一种轧钢钢板仿真分切质量判定系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种轧钢钢板仿真分切质量判定系统，包括轧钢表面检测装置，还包括网络交换机、应用服务器和数据存储装置，所述轧钢表面检测装置的信号输出端与网络交换机的信号输入端相连，所述网络交换机的信号输出端与应用服务器的信号输入端相连，所述应用服务器的信号输入输出端与数据存储装置的信号输入输出端相连。本发明专利技术还公开了一种轧钢钢板仿真分切质量判定方法，包括如下步骤：步骤一、数据获取及传输；步骤二、设置切除方案；步骤三、建立缺陷判级规则库的资料；步骤四、分切仿真及质量判定。本发明专利技术达到了节省成本、缩短问题解决时间、避免生产浪费、提高工作人员的工作效率的目的，可以广泛应用于轧钢技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轧钢
，特别是涉及一种轧钢钢板仿真分切质量判定系统及方法。
技术介绍
随着钢铁行业产品的不断拓展，用户对轧钢钢板的质量要求越来越高，使得轧钢钢板对表面缺陷的质量要求越来越重要。目前在该轧钢产线上已安装配置了表面检测仪器，在热平整拉伸机组开卷时依据表检设备摄像机进行钢卷上下表面的图像采集，并利用计算机软件进行图像处理和识别，转换成检测数据，将检测结果与来自板卷报文的数据一起存储在轧钢表面检测系统-检测服务器里(板卷数据、缺陷数据、缺陷图像)，并提供了相关的报表和缺陷查询界面。但是在线表面检测系统蕴藏着大量的表面缺陷相关信息，虽然设备厂商提供了的一定的统计报表，但是仍然无法满足对数据分析的个性化要求。目前，对于此种钢卷进行合理化分切，常规的人工方法需要花费大量的人力、物力，增加了工作强度和管理成本，不能及时发现缺陷存在的隐患，经常发生错判、误判，对分切的钢卷子卷的质量无法进行保证。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足，提供一种轧钢钢板仿真分切质量判定系统及方法，达到节省成本、缩短问题解决时间、避免生产浪费、提高工作人员的工作效率的目的。本专利技术提供的一种轧钢钢板仿真分切质量判定系统，包括轧钢表面检测装置，还包括网络交换机、应用服务器和数据存储装置，所述轧钢表面检测装置的信号输出端与网络交换机的信号输入端相连，所述网络交换机的信号输出端与应用服务器的信号输入端相连，所述应用服务器的信号输入输出端与数据存储装置的的信号输入输出端相连；所述应用服务器用于获取轧钢表面检测装置通过网络交换机传送过来的原始表检数据、原始缺陷数据、原始缺陷种类数据和缺陷照片，并将原始表检数据、原始缺陷数据和原始缺陷种类数据转换成轧钢钢板仿真分切质量判定系统所需的数据格式，并过滤掉无效缺陷，然后对轧钢钢板进行仿真分切及质量判定；所述数据存储装置用于存储原始表检数据、原始缺陷数据、原始缺陷种类数据和缺陷照片以及包括切除方案配置、缺陷判级规则库配置、钢卷仿真分切数据和钢卷判级结果数据的仿真分切质量判定系统设置数据。在上述技术方案中，所述应用服务器包括数据采集模块、数据转换模块和仿真分切及质量判定模块；所述数据采集模块用于获取轧钢表面检测装置通过网络交换机传送过来的原始表检数据、原始缺陷数据和原始缺陷种类数据；所述数据转换模块将数据采集模块获得的原始表检数据、原始缺陷数据和原始缺陷种类数据转换成轧钢钢板仿真分切质量判定系统所需的数据格式，并过滤掉无效缺陷；所述仿真分切及质量判定模块结合轧钢钢板原始表检数据、原始缺陷数据、原始缺陷种类数据、缺陷判级规则库配置和切除方案配置对轧钢钢板进行仿真分切及质量判定。在上述技术方案中，所述数据存储装置包括数据库服务器和磁盘阵列；所述数据库服务器用于存储原始表检数据、原始缺陷数据和原始缺陷种类数据以及包括切除方案配置、缺陷判级规则库配置、钢卷仿真分切数据和钢卷判级结果数据的仿真分切质量判定系统设置数据；所述磁盘阵列用于存储缺陷照片。在上述技术方案中，所述网络交换机为16口SAN交换机，所述应用服务器和数据库服务器均为IBM X3650服务器，所述磁盘阵列为IBM DS4300。本专利技术提供的一种轧钢钢板仿真分切质量判定方法，包括如下步骤：步骤一、数据获取及传输：所述应用服务器通过网络交换机从轧钢表面检测装置的钢卷缺陷明细表和缺陷定义表中获取原始表检数据、原始缺陷数据、原始缺陷种类数据和缺陷照片，并将原始表检数据、原始缺陷数据、原始缺陷种类数据和缺陷照片存储到数据存储装置中，对获取的原始缺陷数据进行首尾置换，对在钢卷上的缺陷坐标重新进行调整；提取完原始数据后，按提取的原始数据提取相关的有效缺陷数据，并存储在数据存储装置的钢卷信息表及钢卷缺陷明细表中，重新计算各缺陷在母卷上的坐标位置；步骤二、设置切除方案：在数据存储装置中设置钢种信息，包括钢卷头部切除长度、钢卷尾部切除长度和钢卷边部切除长度，对多种钢种的切除方案进行版本控制，针对判级钢卷自动进行切除方案的匹配；步骤三、建立缺陷判级规则库的资料：各钢种可根据工业质量要求，在孔洞、压印、夹杂、重皮和焊缝五种缺陷中挑选必要的缺陷来进行质量判定，根据实际情况来对每类钢种自行定义，针对不同钢种、不同缺陷、质量要求和缺陷个数自行调整，同时缺陷判级规则库提供判定规则版本控制；步骤四、仿真分切及质量判定：在仿真分切的子卷上，根据不同的钢种，在缺陷判级规则库中匹配到符合该钢种的判级规则，然后针对仿真分切的子卷出现的缺陷信息，与缺陷判级规则库中的缺陷参数进行比较分析，从而进行仿真分切子卷的质量评定：根据某种缺陷的面积大小在允许的范围内出现的次数进行统计，未超过允许次数的暂判合格，并进入到下一级面积大小区间进行个数比较，否则判不合格，如此反复，只到最严格的面积区间比较完成后，得到该缺陷在仿真分切的子卷的质量级别；如果当前被判定的钢卷所对应的判级规则库含有多种缺陷，则对每类缺陷都进行质量判定，并根据其规则得出判级结果，一种缺陷判定完成后，进行下一种缺陷的质量判定，如此反复，完成所有的缺陷类别判定后，综合以上各类缺陷的判定结果，只要有一类缺陷判定不合格，则该钢卷就判定不合格，最终得出该仿真子卷的质量结果，并形成判定结论，如对仿真分切的质量结果存在异议，可对仿真分切子卷长度进行调整，调整后，会重新计算该分切子卷的质量等级，最终得到满足用户订单质量要求的分切方式。在上述技术方案中，所述步骤一中，所述应用服务器包括数据采集模块、数据转换模块和仿真分切及质量判定模块；所述数据采集模块用于获取轧钢表面检测装置通过网络交换机传送过来的原始表检数据、原始缺陷数据和原始缺陷种类数据；所述数据转换模块将数据采集模块获得的原始表检数据、原始缺陷数据和原始缺陷种类数据转换成轧钢钢板仿真分切质量判定系统所需的数据格式，并过滤掉无效缺陷；所述仿真分切及质量判定模块结合轧钢钢板原始表检数据、原始缺陷数据、原始缺陷种类数据、缺陷判级规则库配置和切除方案配置对轧钢钢板进行仿真分切及质量判定。在上述技术方案中，所述数据存储装置包括数据库服务器和磁盘阵列；所述数据库服务器用于存储原始表检数据、原始缺陷数据和原始缺陷种类数据以及包括切除方案配置、缺陷判级规则库配置、钢卷仿真分切数据和钢卷判级结果数据的仿真分切质量判定系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧钢钢板仿真分切质量判定系统，包括轧钢表面检测装置(1)，其特征在于：还包括网络交换机(2)、应用服务器(3)和数据存储装置，所述轧钢表面检测装置(1)的信号输出端与网络交换机(2)的信号输入端相连，所述网络交换机(2)的信号输出端与应用服务器(3)的信号输入端相连，所述应用服务器(3)的信号输入输出端与数据存储装置的的信号输入输出端相连；所述应用服务器(3)用于获取轧钢表面检测装置(1)通过网络交换机(2)传送过来的原始表检数据、原始缺陷数据、原始缺陷种类数据和缺陷照片，并将原始表检数据、原始缺陷数据和原始缺陷种类数据转换成轧钢钢板仿真分切质量判定系统所需的数据格式，并过滤掉无效缺陷，然后对轧钢钢板进行仿真分切及质量判定；所述数据存储装置用于存储原始表检数据、原始缺陷数据、原始缺陷种类数据和缺陷照片以及包括切除方案配置、缺陷判级规则库配置、钢卷仿真分切数据和钢卷判级结果数据的仿真分切质量判定系统设置数据。

【技术特征摘要】
1.一种轧钢钢板仿真分切质量判定系统，包括轧钢表面检测装
置(1)，其特征在于：还包括网络交换机(2)、应用服务器(3)和
数据存储装置，所述轧钢表面检测装置(1)的信号输出端与网络交
换机(2)的信号输入端相连，所述网络交换机(2)的信号输出端与
应用服务器(3)的信号输入端相连，所述应用服务器(3)的信号输
入输出端与数据存储装置的的信号输入输出端相连；
所述应用服务器(3)用于获取轧钢表面检测装置(1)通过网络
交换机(2)传送过来的原始表检数据、原始缺陷数据、原始缺陷种
类数据和缺陷照片，并将原始表检数据、原始缺陷数据和原始缺陷种
类数据转换成轧钢钢板仿真分切质量判定系统所需的数据格式，并过
滤掉无效缺陷，然后对轧钢钢板进行仿真分切及质量判定；
所述数据存储装置用于存储原始表检数据、原始缺陷数据、原始
缺陷种类数据和缺陷照片以及包括切除方案配置、缺陷判级规则库配
置、钢卷仿真分切数据和钢卷判级结果数据的仿真分切质量判定系统
设置数据。
2.根据权利要求1所述的轧钢钢板仿真分切质量判定系统，其
特征在于：所述应用服务器(3)包括数据采集模块、数据转换模块
和仿真分切及质量判定模块；所述数据采集模块用于获取轧钢表面检
测装置(1)通过网络交换机(2)传送过来的原始表检数据、原始缺
陷数据和原始缺陷种类数据；所述数据转换模块将数据采集模块获得
的原始表检数据、原始缺陷数据和原始缺陷种类数据转换成轧钢钢板
仿真分切质量判定系统所需的数据格式，并过滤掉无效缺陷；所述仿
真分切及质量判定模块结合轧钢钢板原始表检数据、原始缺陷数据、
原始缺陷种类数据、缺陷判级规则库配置和切除方案配置对轧钢钢板

\t进行仿真分切及质量判定。
3.根据权利要求1或2所述的轧钢钢板仿真分切质量判定系统，
其特征在于：所述数据存储装置包括数据库服务器(4)和磁盘阵列
(5)；所述数据库服务器(4)用于存储原始表检数据、原始缺陷数
据和原始缺陷种类数据以及包括切除方案配置、缺陷判级规则库配
置、钢卷仿真分切数据和钢卷判级结果数据的仿真分切质量判定系统
设置数据；所述磁盘阵列(5)用于存储缺陷照片。
4.根据权利要求3所述的轧钢钢板仿真分切质量判定系统，其
特征在于：所述网络交换机(2)为16口SAN交换机，所述应用服
务器(3)和数据库服务器(4)均为IBM X3650服务器，所述磁盘
阵列(5)为IBM DS4300。
5.一种轧钢钢板仿真分切质量判定方法，其特征在于：包括如
下步骤：
步骤一、数据获取及传输：所述应用服务器(3)通过网络交换
机(2)从轧钢表面检测装置(1)的钢卷缺陷明细表和缺陷定义表中
获取原始表检数据、原始缺陷数据、原始缺陷种类数据和缺陷照片，
并将原始表检数据、原始缺陷数据、原始缺陷种类数据和缺陷照片存
储到数据存储装置中，对获取的原始缺陷数据进行首尾置换，对在钢
卷上的缺陷坐标重新进行调整；提取完原始数据后，按提取的原始数
据提取相关的有效缺陷数据，并存储在数据存储装置的钢卷信息表及
钢卷缺陷明细表中，重新计算各缺陷在母卷上的坐标位置；
步骤二、设置切除方案：在数据存储装置中设置钢种信息，包括
钢卷头部切除长度、...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋曦，曹俊龙，屈铭，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42