一种轴承加工工艺制造技术

技术编号:11183800 阅读:75 留言:0更新日期:2015-03-25 12:47
本发明专利技术公开一种轴承加工工艺,包括以下步骤:准备轴承用的材料;对原材料进行加工得到粗坯;对粗胚进行热处理;热处理后还进行液抛处理;钝化处理;对热处理后的粗胚进行磨削加工;将各部件装配组合。采用本发明专利技术的工艺加工的轴承,具有良好的抗腐蚀性能,使用寿命明显提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轴承件
,具体是一种轴承加工工艺
技术介绍
轴承是一种广泛应用于机械制造行业的通用件。其特征是转速高、承力大、摩擦力小、精度高、可承受来自于径向和轴向的负荷。两侧的防尘盖起到防尘和防止润滑油脂外溢的作用。这种轴承的加工工艺长久以来已被行业的技术人员所熟知和掌握,传统的轴承采用GCrl5 轴承钢,组合上包括一个外圈和一个内圈以及一定数量的滚动体再加上有均匀兜孔的保持架把滚体均匀分配在滚道上达到均匀受力的目的。轴承防尘盖压制在外圈的牙槽内。现有技术在较大的轴向负载作用下,挡边断裂的问题难于处理,韧性相对而言就比较小,因此受到轴向力的时候比较容易断裂。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种轴承加工工艺。一种轴承加工工艺,包括以下步骤:(1)准备轴承用的材料:套圈(内圈和外圈)和滚动体材料为:高碳铬轴承钢、Gcr15、40Cr1Ni2A 不锈钢,保持架材料为:黄铜HPb59-1、青铜 QAL10-3-1.5、铝合金LY11CZ ;(2)对原料进行锻造加工、车削加工,得到轴承各部件的粗胚;(3)对粗胚进行热处理,热处理包括淬火和回火,淬火是加热到800℃ -900℃,保温30min 置于冷却油中淬火;回火是加热到170℃ -200℃,保温6h,自然冷却;(4)热处理后还进行液抛处理,将不锈钢轴承内内圈、外圈放置于离心滚桶内,通过加入高频瓷球和抛光液再加入一定量的水;按先后顺序的重量比例为12:28:8:40,温度30℃ -70℃;(5)钝化处理;(6)对热处理后的粗胚进行磨削加工;(7)将各部件装配组合。优选地,所述步骤(5))中的钝化液是在100m1 的盐酸中加入2g 重铬酸钙粉末,搅拌溶解。本专利技术的有益效果:采用本专利技术的工艺加工的轴承,具有良好的抗腐蚀性能,使用寿命明显提高。具体实施方式对本专利技术提供的实施方式作进一步详细的说明:一种轴承加工工艺,包括以下步骤:(1)准备轴承用的材料:套圈(内圈和外圈)和滚动体材料为:高碳铬轴承钢、Gcr15、40Cr1Ni2A 不锈钢,保持架材料为:黄铜HPb59-1、青铜 QAL10-3-1.5、铝合金LY11CZ ;(2)对原料进行锻造加工、车削加工,得到轴承各部件的粗胚;(3)对粗胚进行热处理,热处理包括淬火和回火,淬火是加热到800℃ -900℃,保温30min 置于冷却油中淬火;回火是加热到170℃ -200℃,保温6h,自然冷却;(4)热处理后还进行液抛处理,将不锈钢轴承内内圈、外圈放置于离心滚桶内,通过加入高频瓷球和抛光液再加入一定量的水;按先后顺序的重量比例为12:28:8:40,温度30℃ -70℃;(5)钝化处理;(6)对热处理后的粗胚进行磨削加工;(7)将各部件装配组合。优选地,所述步骤(5)中的钝化液是在100m1 的盐酸中加入2g 重铬酸钙粉末,搅拌溶解。在此说明书中,本专利技术已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本专利技术的精神和范围。因此,说明书应被认为是说明性的而非限制性的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)准备轴承用的材料:套圈(内圈和外圈)和滚动体材料为:高碳铬轴承钢、Gcr15、40Cr1Ni2A 不锈钢,保持架材料为:黄铜HPb59‑1、青铜 QAL10‑3‑1.5、铝合金LY11CZ ;(2)对原料进行锻造加工、车削加工,得到轴承各部件的粗胚;(3)对粗胚进行热处理,热处理包括淬火和回火,淬火是加热到800℃ ‑900℃,保温30min 置于冷却油中淬火;回火是加热到170℃ ‑200℃,保温6h,自然冷却;(4)热处理后还进行液抛处理,将不锈钢轴承内内圈、外圈放置于离心滚桶内,通过加入高频瓷球和抛光液再加入一定量的水;按先后顺序的重量比例为12:28:8:40,温度30℃ ‑70℃;(5)钝化处理;(6)对热处理后的粗胚进行磨削加工;(7)将各部件装配组合。

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)准备轴承用的材料:套圈(内圈和外圈)和滚动体材料为:高碳铬轴承钢、Gcr15、40Cr1Ni2A 不锈钢,保持架材料为:黄铜HPb59-1、青铜 QAL10-3-1.5、铝合金LY11CZ ;
(2)对原料进行锻造加工、车削加工,得到轴承各部件的粗胚;
(3)对粗胚进行热处理,热处理包括淬火和回火,淬火是加热到800℃ -900℃,保温30min 置于冷却油中淬火;回火是加热到170℃ -...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱文明
申请(专利权)人:无锡市百顺机械厂
类型:发明
国别省市:江苏;32

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