一种收集处理设备制造技术

技术编号:11183391 阅读:85 留言:0更新日期:2015-03-25 12:28
本发明专利技术涉及一种收集处理设备,包括收集系统、扭曲系统、放气系统、流通系统和易拉罐处理系统,所述扭曲系统、放气系统和流通系统均设于收集系统内部,所述易拉罐处理系统设于收集系统左部。本发明专利技术结构合理,并且控制、放气、压缩空间三部分分工明确,在此基础上能够合理的将所收集的塑料瓶、易拉罐进行内部空空间压缩工作完成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及垃圾回收领域,具体的说是一种收集处理设备
技术介绍
众所周知,为了节约的需求,现在社会上都流行将喝完的矿泉水瓶以及其他饮料的塑料瓶、易拉罐进行回收处理再利用,从而节约材料和节省成本。但在回收的过程中,由于塑料瓶的构造致使单个塑料瓶所占有的空间相对来说比较大,再加上易拉罐的繁琐材料构造,这些都在给收集过程中的装箱和运输造成了极大的麻烦,若是人工将其内部空间压缩掉,则工作量极大,浪废时间和人力。因此,如何更好地对收集中的废瓶进行处理成了目前难以解决的问题。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术公开了一种结构合理、分工明确,在此基础上能够合理的将所收集的塑料瓶、易拉罐进行内部空空间压缩处理的收集处理设备。一种收集处理设备,包括收集系统、扭曲系统、放气系统、流通系统和易拉罐处理系统,所述扭曲系统、放气系统和流通系统均设于收集系统内部,所述易拉罐处理系统设于收集系统左部;整个装置结构合理、分工明确。所述收集系统包括圆筒箱、抽屉、上过滤盖和下过滤盖,所述抽屉安装在下过滤盖的正下方,所述上过滤盖和下过滤盖的结构均为中部设有圆孔的圆锥薄壁,所述上过滤盖呈倒锥状安装在圆筒箱内部上端,所述下过滤盖呈正锥状安装在圆筒箱内部下端;上过滤盖和下过滤盖用于隔绝内部空间和控制塑料瓶进出,抽屉用于收集处理后的塑料瓶。整个收集系统为整个塑料处理箱的工作框架。所述流通系统包括两个下气缸和两个闸板,所述两个下气缸和两个闸板两两左右对称布置,所述下气缸固定在圆筒箱内侧面上,所述下气缸位于下过滤盖上方,所述闸板与下气缸相连;下气缸通过控制闸板伸缩来保证塑料瓶能够正常的在上过滤盖和下过滤盖之间被处理。所述放气系统包括两个上气缸和两个扎刺,所述两个上气缸和两个扎刺两两左右对称布置,所述上气缸固定在圆筒箱内侧面上,所述上气缸位于下气缸正上方,所述扎刺与上气缸相连;上气缸通过推动扎刺能够扎破塑料瓶,从而达到放气的作用。所述扭曲系统包括上扭曲系统和下扭曲系统,所述上扭曲系统位于放气系统和上过滤盖之间,所述下扭曲系统位于流通系统和下过滤盖之间,所述上扭曲系统和下扭曲系统结构相同,所述上扭曲系统和下扭曲系统均包括定轮、转框、电机、齿轮、固连块、导柱、滑移块、平面四连杆、气缸二、夹块、夹杆、限位块和轴承,所述定轮呈圆环状,所述定轮的外圆环端面与圆筒箱内壁固连,所述定轮的上部圆环内侧面上设有凸环,所述定轮下部圆环内侧面上设有内齿圈,所述转框呈四菱形,所述转框的每个四棱角上均设有固定板,所述限位块固连在每个固定板的下方,所述位块通过轴承夹持在凸环上,这样的连接方式保证了转框带着限位块能够围绕定轮中心轴旋转的自由度。所述电机安装在转框前部的固定板上,所述电机的下端与齿轮相连,所述齿轮与内齿圈相啮合,电机能够通过带动齿轮在内齿圈上做圆周旋转来带动整个转框旋转。所述固连块分别固定在转框左端固定板、右端固定板之上,所述固连块在面向中间的侧面上均与导柱链接,所述滑移块与导柱配合安装,所述平面四连杆与滑移块相铰接;平面四连杆用于固定夹持塑料瓶。所述气缸二安装在转框后端的固定板上,所述夹块与气缸二相连,所述夹杆的中部位置与夹块铰接,所述夹杆的两端铰接在滑移块上。气缸二可控制夹杆的夹持角度来控制滑移块在导柱上滑移,从而改变平面四连杆的夹持状态。所述易拉罐处理系统包括外框、入口、滑板一、桥接板、气缸三、方形板、基面板、气缸四、夹持板、滑板二和抽屉二,所述外框固连在圆筒箱左端,所述入口开在外框右侧圆弧面上部,所述滑板一设于入口正下方,所述滑板一的右端与外框右侧内壁固连,所述桥接板固定在在滑板一下方,所述方形板中部与桥接板铰接,所述方形板右端与气缸三铰接,方形板为整个易拉罐处理系统的工作基面,而气缸三则是用来控制方形板的工作状态。所述基面板设于方形板左侧上部,所述基面板左侧面与圆筒箱固连,所述夹持板设于基面板正后方,所述夹持板的后端面与气缸四相连,气缸四、夹持板、基面板用于压缩易拉罐的内部空间。所述滑板二设于方形板下端,所述抽屉二设于滑板二正下方。所述平面四连杆包括连杆A、连杆B、连杆C和连杆D,所述连杆A的左端、连杆B的左端与左侧的滑移块铰接在一起,所述连杆C的右端、连杆D的右端与右侧的滑移块铰接在一起,所述连杆A的右端与连杆D的左端相铰接,所述连杆B的右端与连杆C的左端相铰接。当滑移块向左右两侧滑移时,连杆A、连杆B被向左拉,连杆C、连杆D被向右拉,即整个平面四连杆呈左右方向被拉伸,前后方向被收缩的压紧状态,当滑移块向中间方向滑移时,连杆A、连杆B被向右推,连杆C、连杆D被向左推,即整个平面四连杆呈左右方向被收缩,前后方向被拉伸的放松状态。所述夹杆包括连杆E和连杆F,所述连杆E左端与左侧的滑移块铰接,所述连杆E右端与连杆F左端、夹块三者铰接在一起,所述连杆F右端与右侧的滑移块铰接。这样的对称布置可以使气缸二可以同步控制两端的滑移块联动,使平面四连杆不会发生偏转趋势。所述扭曲系统、放气系统和流通系统中心轴重合,这是为了矫正处理塑料瓶的工作位置。所述两个闸板能够拼合成一个中部实心整体,保证了工作时塑料瓶有个完整的支撑面。本专利技术的有益效果是:本专利技术结构合理,并且控制、放气、压缩空间三部分分工明确,在此基础上能够合理的将所收集的塑料瓶、易拉罐进行内部空空间压缩工作完成。附图说明下面结合附图和实施例对专利技术进一步说明。图1为本专利技术的俯视内部结构示意图;图2为本专利技术的右视结构示意图;图3为图1的A-A剖视结构示意图;图4为图3的B-B剖视结构示意图;图5为本专利技术的扭曲系统立体结构示意图;图6为本专利技术的扭曲系统主视结构示意图;图7为本专利技术的扭曲系统俯视结构示意图;图8为本专利技术的扭曲系统侧视结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本专利技术进一步阐述。如图1至图8所示,一种收集处理设备,包括收集系统、扭曲系统、放气系统和流通系统,所述扭曲系统、放气系统和流通系统均设于收集系统内部,整个装置结构合理、分工明确。所述收集系统包括圆筒箱1、抽屉8、上过滤盖2和下过滤盖7,所述抽屉8安装在下过滤盖7的正下方,所述上过滤盖2和下过滤盖7的结构均为中部设有圆孔的圆锥薄壁,所述上过滤盖2呈倒锥状安装在圆筒箱1内部上端,所述下过滤盖7呈正锥状安装在圆筒箱1内部下端;上过滤盖2和下过滤盖7用于隔本文档来自技高网...
一种收集处理设备

【技术保护点】
一种收集处理设备,包括收集系统、扭曲系统、放气系统、流通系统和易拉罐处理系统,所述扭曲系统、放气系统和流通系统均设于收集系统内部,所述易拉罐处理系统设于收集系统左部;所述收集系统包括圆筒箱(1)、抽屉(8)、上过滤盖(2)和下过滤盖(7),所述抽屉(8)安装在下过滤盖(7)的正下方,其特征在于:所述上过滤盖(2)和下过滤盖(7)的结构均为中部设有圆孔的圆锥薄壁,所述上过滤盖(2)呈倒锥状安装在圆筒箱(1)内部上端,所述下过滤盖(7)呈正锥状安装在圆筒箱(1)内部下端;所述流通系统包括两个下气缸(5)和两个闸板(20),所述两个下气缸(5)和两个闸板(20)两两左右对称布置,所述下气缸(5)固定在圆筒箱(1)内侧面上,所述下气缸(5)位于下过滤盖(7)上方,所述闸板(20)与下气缸(5)相连;所述放气系统包括两个上气缸(4)和两个扎刺(19),所述两个上气缸(4)和两个扎刺(19)两两左右对称布置,所述上气缸(4)固定在圆筒箱(1)内侧面上,所述上气缸(4)位于下气缸(5)正上方,所述扎刺(19)与上气缸(4)相连;所述扭曲系统包括上扭曲系统和下扭曲系统,所述上扭曲系统位于放气系统和上过滤盖(2)之间,所述下扭曲系统位于流通系统和下过滤盖(7)之间,所述上扭曲系统和下扭曲系统结构相同,所述上扭曲系统和下扭曲系统均包括定轮(3)、转框(6)、电机(21)、齿轮(9)、固连块(10)、导柱(11)、滑移块(12)、平面四连杆(13)、气缸二(14)、夹块(15)、夹杆(16)、限位块(17)和轴承(18),所述定轮(3)呈圆环状,所述定轮(3)的外圆环端面与圆筒箱(1)内壁固连,所述定轮(3)的上部圆环内侧面上设有凸环(3b),所述定轮(3)下部圆环内侧面上设有内齿圈(3a),所述转框(6)呈四菱形,所述转框(6)的每个四棱角上均设有固定板(6a),所述限位块(17)固连在每个固定板(6a)的下方,所述位块(17)通过轴承(18)夹持在凸环(3b)上,所述电机(21)安装在转框(6)前部的固定板(6a)上,所述电机(21)的下端与齿轮(9)相连,所述齿轮(9)与内齿圈(3a)相啮合,所述固连块(10)分别固定在转框(6)左端固定板(6a)、右端固定板(6a)之上,所述固连块(10)在面向中间的侧面上均与导柱(11)链接,所述滑移块(12)与导柱(11)配合安装,所述平面四连杆(13)与滑移块(12)相铰接;所述气缸二(14)安装在转框(6)后端的固定板(6a)上,所述夹块(15)与气缸二(14)相连,所述夹杆(16)的中部位置与夹块(15)铰接,所述夹杆(16)的两端铰接在滑移块(12)上;所述易拉罐处理系统包括外框(22)、入口(23)、滑板一(24)、桥接板(25)、气缸三(26)、方形板(27)、基面板(28)、气缸四(29)、夹持板(30)、滑板二(31)和抽屉二(32),所述外框(22)固连在圆筒箱(1)左端,所述入口(23)开在外框(22)右侧圆弧面上部,所述滑板一(24)设于入口(23)正下方,所述滑板一(24)的右端与外框(22)右侧内壁固连,所述桥接板(25)固定在在滑板一(24)下方,所述方形板(27)中部与桥接板(25)铰接,所述方形板(27)右端与气缸三(26)铰接,所述基面板(28)设于方形板(27)左侧上部,所述基面板(28)左侧面与圆筒箱(1)固连,所述夹持板(30)设于基面板(28)正后方,所述夹持板(30)的后端面与气缸四(29)相连,所述滑板二(31)设于方形板(27)下端,所述抽屉二(32)设于滑板二(31)正下方。...

【技术特征摘要】
1.一种收集处理设备,包括收集系统、扭曲系统、放气系统、流通系统和
易拉罐处理系统,所述扭曲系统、放气系统和流通系统均设于收集系统内部,
所述易拉罐处理系统设于收集系统左部;
所述收集系统包括圆筒箱(1)、抽屉(8)、上过滤盖(2)和下过滤盖(7),
所述抽屉(8)安装在下过滤盖(7)的正下方,其特征在于:所述上过滤盖(2)
和下过滤盖(7)的结构均为中部设有圆孔的圆锥薄壁,所述上过滤盖(2)呈
倒锥状安装在圆筒箱(1)内部上端,所述下过滤盖(7)呈正锥状安装在圆筒
箱(1)内部下端;
所述流通系统包括两个下气缸(5)和两个闸板(20),所述两个下气缸(5)
和两个闸板(20)两两左右对称布置,所述下气缸(5)固定在圆筒箱(1)内
侧面上,所述下气缸(5)位于下过滤盖(7)上方,所述闸板(20)与下气缸
(5)相连;
所述放气系统包括两个上气缸(4)和两个扎刺(19),所述两个上气缸(4)
和两个扎刺(19)两两左右对称布置,所述上气缸(4)固定在圆筒箱(1)内
侧面上,所述上气缸(4)位于下气缸(5)正上方,所述扎刺(19)与上气缸
(4)相连;
所述扭曲系统包括上扭曲系统和下扭曲系统,所述上扭曲系统位于放气系
统和上过滤盖(2)之间,所述下扭曲系统位于流通系统和下过滤盖(7)之间,
所述上扭曲系统和下扭曲系统结构相同,所述上扭曲系统和下扭曲系统均包括
定轮(3)、转框(6)、电机(21)、齿轮(9)、固连块(10)、导柱(11)、滑移
块(12)、平面四连杆(13)、气缸二(14)、夹块(15)、夹杆(16)、限位块(17)
和轴承(18),所述定轮(3)呈圆环状,所述定轮(3)的外圆环端面与圆筒箱
(1)内壁固连,所述定轮(3)的上部圆环内侧面上设有凸环(3b),所述定轮
(3)下部圆环内侧面上设有内齿圈(3a),所述转框(6)呈四菱形,所述转框
(6)的每个四棱角上均设有固定板(6a),所述限位块(17)固连在每个固定
板(6a)的下方,所述位块(17)通过轴承(18)夹持在凸环(3b)上,所述
电机(21)安装在转框(6)前部的固定板(6a)上,所述电机(21)的下端与
齿轮(9)相连,所述齿轮(9)与内齿圈(3a)相啮合,所述固连块(10)分

\t别固定在转框(6)左端固定板(6a)、右端固定板(6a)之上,所述固连块(10)
在面向中间的侧面上均与导柱(11)链接,所述滑移块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊
申请(专利权)人:芜湖赛德交通设备有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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