一种电焊机的防爆方法技术

本发明专利技术涉及一种电焊机的防爆方法，这种电焊机的防爆方法，属于电气防爆领域，他适用于矿山、化工等易燃易爆场所电焊焊接。本发明专利技术把容易产生电火花的电焊机、接触器、及其他保护与控制电路放在隔爆外壳里面构成隔爆焊接电源，焊接过程中在焊枪嘴附近产生电弧由焊枪内喷嘴喷出的高压氮气冷却，焊接过程中喷到焊件附近的炽热铁水由焊枪外喷嘴喷出的高压水冷却，焊枪附近的瓦斯气体含量由瓦斯传感器检测，高压氮气和水的流量由流量传感器检测，通过控制电缆控制防爆焊接电源电路通断。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电焊机的防爆方法，这种电焊机的防爆方法适用于煤矿井下采掘工作面焊接大型机械设备。技术背景目前，在煤矿井下采掘工作面使用的大型机械设备，如果损坏运到地面维修很困难，需要很长的时间和工时，严重影响生产并带来重大经济损失，一般采取在井下维修，甚至在井下电焊，在井下明火电焊容易引起煤尘瓦斯爆炸事故，虽然一般由矿总工程师批准，并采取一些管理措施，但是没有可靠的技术保证，会给矿工的生命安全带来威胁。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电焊机的防爆方法，以解决现有技术的不足。为达到以上目的，本专利技术采用以下方案：把容易产生电火花的焊接电源、接触器、及其他保护与控制电路放在隔爆外壳里面构成隔爆型焊接电源，焊接过程中在焊枪嘴附近产生的电弧由高压氮气冷却，焊接过程中喷到焊件附近的炽热铁水由高压水冷却，焊枪附近的瓦斯气体浓度由瓦斯传感器检测，高压氮气和水的流量由流量传感器检测，通过控制电缆控制隔爆型焊接电源电路通断。本专利技术采用N2气向焊枪供气，由隔爆型焊接电源1、N2气瓶2、减压阀3、送气软管4、气体流量传感器5、水管6、水泵7、水流量传感器8、控制电缆9、焊接电缆10、送丝机11、瓦斯传感器12、工件13和焊枪14所组成。经过送气软管4和气体流量传感器5向焊枪14供N2气体，同时水泵7的高压水经过水管6和水流量传感器8向焊枪14供高压水，隔爆型焊接电源1通过电缆10向工件13和焊枪14输出电能，通过控制电缆9把气体流量传感器5、水流量传感器8、瓦斯传感器12的控制信号传输到隔爆型焊接电源1，控制其电源通断状态，当气体流量和水流量过低或瓦斯超限通过控制电缆9控制隔爆型焊接电源1断电，焊接过程N2气体起降温冷却作用，也起氧气隔离的作用，高压水起对焊渣的冷却作用。本专利技术的焊枪由导电嘴401、内喷嘴402、外喷嘴403、N2气通道404、焊丝405和H2O水通道406所组成。导电嘴401与焊接电缆10的一根导线连接，内喷嘴402的内部与N2气通道404相通，外喷嘴403的内部与H2O水通道406相通，焊丝405穿过N2气通道404和导电嘴401。焊接过程中在焊枪嘴附近产生电弧由焊枪内喷嘴喷出的高压氮气冷却，焊接过程中喷到焊件附近的炽热铁水由焊枪外喷嘴喷出的高压水冷却。由于本专利技术采用了上述方案，解决了电焊机、接触器、及其他保护与控制电路隔爆问题，解决了在焊接过程中产生电弧光的防爆问题，在技术上保证了井下电焊的安全性。附图说明为了便于理解本专利技术的结构原理及实施本专利技术的最佳方式，下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术的整体结构系统图；图2为本专利技术的防爆焊枪内部结构图；在图1中的：1.隔爆型焊接电源，2.N2气瓶，3.减压阀，4.送气软管，5.气体流量传感器，6.水管，7.水泵，8.水流量传感器，9.控制电缆，10.焊接电缆，11.送丝机，12.瓦斯传感器，13.工件，14.焊枪。在图2中的：401.导电嘴，402.内喷嘴，403.外喷嘴，404.N2气通道，405.焊丝，406.H2O水通道。具体实施方式实施列1：图1为本专利技术的整体结构系统图，采用N2气向焊枪供气，由隔爆型焊接电源1，N2气瓶2，减压阀3，送气软管4，气体流量传感器5，水管6，水泵7，水流量传感器8，控制电缆9，焊接电缆10，送丝机11，瓦斯传感器12，工件13，焊枪14所组成。经过送气软管4和气体流量传感器5向焊枪14供N2气体，同时水泵7的高压水经过水管6和水流量传感器8向焊枪14供高压水，隔爆型焊接电源1通过电缆10向工件13和焊枪14输出电能，通过控制电缆9把气体流量传感器5、水流量传感器8、瓦斯传感器12的控制信号传输到隔爆型焊接电源1，控制其电源通断状态，当气体流量和水流量过低或瓦斯超限通过控制电缆9控制隔型爆焊接电源1断电，焊接过程N2气体起降温冷却作用，也起氧气隔离的作用，高压水起对焊渣的冷却作用。实施列2：图2为本专利技术的防爆焊枪内部结构图，本专利技术的焊枪由导电嘴401，内喷嘴402，外喷嘴403，N2气通道404，焊丝405，H2O水通道406所组成。导电嘴401与焊接电缆10的一根导线连接，内喷嘴402的内部与N2气通道404相通，外喷嘴403的内部与H2O水通道406相通，焊丝405穿过N2气通道404和导电嘴401。焊接过程中在焊枪嘴附近产生电弧由焊枪内喷嘴喷出的高压氮气冷却，焊接过程中喷到焊件附近的炽热铁水由焊枪外喷嘴喷出的高压水冷却。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电焊机的防爆方法，其特征在于：把容易产生电火花的焊接电源、接触器、及其他保护与控制电路放在隔爆外壳里面构成隔爆型焊接电源，焊接过程中在焊枪嘴附近产生的电弧由高压氮气冷却，焊接过程中喷到焊件附近的炽热铁水由高压水冷却，焊枪附近的瓦斯气体浓度由瓦斯传感器检测，高压氮气和水的流量由流量传感器检测，通过控制电缆控制隔爆型焊接电源电路通断；采用N2气向焊枪供气，由隔爆型焊接电源(1)、N2气瓶(2)、减压阀(3)、送气软管(4)、气体流量传感器(5)、水管(6)、水泵(7)、水流量传感器(8)、控制电缆(9)、焊接电缆(10)、送丝机(11)、瓦斯传感器(12)、工件(13)和焊枪(14)所组成，经过送气软管(4)和气体流量传感器(5)向焊枪(14)供N2气体，同时水泵(7)的高压水经过水管(6)和水流量传感器(8)向焊枪(14)供高压水，隔爆型焊接电源(1)通过电缆(10)向工件(13)和焊枪(14)输出电能，通过控制电缆(9)把气体流量传感器(5)、水流量传感器(8)、瓦斯传感器(12)的控制信号传输到隔爆型焊接电源(1)，控制其电源通断状态。

【技术特征摘要】
1.一种电焊机的防爆方法，其特征在于：把容易产生电火花的焊接电源、接触器、及其
他保护与控制电路放在隔爆外壳里面构成隔爆型焊接电源，焊接过程中在焊枪嘴附近产生的
电弧由高压氮气冷却，焊接过程中喷到焊件附近的炽热铁水由高压水冷却，焊枪附近的瓦斯
气体浓度由瓦斯传感器检测，高压氮气和水的流量由流量传感器检测，通过控制电缆控制隔
爆型焊接电源电路通断；采用N2气向焊枪供气，由隔爆型焊接电源(1)、N2气瓶(2)、减
压阀(3)、送气软管(4)、气体流量传感器(5)、水管(6)、水泵(7)、水流量传感器(8)、
控制电缆(9)、焊接电缆(10)、送丝机(11)、瓦斯传感器(12)、工件(13)和焊枪(14)
所组成，经过送气软管(4)和气体流量传感器(5)向焊枪(14)供N2气体，同时水泵(7)
的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝杰，
申请(专利权)人：李孝杰，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23