全自动石磨豆浆机制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动石磨豆浆机，属于食品加工机械，它包括石磨主体、驱动装置和加温装置，所述石磨主体包括上磨、下磨和接料盘，所述驱动装置为电动箱，电动箱内设有电机和减速器，电动箱的一侧设有一组橱柜，橱柜的上方设有一浆渣分离机，所述的加温装置包括油热加温桶，油热加温桶顶端的开口对应浆渣分离机的出液口，油热加温桶的底端设有出浆口；所述的磨齿包括主齿和副齿。本发明专利技术生产的豆浆营养成分破坏少，口感好，且自动化程度高、生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种食品加工机械，具体地说是一种全自动石磨豆浆机。
技术介绍
豆浆是中国人民喜爱的一种饮品，又是一种老少皆宜的营养食品，在欧美享有“植物奶”的美誉。豆浆含有丰富的植物蛋白和磷脂，还含有维生素B1、B2和烟酸。此外，豆浆还含有铁、钙等矿物质，尤其是其所含的钙，非常适合于各种人群，包括老人、成年人、青少年、儿童等等。传统石磨制作豆浆的效率非常低，而且耗费了大量的人力，为了解决这一问题，人们专利技术了电动的豆浆机，目前采用电机驱动刀片粉碎豆类的方式，且在粉碎豆类的同时在不锈钢桶进行豆浆加热，该种豆浆机的工作模式为高温高转速制浆，不仅使豆浆失去原味，还导致营养成分的大量流失，因此利用石磨制豆浆依然存在不可取代的地位。综上所述，目前需要一种生产效率高、节省人力、自动化程度高的石磨豆浆机。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提供一种节省人力、出浆率高、充分保留豆浆原味和营养的全自动石磨豆浆机。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是：全自动石磨豆浆机，包括石磨主体、驱动装置和加温装置，所述石磨主体包括上磨、下磨和接料盘，上磨下表面的中心处设有中心孔，中心孔的一侧设有投料孔，所述中心孔为盲孔，投料孔为通孔；上磨和下磨的配合面设有磨齿，接料盘上设有磨嘴；所述驱动装置为电动箱，电动箱内设有电机和减速器，其特征是：所述电动箱的一侧设有一组橱柜，橱柜的上方设有一浆渣分离机，浆渣分离机的进料口与磨嘴相对应；所述的加温装置包括油热加温桶，油热加温桶顶端的开口对应浆渣分离机的出液口，油热加温桶的底端设有出浆口，出浆口上设有开关阀；所述下磨的中心处设有空心的中心定位轴，上磨的中心孔内设有中心传动方孔，所述中心传动方孔为盲孔；所述电机的输出轴连接减速器的输入端，减速器的输出端设有一花键套并通过花键套与传动轴相连接，传动轴穿过中心定位轴后伸入中心传动方孔，传动轴的末端设有与中心传动方孔相配合的方形传动块；所述的磨齿包括主齿和副齿，所述的主齿深度大，分布密度小，所述的副齿深度小，分布密度大；主齿和副齿均呈环状分布，副齿位于主齿的外侧，副齿的分布范围为上磨和下磨配合面的边缘向内宽度为30mm的环状带；上磨的中心孔内设有中心固定轴套、轴承和密封圈。所述上磨和下磨的配合面处，下磨为平的，上磨为凹的，上磨和下磨之间的间隙为1.5～2.5mm。为实现自动进料，所述投料孔处设有自动投料漏斗，所述自动投料漏斗包括桶体和振动杆，桶体顶端开口并在开口处设有桶盖，桶体侧壁的底部设有出料口，出料口处设有流量控制挡板，桶体的内部设有一斜面，斜面的最低点位于出料口的下边缘处；所述振动杆一端位于桶体的外部并设有一弯曲，振动杆的另一端伸入桶体内部并位于出料口的上方，振动杆位于桶体外部的一端与桶体的侧壁之间连接有一根拉簧，振动杆位于桶体内部的一端在端部设有一拨料杆。所述接料盘的一侧设有支架和供水管，所述支架包括套筒、立杆和横杆，套筒固定设置在接料盘的一侧，固定有一套筒，套筒内活动插接有一立杆，套筒的侧壁上设有紧固螺钉，所述紧固螺钉的末端穿过套筒的侧壁抵在立杆上，立杆的另一端固定连接有一横杆，横杆末端与所述振动杆位于桶体外部的一端相接触；所述供水管捆绑在立杆上，供水管的出水口对应所述自动投料漏斗的上方并设有流速调节阀。所述上磨上设有刮料板，刮料板顶端连接在上磨的侧面，底端伸入所述接料盘底部。所述接料盘为不锈钢接料盘，接料盘通过螺丝安装在电动箱上方，接料盘的底面上对称的设有两个定位销孔，所述磨嘴通过螺丝连接在接料盘上。所述电动箱上设有防水绝缘按钮开关和电源线，电源线设置在穿线管内，穿线管与电动箱连接处设有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝设在电动箱的内侧，电源线的末端设有三相电源插头；电动箱底面的四个角处分别设有万向调整地脚。所述中心定位轴为尼龙材料或者不锈钢材料制成，所述中心固定轴套为尼龙材料制成，所述轴承为404不锈钢制成，所述上磨和下磨采用绿砂岩或豆青石制成，所述供水管为金属软管。所述上磨和下磨的侧壁上分别对称的设有两个柱状凹槽。所述的浆渣分离机为滚筒式浆渣分离机。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：1、采用传统工艺与现代科技相结合的技术，实现的新的突破，在电机驱动下，实现石磨均匀运转，能量达到均衡释放，让外界空气与磨出来的豆浆颗粒很好的接触，在一定的化学作用下，使黄豆充分释放蛋白质，做出来的豆浆既均匀又细腻。2、石磨的使用寿命长，用电机带动，控制方便，磨浆速度快，豆浆进入加温装置之前首先通过浆渣分离机进行浆渣分离，避免豆浆内有颗粒物，通过油热加温桶进行加热，干净卫生。3、石磨工作时自动加水加料，自动磨浆，操作方便、工作效率高、节省人力。4、磨齿包括主齿和副齿，主齿的外侧设有一圈副齿，副齿深度小，分布密度大，能够将物料磨得更加精细，提高豆浆出浆率、提升口感，且石磨使用寿命更长，石磨的使用寿命比起传统只设有主齿的石磨高出三倍。5、通过中心传动方孔带动上磨旋转，结构简单，成本低，传动可靠。6、上磨的中心孔内设有中心固定轴套、轴承和密封圈，避免了物料进入中心孔，解决了因物料进入中心孔而导致的一系列不便，延长石磨使用寿命。7、上磨和下磨采用绿砂岩或豆青石制成，不仅无放射性，为健康提供保障，而且软硬适中，既不会因为太硬很快磨损，也不会因为太软，在石磨磨动的时候掉渣而影响食物的品质。8、在设计方面充分考虑人性化，设有橱柜可以存放工具，磨嘴可拆卸，上磨和下磨的侧壁上分别对称的设有两个柱状凹槽，两人配合通过木棍辅助便可将石磨分解，电动箱设置有防水绝缘按钮开关、万向调整地脚，穿线管设有锁紧螺丝等，不仅使得石磨的使用更加安全方便，而且便于石磨的维护。附图说明图1为本专利技术实施例的内部结构示意图；图2为本专利技术实施例的外观结构示意图；图3为本专利技术实施例下磨及接料盘的俯视图；图4为本专利技术实施例下磨及接料盘的仰视图；图5为本专利技术实施例上磨的仰视图；图6为图1中自动投料漏斗的左视图；图7为图6的右视图；图中：1上磨，2下磨，3接料盘，4磨嘴，5自动投料漏斗，51桶体，52斜面，53振动杆，54拉簧，55安装片，56拨料杆，57流量挡板，6支架，7柱状凹槽，8传动轴，9中心定位轴，10花键套，11减速器，12电机，13电动箱，14供水管，15流速调节阀，16浆渣分离机，17橱柜，18油热加温...

【技术保护点】
全自动石磨豆浆机，包括石磨主体、驱动装置和加温装置，所述石磨主体包括上磨、下磨和接料盘，上磨下表面的中心处设有中心孔，中心孔的一侧设有投料孔，所述中心孔为盲孔，投料孔为通孔；上磨和下磨的配合面设有磨齿，接料盘上设有磨嘴；所述驱动装置为电动箱，电动箱内设有电机和减速器，其特征是：所述电动箱的一侧设有一组橱柜，橱柜的上方设有一浆渣分离机，浆渣分离机的进料口与磨嘴相对应；所述的加温装置包括油热加温桶，油热加温桶顶端的开口对应浆渣分离机的出液口，油热加温桶的底端设有出浆口，出浆口上设有开关阀；所述下磨的中心处设有空心的中心定位轴，上磨的中心孔内设有中心传动方孔，所述中心传动方孔为盲孔；所述电机的输出轴连接减速器的输入端，减速器的输出端设有一花键套并通过花键套与传动轴相连接，传动轴穿过中心定位轴后伸入中心传动方孔，传动轴的末端设有与中心传动方孔相配合的方形传动块；所述的磨齿包括主齿和副齿，所述的主齿深度大，分布密度小，所述的副齿深度小，分布密度大；主齿和副齿均呈环状分布，副齿位于主齿的外侧，副齿的分布范围为上磨和下磨配合面的边缘向内宽度为30mm的环状带；上磨的中心孔内设有中心固定轴套、轴承和密封圈。...

【技术特征摘要】
1.全自动石磨豆浆机，包括石磨主体、驱动装置和加温装置，所述石磨
主体包括上磨、下磨和接料盘，上磨下表面的中心处设有中心孔，中心孔的
一侧设有投料孔，所述中心孔为盲孔，投料孔为通孔；上磨和下磨的配合面
设有磨齿，接料盘上设有磨嘴；所述驱动装置为电动箱，电动箱内设有电机
和减速器，其特征是：
所述电动箱的一侧设有一组橱柜，橱柜的上方设有一浆渣分离机，浆渣
分离机的进料口与磨嘴相对应；所述的加温装置包括油热加温桶，油热加温
桶顶端的开口对应浆渣分离机的出液口，油热加温桶的底端设有出浆口，出
浆口上设有开关阀；
所述下磨的中心处设有空心的中心定位轴，上磨的中心孔内设有中心传
动方孔，所述中心传动方孔为盲孔；
所述电机的输出轴连接减速器的输入端，减速器的输出端设有一花键套
并通过花键套与传动轴相连接，传动轴穿过中心定位轴后伸入中心传动方孔，
传动轴的末端设有与中心传动方孔相配合的方形传动块；
所述的磨齿包括主齿和副齿，所述的主齿深度大，分布密度小，所述的
副齿深度小，分布密度大；主齿和副齿均呈环状分布，副齿位于主齿的外侧，
副齿的分布范围为上磨和下磨配合面的边缘向内宽度为30mm的环状带；
上磨的中心孔内设有中心固定轴套、轴承和密封圈。
2.根据权利要求1所述的全自动石磨豆浆机，其特征是：所述上磨和下
磨的配合面处，下磨为平的，上磨为凹的，上磨和下磨之间的间隙为1.5～
2.5mm。
3.根据权利要求2所述的全自动石磨豆浆机，其特征是：所述投料孔处
设有自动投料漏斗，所述自动投料漏斗包括桶体和振动杆，桶体顶端开口并

\t在开口处设有桶盖，桶体侧壁的底部设有出料口，出料口处设有流量控制挡
板，桶体的内部设有一斜面，斜面的最低点位于出料口的下边缘处；所述振
动杆一端位于桶体的外部并设有一弯曲，振动杆的另一端伸入桶体内部并位
于出...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹承钊，和伟霞，
申请(专利权)人：济南中阳石磨电器有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37