一种触媒涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种触媒涂料及其制备方法，通过在涂料中加入改性的触媒ZnO，很好的利用了触媒ZnO催化降解有机有害物质的机理。本发明专利技术彻底解决了涂料生产中的有害物添加问题，清除涂料安全隐患；实验结果表明:触媒ZnO粉体及改性ZnO分散液，其净化降解、清除甲醛、抗菌防霉等功能特别优秀，添加在涂料生产中，借用墙面装饰形式，是一种能真正具备高效清除游离甲醛、甲苯等有害物质的功能性新涂料，并且长期有效。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于新材料
，尤其涉及一种触媒涂料及其制备方法。 
技术介绍
随着社会的不断发展以及人们环保意识的提高，环境空气质量问题逐渐受到人们的广泛关注，大量装修材料的使用在提高视觉美观豪华的同时，也造成室内外空气质量的不断恶化。市场上有着五花八门净化、祛有害物质涂料产品，主要技术是添加硅藻土、竹炭等物质，这些物质为多孔性结构，从原理上分析只是吸附作用，并非真正反应型分解，添加这类物质对甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有害物质的去除效果不理想也不持久，并且会造成二次污染。 在涂料工业上，技术人员也在不断探索，试图用一些危害性更小或者无危害性的原料来取代含有害物质的原料，取得了不错的成就。但目前仍然没有一种能彻底祛除环境甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有害物质的涂料产品，更没有在祛除有害物质的同时能达到净化、抗菌等一系列多功能兼营性涂料。 现有涂料的生产工艺主要包括： ① 将水、分散剂、消泡剂、杀菌剂、防腐剂、钛白粉、填充料等依次投入分散调漆罐中，搅拌均匀后，并加速分散60-150分钟，再吸进沙磨机进行沙磨分散，沙磨完成后导入分散调漆罐；② 在分散调漆罐中再加入乳液，增稠剂、PH调节剂、防冻剂、成膜助剂、消泡剂等助剂，搅拌30-60分钟左右，至完全均匀后，检测合格出料；③ 涂料过滤及计量包装：在涂料的生产过程中，由于少部分颜填料尚未被分散，或因破乳化成颗粒，或有杂质存在于涂料中，因此此时的涂料需经过滤除去粗颗粒和杂质才能获得质量好的产品，可根据产品的要求不同，选用不同规格的筛网及不同容器包装，并做好计量，得到最终的产品。另外，目前已有部分单位通过研究将纳米无机材料添加至涂料中，例如在涂料中加入纳米二氧化钛，虽然也具有－定的除甲醛、除有害物质以及抗菌防霉的效果，但是必须在紫外光作用下才可达到效果。 现有技术缺点: ① 涂料配方中需加入杀菌剂、防腐剂，无形中给涂料添加了有害物质；不加杀菌剂、防腐剂，涂料又很容易发霉、变质、发臭；② 添加杀菌剂、防腐剂，因毒性大，存在着生产与使用过程中安全隐患； ③ 添加有机抗菌防霉剂，其耐热性、防霉稳定性和长效性差；④ 部分研究机构及生产企业用纳米二氧化钛生产功能性涂料，则必须是在紫外光作用下才能达到有限的净化效果；⑤ 也有部分研究机构及生产企业用竹炭、活性炭、硅藻泥、贝壳类等产品生产功能涂料，但只具一定的吸附性，更没有降解功能，所以净化性能和净化持久性更有限。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种触媒涂料及其制备方法，旨在解决现有涂料配方中需加入杀菌剂、防腐剂，添加了有害物质，存在着生产与使用过程中安全隐患；添加有机抗菌防霉剂，其耐热性、防霉稳定性和长效性差的问题。 本专利技术是这样实现的，一种触媒涂料的制备方法，该触媒涂料的制备方法包括以下步骤： 步骤一，预混合：按照触媒涂料的组分按照重量百分比：水8-11%，分散剂0.3-0.7%，消泡剂0.1-0.2%，润湿剂0.1-0.5%，增稠剂0.2-0.4%混合，搅拌转速控制为 300 RPM -600RPM，搅拌60-80分钟，生成胶体状的物质，备用；步骤二，研磨分散： 在制成的胶体状物质中，加入改性触媒ZnO粉体1-10%原料和颜填料30-40%，在高速分散设备下，打浆，高速搅拌的转速控制为1200 RPM -1500RPM，转移到砂磨机中，继续研磨分散，制得细度小于30um的白浆物质；步骤三，调漆:制成细度要求的白浆物质中，加入水4-15%、触媒ZnO分散液3-15%、调节PH值，然后，再加入乳液25-40%，混合均匀；依次加入消泡剂0.1-0.2%、流变助剂0.3-0.9%、增稠剂0.1-0.3、多功能助剂0.1-0.5%，低速充分搅拌均匀，转速控制为600 RPM -800 RPM之间，搅拌30-60分钟，以制得所需的触媒除醛抗菌净化涂料；步骤四，包装:将上述除醛涂料计量装入罐桶中。进一步，颜填料由以下一种、两种或三种成分组成:金红石型钛白粉、重钙和滑石粉；如:颜料系金红石型钛白粉，填料系重钙和滑石粉两种成分组成。 进一步，分散剂由以下一种或两种成分组成:聚丙烯酸铵盐和聚丙烯酸钠盐，乳液为纯丙乳液。 进一步，增稠剂是碱溶胀型增稠剂和羧乙基纤维素或两者单独使用，消泡剂系矿物油改性硅酮。 进一步，多功能助剂为调节剂，流变助剂为聚氨酯型流变助剂。 本专利技术实施例的另一目的在于提供一种触媒涂料，该触媒涂料的组分按照重量百分比包括：水12-17%，分散剂0.3-0.7%，消泡剂0.1-0.3%，润湿剂0.1-0.5%，多功能助剂0.1-0.5%，触媒ZnO粉体1-10%，颜填料30-40%，触媒ZnO分散液3-15%，乳液25-40%，流变助剂0.3-0.9%，增稠剂0.3-0.7%。 进一步，触媒ZnO的改性方法： 触媒ZnO表面处理的方法，将触媒ZnO分散于含有2%的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的异丙醇中，通过砂磨处理达到单颗粒分散状态，在分散液中加入四乙氧基硅烷，保持体系温度高于60℃且不会沸腾，滴加入水，搅拌陈化5～20min，冷却至室温，过滤，去离子水淋洗至滤液的电导率小于8μS/cm，得到滤饼后，通过异丙醇淋洗，干燥粉碎煅烧而得触媒ZnO表面无机处理的粉体。本专利技术提供的触媒涂料及其制备方法，通过在涂料中加入改性的触媒ZnO，很好的利用了触媒ZnO催化降解有机有害物质的机理； 与现有技术相比，本专利技术的优点:① 涂料配方中无需添加杀菌剂、防腐剂，涂料不会变质，可减少涂料有害物质的加入；② 触媒氧化锌是一种新型的无机新材料，无味、无毒，安全，性能稳定。③ 添加触媒氧化锌生产的涂料，在任何环境下都具有极强的净化性能，抗菌防霉功能和抗老化功能; ④ 添加触媒氧化锌生产的涂料，它的净化原理是吸附并分解甲醛等有害物质，而净化效果与持久性很强，抗菌能力也好。本专利技术彻底解决了涂料生产中的有害物添加问题，清除涂料安全隐范；实验结果表明: 触媒ZnO粉体及改性ZnO分散液添加在涂料生产中，其24小时甲醛净化率达到95%，净化效果持久性达94%，抗菌率达99.99%，防霉等级为0级，还能释放1500个/cm3负离子，同时涂料的基本性能达到优等品级别（详见附件中检测报告）。添加在涂料生产中，借用墙面装饰形式，是一种能真正具备高效清除游离甲醛、甲苯等有害物质的功能性新涂料，并且长期有效。 具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 下面结合具体实施例对本专利技术的应用原理作进一步描述。 本专利技术实施例的触媒涂料的组分按照重量百分比包括：水12-17%，分散剂0.3-0.7%，消泡剂0.1-0.3%，润湿剂0.1-0.5%，多功能助剂0.1-0.5%，触媒ZnO粉体1-10%，颜填料30-40%，触媒ZnO本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触媒涂料，其特征在于，该触媒涂料的组分按照重量百分比包括：水12‑14%，分散剂0.3‑0.5%，消泡剂0.2‑0.4%，润湿剂0.2‑0.4%，多功能助剂0.2‑0.4%，触媒ZnO粉体1‑5%，颜填料30‑35%，触媒ZnO分散液3‑8%，乳液25‑35%，流变助剂0.3‑0.8%，增稠剂0.3‑0.5%。

【技术特征摘要】
1.一种触媒涂料，其特征在于，该触媒涂料的组分按照重量百分比包括：水12-14%，分散剂0.3-0.5%，消泡剂0.2-0.4%，润湿剂0.2-0.4%，多功能助剂0.2-0.4%，触媒ZnO粉体1-5%，颜填料30-35%，触媒ZnO分散液3-8%，乳液25-35%，流变助剂0.3-0.8%，增稠剂0.3-0.5%。
2.如权利要求1所述的触媒涂料，其特征在于，所述触媒ZnO是经过改性处理的，触媒ZnO改性处理的方法为：将触媒ZnO分散于含有2%的聚氧乙烯失水山梨醇脂肪酸酯的异丙醇中，通过砂磨处理达到单颗粒分散状态，在分散液中加入四乙氧基硅烷，保持体系温度高于60℃而不沸腾，滴加入水，搅拌陈化5-20min，冷却至室温，过滤，去离子水淋洗至滤液的电导率小于8μS/cm，得到滤饼后，通过异丙醇淋洗，干燥粉碎煅烧而得触媒ZnO表面无机处理的粉体。
3.权利要求1或2所述触媒涂料的制备方法，其特征在于，其制备方法包括以下步骤： 
步骤一，按照触媒涂料的组分按照重量百分比：水12-14%，分散剂0.3-0.5%，消泡剂0.2-0.4%，润湿剂0.2-0.4%，增稠剂0.3-0.5%混合，搅拌转速控制为 300 RP...

【专利技术属性】
技术研发人员：严文斌，黄海成，卢兴帅，陈福源，严高飞，
申请(专利权)人：浙江汇千高飞新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33