矫正机的压滚轮部件制造技术

本发明专利技术涉及矫正机的压滚轮部件，包括压滚轮和压滚轮轴，压滚轮轴安装在轮轴支撑结构内，压滚轮通过转动支撑机构可转动地安装在压滚轮轴一端，其特征在于：所述压滚轮的轮面为一头粗一头细的锥形轮面，该锥形轮面的斜角α为2~3°。本发明专利技术结构设计新颖，能够精确矫正H型钢，大大提高了H型钢的产品精度、加工效率以及自动化程度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及矫正机的压滚轮部件，属于钢结构加工制造

技术介绍
随着我国钢结构工业的快速发展，用于钢结构厂房的H型钢日益向精细型和高效型发展，如何提高H型钢的组立精度、加工效率以及自动化程度，已成为钢结构行业必须克服的难题。H型钢是由两块翼板和一块腹板拼装组立而成，腹板与翼板的相对位置关系直接影响到H型钢成品的合格率。现有的一般组立机都是通过预先对需要的H型钢的组焊进行人工位置设定，然后再进行H形钢材组焊，采用这种方法加工的H型钢很难准确地定位各个板的位置，总会出现一些偏差，这就需要用到后续的矫正步骤。但目前的矫正机由的结构设计过于复杂，不适合生产要求，而结构过于简单的又存在矫正精度低的问题。压滚轮是矫正机中的重要部件，其设计合理与否对于H型钢的矫正精度有着至关重要的影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种矫正机的压滚轮部件，其结构设计新颖，能够精确矫正H型钢，大大提高了H型钢的产品精度、加工效率以及自动化程度。按照本专利技术提供的技术方案：矫正机的压滚轮部件，包括压滚轮和压滚轮轴，压滚轮轴安装在轮轴支撑结构内，压滚轮通过转动支撑机构可转动地安装在压滚轮轴一端，其特征在于：所述压滚轮的轮面为一头粗一头细的锥形轮面，该锥形轮面的斜角α为2~3°。作为本专利技术的进一步改进，所述压滚轮的锥形轮面的斜角α为2°。作为本专利技术的进一步改进，所述转动支撑结构包括套装在压滚轮轴上的圆锥滚子轴承、深沟球轴承和轴套，两个圆锥滚子轴承对称布置，深沟球轴承和轴套设置在两个圆锥滚子轴承之间，内侧的圆锥滚子轴承通过压滚轮轴上设有的台阶限位，外侧的圆锥滚子轴承通过锁紧组件锁紧限位。作为本专利技术的进一步改进，所述锁紧组件包括圆螺母和垫圈，所述压滚轮轴端部设有外螺纹段，所述圆螺母螺接在该外螺纹段上，垫圈套装在压滚轮轴上，圆螺母旋紧并顶住垫圈，垫圈顶住邻侧的圆锥滚子轴承。作为本专利技术的进一步改进，所述压滚轮内孔的开口部安装有螺盖，所述螺盖将圆螺母、垫圈、圆锥滚子轴承、深沟球轴承和轴套封装在压滚轮的内孔中。作为本专利技术的进一步改进，所述轮轴支撑结构包括滑动块盖、滑动块、支撑安装筒、压盖、六角螺母和限位支撑板，所述滑动块设置在支撑安装筒前端内并通过滑动块盖固定封装，滑动块盖固定连接在支撑安装筒前端面上；所述压滚轮轴后半段穿装在支撑安装筒内，压滚轮轴上设有一段滑动台，该滑动台与滑动块构成滑动配合，支撑安装筒内设有与滑动台后侧面配合限位的限位支撑板；所述支撑安装筒后端安装压盖，所述压滚轮轴后端从压盖的中心穿过并螺装六角螺母。作为本专利技术的进一步改进，所述滑动块盖与支撑安装筒前端面之间、压盖与支撑安装筒后端面之间均夹装有铜条垫。作为本专利技术的进一步改进，所述支撑安装筒内还设置有辅助定位支撑板。本专利技术与现有技术相比，具有如下优点：本专利技术结构设计新颖，能够精确矫正H型钢，大大提高了H型钢的产品精度、加工效率以及自动化程度。附图说明 图1为本专利技术实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图所示：实施例中的矫正机的压滚轮部件主要由压滚轮1、螺盖2、圆螺母3、垫圈4、圆锥滚子轴承5、深沟球轴承6、轴套7、滑动块盖8、压滚轮轴9、滑动块10、支撑安装筒11、压盖12、六角螺母13、铜条垫14、限位支撑板15和辅助定位支撑板16等组成。如图1所示，所述压滚轮轴9安装在轮轴支撑结构内，所述轮轴支撑结构主要由滑动块盖8、滑动块10、支撑安装筒11、压盖12、六角螺母13、铜条垫14和限位支撑板15组成，所述滑动块10设置在支撑安装筒11前端内并通过滑动块盖8固定封装，滑动块盖8固定连接在支撑安装筒11前端面上；所述压滚轮轴9后半段穿装在支撑安装筒11内，压滚轮轴9上设有一段滑动台9a，该滑动台9a与滑动块10构成滑动配合，支撑安装筒11内设有与滑动台9a后侧面配合限位的限位支撑板15；所述支撑安装筒11后端安装压盖12，所述压滚轮轴9后端从压盖12的中心穿过并螺装六角螺母13。所述滑动块盖8与支撑安装筒11前端面之间、压盖12与支撑安装筒11后端面之间均夹装有铜条垫14。为提高轮轴支撑结构的结构强度，所述支撑安装筒11内还设置有辅助定位支撑板16。如图1所示，所述压滚轮1通过转动支撑机构可转动地安装在压滚轮轴9一端，所述转动支撑结构主要由套装在压滚轮轴9上的圆锥滚子轴承5、深沟球轴承6和轴套7组成，两个圆锥滚子轴承5对称布置，深沟球轴承6和轴套7设置在两个圆锥滚子轴承5之间，内侧的圆锥滚子轴承5通过压滚轮轴9上设有的台阶限位，外侧的圆锥滚子轴承5通过锁紧组件锁紧限位。所述锁紧组件主要是由圆螺母3和垫圈4组成，所述压滚轮轴9端部设有外螺纹段，所述圆螺母3螺接在该外螺纹段上，垫圈4套装在压滚轮轴9上，圆螺母3旋紧并顶住垫圈4，垫圈4顶住邻侧的圆锥滚子轴承5。另外，所述压滚轮1内孔的开口部安装有螺盖2，所述螺盖2将圆螺母3、垫圈4、圆锥滚子轴承5、深沟球轴承6和轴套7封装在压滚轮1的内孔中。如图1所示，所述压滚轮1的轮面为一头粗一头细的锥形轮面，该锥形轮面的斜角α为2°。本文档来自技高网...

【技术保护点】
矫正机的压滚轮部件，包括压滚轮（1）和压滚轮轴（9），压滚轮轴（9）安装在轮轴支撑结构内，压滚轮（1）通过转动支撑机构可转动地安装在压滚轮轴（9）一端，其特征在于：所述压滚轮（1）的轮面为一头粗一头细的锥形轮面，该锥形轮面的斜角α为2~3°。

【技术特征摘要】
1.矫正机的压滚轮部件，包括压滚轮（1）和压滚轮轴（9），压滚轮轴（9）安装在轮轴支撑结构内，压滚轮（1）通过转动支撑机构可转动地安装在压滚轮轴（9）一端，其特征在于：所述压滚轮（1）的轮面为一头粗一头细的锥形轮面，该锥形轮面的斜角α为2~3°。
2.如权利要求1所述的矫正机的压滚轮部件，其特征在于：所述压滚轮（1）的锥形轮面的斜角α为2°。
3.如权利要求1所述的矫正机的压滚轮部件，其特征在于：所述转动支撑结构包括套装在压滚轮轴（9）上的圆锥滚子轴承（5）、深沟球轴承（6）和轴套（7），两个圆锥滚子轴承（5）对称布置，深沟球轴承（6）和轴套（7）设置在两个圆锥滚子轴承（5）之间，内侧的圆锥滚子轴承（5）通过压滚轮轴（9）上设有的台阶限位，外侧的圆锥滚子轴承（5）通过锁紧组件锁紧限位。
4.如权利要求3所述的矫正机的压滚轮部件，其特征在于：所述锁紧组件包括圆螺母（3）和垫圈（4），所述压滚轮轴（9）端部设有外螺纹段，所述圆螺母（3）螺接在该外螺纹段上，垫圈（4）套装在压滚轮轴（9）上，圆螺母（3）旋紧并顶住垫圈（4），垫圈（4）顶住邻侧的圆锥滚子轴承（5）。
5.如权利要求4所述的矫正机的压滚轮部件，其特征在于：所述压滚轮（1）内孔的开口部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：周琦琪，徐峰，
申请(专利权)人：无锡恒富科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32