本发明专利技术公开了一种在烟叶烘烤设备中应用调频技术的方法，该方法的关键点一是在烟叶烘烤过程的各阶段的通过调频设置实现风机速度的变化，具体的调频设置是：在启火的2h为50Hz，2h后到42℃为35Hz，43℃-48℃为50 Hz，49℃-53℃为35Hz，在54℃-68℃为25Hz；二是把变频调节器的功能融入到控制仪中,由控制仪智能控制无极循环变频风机、传感器、排湿器和助燃器。本发明专利技术方法的优点是：①提高烟叶烘烤质量，烟叶调制品的香食味明显提高。②节能效果明显。③降耗效益显著。④减少设备损坏，保护设备的有效使用寿命，大大降低维修费用。适用于烟草经营管理企业、烤烟种植企业、专业户、个体烟农。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烤烟的烟叶烘烤，也涉及变频技术，具体而言，涉及烟叶烘烤设备中应用变频技术的方法。
技术介绍
当前国内密集烤房的建设是按国烟办[2009]418号文件要求进行的，其循环风机是4/6极电机，7号轴流风机，在50 Hz电网供电下，高速时的转速是1450 r/min，电量是三相的2.2 kW、单相的1.5kW，低速时分别是1.5 kW、0.9kW，允许波动±20％。而4/6极电机，是异步电机在直接启动，启动时电流很大，是额定电流的6～8倍，而启动电流还会造成影响：一是电源电压在启动时下降，特别是变压器电源容量较小的电压下降更大；二是启动电流会在线路和电机内部产生损耗而引起电机发热，继电器、接触器、循环风机的电动机易损坏。三是在烘烤中的相对能耗较高。四是在较强的风力作用，不仅有大量的能量损失，而且在强风的作用下有的香气物质受损，不如小改密烤房烤的烟叶香。近年来，出现将变频技术用于烤烟烘烤的一些技术方案，申请中国专利的有201420230974.4号《烘烤炉用风速变频调节装置》，该装置通过温度传感器采集的温度信号传输到控制器中，由控制器来控制电机的转速，有效地控制烘烤室内温度。这个装置对于烘烤炉用风速有一定作用，但对整个烘烤过程作用不明显。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种在烟叶烘烤设备中应用调频技术的方法，以实现有效保护设备、延长使用寿命，节省能耗，提高经济效益的目的。专利技术人经过研究，提供的方法原理是：改异步电机的直接启动为变频调节的软启动，以提高自动控制的高度执行能力。这是因为软启动的转速调置很宽，在1～50 Hz内可以任意设置。常规循环风机与变频无极循环风机比较如下表：从上表可见：软启动有利于克服设备易坏和降低启动电流，特别是克服满载烘烤备用电源发电机组供电不足。对节能降耗、提高智能控制、减少人工操作、提高烟叶烘烤质量均有好处。专利技术人进一步比较常规风机与变频风机对烟叶感官质量及烟叶主要经济性状的影响，做法是：将原有配套设备中的4/6极行环风机改为变频器加无极循环风机，也就是使电源通过变频器驱动无极循环风机，对烘烤之后的烤烟进行测评，得出采用变频风机各项指标优于采用常规风机的结论。因此，专利技术人提供的在烟叶烘烤设备中应用调频技术的方法是：把变频调节器的功能融入到控制仪中,由控制仪智能控制无极循环风机，实现在烘烤过程中的到达预定的时间点或温度点后，无极循环风机自动变频。在烟叶烘烤过程的各阶段的通过调频设置实现风机速度的变化，具体的调频设置是：在启火的2h为50Hz，2h后到42℃为35Hz，43℃-48℃为50 Hz，49℃-53℃为35Hz，在54℃-68℃为25Hz。上述把变频调节器的功能融入到控制仪中的做法是：在原有的控制仪上，增加变频调节功能的控制配件；通过利用芯片的载入功能，在烘烤过程中的各时间段和温度点上，写上烘烤中传感器对温度、湿度的感应与指令控制的同时，写入相关时间或温度点对电流频率指令的控制，从而实现对烘烤各阶段的控制。本专利技术方法的优点在于：① 提高烟叶烘烤质量，烟叶调制品质得到提高，由于减少了不必要的强风对烟叶在调制过程中香食味物质的损耗，烟叶的香食味明显提高。② 实现了节能, 以中部叶烤一炕、出400kg、150h为例,常规三相耗电量是244.6kW·h，单相耗电量151.8kW·h，变频无极风机的耗电量121.99kW·h。每1kg干烟分别耗电量是0.612、0.38、0.31kW·h，调频方式每1kg分别节省0.30kW·h（节省97%）、0.07kW·h(节省22.6%）。以贵州省年计划680万担为例，年节省电在10200万kW·h，以每kW·h0.6元计，折合节省6120万元, 效果明显。③ 实现了降耗，每1kg干烟节煤0.10kg，以每年产680万担计，年可节煤34000t，以每1t 500元计，折合节省1700万元，效益显著。④减少设备损坏，保护设备的有效使用寿命，大大降低维修费用。本专利技术适用于烟草经营管理企业、烤烟种植企业、专业户、个体烟农。附图说明图1为原有技术设备示意图，图2为试验使用的设备示意图，图3为本专利技术方法的设备示意图。具体实施方式实施例：以下结合实施实况说明本专利技术。一套烟叶烘烤设备如图3所示，先把变频调节器的功能融入到控制仪中,由控制仪智能控制无极循环变频风机、传感器、排湿器和助燃器，做法是在原有的控制仪上，增加变频调节功能的控制配件；通过利用芯片的载入功能，在烘烤过程中的各时间点、温度点、湿度点上，写上烘烤中传感器对温度、湿度的感应与指令控制的同时，写入相关时间或温度点对电流频率指令的控制，从而实现对烘烤要求的控制。电源以三相或两相进入空气开关之后进入控制仪，其中变频调节器的功能完全融入控制仪，由控制仪智能控制无极循环变频风机，实现在烘烤过程中的到达预定的时间点或温度点后，无极循环风机自动变频。具体的调频设置是：启火的2h为50Hz，2h后到42℃为35Hz，43℃-48℃为50 Hz，49℃-53℃为35Hz，在54℃-68℃为25Hz。传感器、排湿器和助燃器也由控制仪智能控制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在烟叶烘烤设备中应用调频技术的方法，其特征在于该方法是把变频调节器的功能融入到控制仪中,由控制仪智能控制无极循环风机，实现在烘烤过程中的到达预定的时间点或温度点后，无极循环风机自动变频；在烟叶烘烤过程的各阶段的通过调频设置实现风机速度的变化，具体的调频设置是：在启火的2h为50Hz，2h后到42℃为35Hz，43℃‑48℃为50 Hz，49℃‑53℃为35Hz，在54℃‑68℃为25Hz。
【技术特征摘要】
1. 一种在烟叶烘烤设备中应用调频技术的方法，其特征在于该方法是把变频调节器的功能融入到控制仪中,由控制仪智能控制无极循环风机，实现在烘烤过程中的到达预定的时间点或温度点后，无极循环风机自动变频；在烟叶烘烤过程的各阶段的通过调频设置实现风机速度的变化，具体的调频设置是：在启火的2h为50Hz，2h后到42℃为35Hz，43℃-48℃为50 Hz，49℃-53℃为35...
【专利技术属性】
技术研发人员：马文清，
申请(专利权)人：贵州省烟草公司黔西南州公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52
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