转向器齿条活塞环装配装置及其装配方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了转向器齿条活塞环装配装置及其装配方法，该装配装置包括和所述转向器齿条配合的套筒座；所述套筒座一端外壁设有套圈，所述套筒座的该端端部设有伸出所述套圈用于安装活塞环的定位套；还包括卡在所述定位套上的定位柱，所述定位柱外部套装有压装套；所述装配方法利用装配装置来实现活塞环的装配；所述套圈套在所述套筒座上，所述套筒座上位于所述套圈的一侧设有限位凸台；本发明专利技术对活塞环采用分步装配方式，使得活塞环的装配不需要反复调整；不仅降低了活塞环装配难度，操作过程简单快捷，能够提高装配效率；且能够保证装配质量的一致性，提高装配质量，降低活塞环的损耗和防止转向器齿条表面划伤，保证转向器齿条外观良好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及转向器装配技术，具体涉及转向器齿条活塞环装配装置及其装配方法。
技术介绍
目前转向器装配过程中，在将活塞装配到转向器齿条之前，需将活塞环装配到转向器齿条上的活塞环安装槽上。现有的活塞环装配方法为，直接将活塞环套在转向器齿条上，然后再采用辅助将活塞环压装到活塞环安装槽上。由于活塞环装配时直接套在转向器齿条上，活塞环压装过程中，容易划伤转向器齿条表面，影响外观。同时活塞环移动过程中，压装力度艰难把握，需要多次调整才能将活塞环正确安装到活塞环安装槽上，不仅装配操作较为繁琐，装配困难，装配效率较低；且如压装力度把握不当，会损坏活塞环，造成成本浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供装配简单快捷，能提高装配效率、保证装配质量的一致性和外观一致性的转向器齿条活塞环装配装置及其装配方法。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：该转向器齿条活塞环装配装置，包括和所述转向器齿条配合的套筒座；所述套筒座一端外壁设有套圈，所述套筒座的该端端部设有伸出所述套圈用于安装活塞环的定位套；还包括卡在所述定位套上的定位柱，所述定位柱外部套装有压装套；所述套圈套在所述套筒座上，所述套筒座上位于所述套圈的一侧设有限位凸台。所述定位柱上设有定位台阶，所述定位台阶的台阶面和所述定位套端部端面压紧接触。所述定位柱位于所述定位台阶一侧的一端伸入所述定位套内，所述定位柱位于所述定位台阶另一侧的一端为锥形结构。所述定位台阶面的外径不小于所述定位套的外径。所述限位凸台的外壁均匀分布有滚纹；所述压装套的一端外壁均匀分布有滚纹。所述压装套的内壁为台阶结构，所述压装套的下端内径小于所述压装套的上端。所述套筒座内壁为光滑结构，所述套筒座内壁构成转向器齿条杆部保护套。所述套筒座上设有安装台阶，所述套圈一端套在所述安装台阶上，所述套圈另一端套在所述定位套上；所述套圈两端之间的内壁上设有环形凹槽。所述限位凸台的外径大于所述安装台阶。该转向器齿条活塞环装配方法，利用上述的转向器齿条活塞环装配装置来实现，具体操作过程为：将套圈安装在套筒座上；将定位柱一端插入定位套中，在定位柱另一端套装活塞环；再将压装套套到定位柱上，下压压装套，压装套将活塞环压装到定位套上；取下压装套和定位柱；将套筒座套到转向器齿条上，移动套筒座使得定位套和转向器齿条的活塞环安装槽对齐；一手拿套圈，另一手反向移动套筒座，定位套从套圈外退回到套圈内，活塞环收缩卡入到活塞环安装槽内，完成转向器齿条活塞环的装配。本专利技术的优点在于：该转向器齿条活塞环装配装置及其装配方法，采用先将活塞环装配到定位套上，再从定位套上安装到转向器齿条上的活塞环安装槽上的分步装配方式，使得活塞环的装配不需要反复调整；不仅降低了活塞环装配难度，操作过程简单快捷，能够提高装配效率；且能够保证装配质量的一致性，提高装配质量，降低活塞环的损耗和防止转向器齿条表面划伤，保证转向器齿条外观良好。附图说明下面对本专利技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：图1为本专利技术转向器齿条活塞环装配装置的结构示意图。图2为本专利技术转向器齿条活塞环装配装置的压装套的结构示意图。图3为本专利技术转向器齿条活塞环装配装置的定位柱的结构示意图。图4为本专利技术转向器齿条活塞环装配装置的套圈的结构示意图。图5为本专利技术转向器齿条活塞环装配装置的套筒座的结构示意图。图6为本专利技术转向器齿条活塞环装配装置装配的转向器齿条的结构示意图。上述图中的标记均为：1、套筒座，2、套圈，3、定位套，4、定位柱，5、压装套，6、限位凸台，7、定位台阶，8、台阶面，9、环形凹槽，10、转向器齿条杆部保护套，11、安装台阶，12、活塞环。具体实施方式下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细的说明。如图1-图5所示，该转向器齿条活塞环装配装置，包括和转向器齿条配合的套筒座1，套筒座1中心为和转向器齿条杆部外壁适配的通孔，套筒座1可套到转向器齿条上；套筒座1一端外壁设有套圈2，套筒座1的该端端部设有伸出套圈2用于安装活塞环12的定位套3，套圈2和定位套3设在套筒座1的同一端上，活塞环12在装配前先套在定位套3上；还包括卡在定位套3上的定位柱4，定位柱4外部套装有压装套5；套圈2套在套筒座1上，套筒座1上位于套圈2的一侧设有限位凸台6。优选限位凸台6和套筒座1为一体式结构。限位凸台6在活塞环12装配到定位套3时，对套圈2起支撑限位作用，活塞环12装配到定位套3以后，套到套筒座1上时，握紧套圈2。这种结构的好处为，套筒座1套装到转向器齿条后；直接反向移动套筒座1，定位套3从套圈2外退回到套圈2内，活塞环12收缩卡入到活塞环12安装槽内，即完成装配，转向器齿条活塞环12的装配操作方便快捷。该转向器齿条活塞环装配装置，定位柱4起到移动导向作用，将活塞环12套在定位柱4上，活塞环12为开口环，具有弹性；然后将压装套5套到定位柱4上，下压压装套5，压装套5即将活塞环12压装到定位柱4底端，直至活塞环12滑动定位套3上；然后将套筒座1套到转向器齿条上，移动套筒座1使得定位套3和转向器齿条的活塞环12安装槽对齐；一手拿套圈2，另一手反向移动套筒座1，定位套3从套圈2外退回到套圈2内，活塞环12收缩卡入到活塞环12安装槽内，完成转向器齿条活塞环12的装配。该转向器齿条活塞环装配装置，采用先将活塞环12装配到定位套3上，再从定位套3上安装到转向器齿条上的活塞环12安装槽上的分步装配方式，使得活塞环12的装配不需要反复调整；不仅降低了活塞环12装配难度，操作过程简单快捷，能够提高装配效率；且能够保证装配质量的一致性，提高装配质量，降低活塞环12的损耗和防止转向器齿条表面划伤，保证转向器齿条外观良好。如图3所示，定位柱4上设有定位台阶7，定位台阶7的台阶面8和定位套3端部端面压紧接触。定位台阶7的台阶面8压紧到定位套3端面上，这样定位柱4稳定可靠的卡在定位套3上，为活塞环12装配到定位套3上提供移动导向作用。定位台阶7的台阶面8压紧到定位套3端面上的卡装方式，装配方便，能够提高装配效率。优选定位台阶7和定位柱4为一体式结构。定位柱4位于定位台阶7一侧的一端伸入定位套3内，定位柱4位于定位台阶7另一侧的一端为锥形结构。即定位柱4一端伸入定位套3内，定位柱4另一端为锥形结构，定位柱4两端之间为定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
转向器齿条活塞环装配装置，其特征在于：包括和所述转向器齿条配合的套筒座；所述套筒座一端外壁设有套圈，所述套筒座的该端端部设有伸出所述套圈用于安装活塞环的定位套；还包括卡在所述定位套上的定位柱，所述定位柱外部套装有压装套；所述套圈套在所述套筒座上，所述套筒座上位于所述套圈的一侧设有限位凸台。

【技术特征摘要】
2014.10.28 CN 20141058812081.转向器齿条活塞环装配装置，其特征在于：包括和所述转向器齿条配合
的套筒座；所述套筒座一端外壁设有套圈，所述套筒座的该端端部设有伸出所
述套圈用于安装活塞环的定位套；还包括卡在所述定位套上的定位柱，所述定
位柱外部套装有压装套；所述套圈套在所述套筒座上，所述套筒座上位于所述
套圈的一侧设有限位凸台。
2.如权利要求1所述的转向器齿条活塞环装配装置，其特征在于：所述定
位柱上设有定位台阶，所述定位台阶的台阶面和所述定位套端部端面压紧接触。
3.如权利要求1所述的转向器齿条活塞环装配装置，其特征在于：所述定
位柱位于所述定位台阶一侧的一端伸入所述定位套内，所述定位柱位于所述定
位台阶另一侧的一端为锥形结构。
4.如权利要求2所述的转向器齿条活塞环装配装置，其特征在于：所述定
位台阶面的外径不小于所述定位套的外径。
5.如权利要求1所述的转向器齿条活塞环装配装置，其特征在于：所述限
位凸台的外壁均匀分布有滚纹；所述压装套的一端外壁均匀分布有滚纹。
6.如权利要求1-5任一项所述的转向器齿条活塞环装配装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小刚，倪申敏，徐国平，詹拓新，马常亮，吕繁勇，奚琴琴，吴刚，陈伟，陈春红，陈林，范士亮，
申请(专利权)人：芜湖世特瑞转向系统有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34