所述
切割元件(4，4a，4b)分别设置于公共的旋转轴(5a，5b)上，其中每个
旋转轴(5a，5b)具有纵向轴线(L5a，L5b)，其中悬浮液(S)的流动方向
(SR)垂直于尺寸减小器件(3，3a，3b)的轴(5a，5b)的纵向轴线(L5a，
L5b)，其中在每种情况下具有与尺寸减小器件(3，3a，3b)的轴(5a，5b)
的纵向轴线(L5a，L5b)平行的纵向轴线(L10)的两个彼此相对的导轨(7，
10)分配给尺寸减小器件(3，3a，3b)，其中每个导轨(7，10)包括底板
(11)，在底板(11)上的在其间具有通道(9，20)的肋状物(8，12)平
行于流动方向(SR)构成在所述底板的朝向尺寸减小器件(3，3a，3b)的
那侧上，其中液流(FS)和夹带于其中的具有由通道(20)的宽度所预先
确定的最大尺寸的固体颗粒(30，30K)的悬浮液能够输送通过通道(9，
20)，其特征在于，每个肋状物(12)仅仅覆盖所述导轨(10)宽度(B10)
的平行于流动方向(SR)的至少部分区域。
2.根据权利要求1所述的尺寸减小装置(1，1*)，其特征在于，每个
肋状物(12)包括两个对准的部分肋状物(13a，13b)，其中在对准的部分
肋状物(13a，13b)之间构成中央的基本上非结构化的中间区域(14)，在
该中间区域(14)内进行小固体颗粒(30K)的第二尺寸减小过程。
3.根据权利要求1所述的尺寸减小装置(1，1*)，其特征在于，在导
轨(10)的对准的部分肋状物(13a，13b)的总体之间的凹谷(17)构成
于导轨(10)的中间区域内，平行于尺寸减小器件(3，3a，3b)的轴(5a，
5b)的纵向轴线(L5a，L5b)。
4.根据权利要求1至3任一项所述的尺寸减小装置(1，1*)，其特征

\t在于，在未由肋状物(12)覆盖的导轨(10)的宽度(B10)的部分区域中，
液流(FS)和夹带于液流(FS)中的不超过最大尺寸的固体颗粒(30，30K)
能够从两个肋状物(12)之间构成的通道(20)传送到在另外两个肋状物
(12)之间构成的通道(20)内，特别是其中在肋状物(12)的对准的部
分肋状物(13a，13b)之间的中间区域(14)内，包含液流(FS)和夹带
的固体颗粒(30，30K)的悬浮液(S)能够从两个肋状物(12)之间构成
的通道(20)传送到在两个肋状物(12)之间构成的另一通道(20)内。
5.根据权利要求1至4任一项所述的尺寸减小装置(1，1*)，其特征
在于，具有包含液流(FS)和夹带的固体颗粒(30，30K)的悬浮液(S)
的不同流速(v)的不同的部分区域(II，III，IV)被分配给尺寸减小装置
(1*)的导轨(10)，其中所述悬浮液(S)在流动方向(SR)上相继流动
通过部分区域(II，III，IV)，特别是其中在包括肋状物(12)的第一部分
区域(Ⅱ)内，悬浮液(S)流动通过的横截面面积减小以及悬浮液(S)
的流速(v2)相比于进入到尺寸减小装置(1，1*)内的悬浮液(S)的入
口速度(v1)增加，其中，在不包括肋状物(12)的第二部分区域(Ⅲ)
内，悬浮液(S)流动通过的横截面面积相比于在所述第一部分区域(II)
内的横截面面积增大，以及悬浮液(S)的流动速度(v3)相比于在所述第
一部分区域(II)内的流速(v2)减小，其中，在包括肋状物(12)的第三
部分区域(Ⅳ)内，悬浮液(S)流动通过的横截面面积相比于在所述第二
部分区域(III)内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·沃尔托利尼，
申请(专利权)人：奈赤泵和系统有限责任公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE