本发明专利技术公开了一种旋转式的物料分选装置，包括主体架、安装在主体架上的主体壳、可拆卸的安装在主体壳顶部的上壳、可转动地安装在上壳的空腔内的连接套、用于驱动连接套工作的电机、插装在连接套内且可与其同步旋转的旋转筒、位于主体壳的空腔内的分选筒，分选筒为上端开口且呈中空状的结构，分选筒的侧壁上形成有多个细孔，上壳的顶部上安装有朝向分选筒的进料管，主体壳的底部安装有出料管，旋转筒的顶部插装有可与其同步旋转的连接架，分选筒铰接在该连接架上，使得该分选筒可沿着垂直于旋转筒的轴线方向转动。本发明专利技术可较好地解决细孔经常被堵塞的问题，显著地提高分选效率，有效地降低人力资源成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种物料的分选装置，具体涉及一种旋转式的物料分选装置。
技术介绍
在矿物加工过程中，对物料的粒径大小都有一定的要求，经常需要对不同大小的物料进行分选，以获得不同的矿物加工需求。目前，一般的物料分选装置包括支脚，在支脚上设置有可旋转的分选筒，在分选筒上设置有细孔。在筛选时，转动分选筒，小于细孔直径的物料将从细孔中穿过，接着从一出口中流出，而大于细孔直径的物料则不能穿过细孔，最后从分选筒中倒出，从而将粒径较大和较小的物料进行分选，以获得不同的矿物加工需求。然而，在长时间使用后，部分细孔会被物料堵塞，将显著降低分选装置的分选效率，而且需要对分选筒定期进行拆卸并清除堵塞细孔的物料，耗费大量的人力资源。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术目的旨在于提供一种旋转式的物料分选装置，可较好地解决细孔经常被堵塞的问题，显著地提高分选效率，有效地降低人力资源成本。 为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种旋转式的物料分选装置，包括主体架、安装在主体架上的主体壳、可拆卸的安装在主体壳顶部的上壳、可转动地安装在上壳的空腔内的连接套、用于驱动连接套工作的电机、插装在连接套内且可与其同步旋转的旋转筒、位于主体壳的空腔内的分选筒，所述分选筒为上端开口且呈中空状的结构，所述分选筒的侧壁上形成有多个细孔，所述上壳的顶部上安装有朝向分选筒的进料管，所述主体壳的底部安装有出料管，所述旋转筒的顶部插装有可与其同步旋转的连接架，所述分选筒铰接在该连接架上，使得该分选筒可沿着垂直于旋转筒的轴线方向转动。 优选地，所述连接架包括插装在旋转筒上的连接本体，所述连接本体的端角向外延伸有两个呈相对设置的支脚，所述分选筒铰接在该两个支脚上。优选地，所述两个支脚之间形成有用于容纳分选筒的弧形腔，所述弧形腔的横截面的直径大于分选筒的横截面的直径。优选地，所述两个支脚和分选筒的两个铰接点的连线与分选筒的中心线不相交。 优选地，所述分选筒和旋转筒之间安装有弹簧，所述弹簧的首端固定连接在分选筒上，所述弹簧的尾端固定连接在旋转筒上。 优选地，所述主体壳的内壁安装有气动锤，所述主体壳的外壁安装有用于控制气动锤工作的时间继电器。 优选地，所述主体壳在出料管的上方处铰接有盖板，所述主体壳的外壁安装有用于打开或关闭盖板的控制器。优选地，所述分选筒的数量为四个。优选地，所述上壳上安装有吸尘器。本专利技术有益效果在于：本专利技术通过上述结构的设置，待分选的物料从进料管处落入至分选筒内，然后启动电机，带动连接套和旋转筒的旋转，接着带动分选筒的同步旋转，能从细孔上穿过的细物料则穿过细孔掉落至出料管内，最后从出料管处排出，而不能从细孔上穿过的细物料被截留在分选筒内，最后可通过人工将其倒出，由于分选筒铰接在连接架上，因此，分选筒在与旋转筒同步旋转的同时，还可沿垂直于旋转筒的轴线方向转动，从而使得本专利技术可较好地解决细孔经常被堵塞的问题，显著地提高分选效率，有效地降低人力资源成本；同时，两个支脚和分选筒的两个铰接点的连线与分选筒的中心线不相交，即两个铰接点的连线不是分选筒横截圆面的直径，从而使得分选筒在同样大小的转速下，分选筒内的物料受到的离心力更大，取得更好的分选效果；另外，分选筒和旋转筒之间安装有弹簧，弹簧的首端固定连接在分选筒上，弹簧的尾端固定连接在旋转筒上，弹簧的设置可方便分选筒的复位工作，同时也可以有效防止分选筒沿垂直于旋转筒的轴线方向转动的幅度太大而导致分选筒从支脚上脱落的现象。 附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为图1中主体壳和上壳内部装置的结构示意图。其中，1、主体架；2、电机；3、主体壳；4、上壳；5、进料管；6、出料管；7、吸尘器；8、盖板；9、气动锤；10、支脚；11、铰接点；12、细孔；13、分选筒；14、旋转筒；15、连接本体；16、连接套。 具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述：如图1-2所示，为本专利技术的一种旋转式的物料分选装置，包括主体架1、安装在主体架1上的主体壳3、可拆卸的安装在主体壳3顶部的上壳4、可转动地安装在上壳4的空腔内的连接套16、用于驱动连接套16工作的电机2、插装在连接套16内且可与其同步旋转的旋转筒14、位于主体壳3的空腔内的分选筒13，所述分选筒13为上端开口且呈中空状的结构，所述分选筒13的侧壁上形成有多个细孔12，所述上壳4的顶部上安装有朝向分选筒13的进料管5，所述主体壳3的底部安装有出料管6，所述旋转筒14的顶部插装有可与其同步旋转的连接架，所述分选筒13铰接在该连接架上，使得该分选筒13可沿着垂直于旋转筒14的轴线方向转动。 本专利技术的待分选的物料从进料管5处落入至分选筒13内，然后启动电机2，带动连接套16和旋转筒14的旋转，接着带动分选筒13的同步旋转，能从细孔12上穿过的细物料则穿过细孔12掉落至出料管6内，最后从出料管6处排出，而不能从细孔12上穿过的细物料被截留在分选筒13内，最后可通过人工将其倒出，由于分选筒13铰接在连接架上，因此，分选筒13在与旋转筒14同步旋转的同时，还可沿垂直于旋转筒14的轴线方向转动，从而使得本专利技术可较好地解决细孔12经常被堵塞的问题，显著地提高分选效率，有效地降低人力资源成本。在实际操作时，进料管5的数量可以是一个，也可以是多个。如果设置成多个，则一个进料管5对应一个分选筒13，如果是一个，则当一个分选筒13装载一定数量的物料后，驱动电机2，将分选筒13旋转一个角度后，再对另外一个分选筒13通入物料。另外，本专利技术的电机2也可以安装在主体架1上。优选地，所述连接架包括插装在旋转筒14上的连接本体15，所述连接本体15的端角向外延伸有两个呈相对设置的支脚10，所述分选筒13铰接在该两个支脚10上。优选地，所述两个支脚10之间形成有用于容纳分选筒13的弧形腔，所述弧形腔的横截面的直径大于分选筒13的横截面的直径。弧形腔的设置可方便分选筒13的放置。优选地，两个支脚10和分选筒13的两个铰接点11的连线与分选筒13的中心线不相交。即两个铰接点11的连线不是分选筒13横截圆面的直径，从而使得分选筒13在同样大小的转速下，分选筒13内的物料受到的离心力更大，取得更好的分选效果。优选地，所述分选筒13和旋转筒14之间安装有弹簧（图中未示出），所述弹簧的首端固定连接在分选筒13上，所述弹簧的尾端固定连接在旋转筒14上。弹簧的设置可方便分选筒13的复位工作，同时也可以有效防止分选筒13沿垂直于旋转筒14的轴线方向转动的幅度太大而导致分选筒13从支脚10上脱落的现象。 优选地，所述主体壳3的内壁安装有气动锤9，所述主体壳3的外壁安装有用于控制气动锤9工作的时间继电器。通过时间继电器可控制气动锤9的定期振动敲打主体壳3，使得附着在主体壳3内壁的物料掉落至出料管6内，从而有效防止物料在主体壳3内壁的累积。 优选地，所述主体壳在3出料管6的上方处铰接本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转式的物料分选装置，其特征在于：包括主体架、安装在主体架上的主体壳、可拆卸的安装在主体壳顶部的上壳、可转动地安装在上壳的空腔内的连接套、用于驱动连接套工作的电机、插装在连接套内且可与其同步旋转的旋转筒、位于主体壳的空腔内的分选筒，所述分选筒为上端开口且呈中空状的结构，所述分选筒的侧壁上形成有多个细孔，所述上壳的顶部上安装有朝向分选筒的进料管，所述主体壳的底部安装有出料管，所述旋转筒的顶部插装有可与其同步旋转的连接架，所述分选筒铰接在该连接架上，使得该分选筒可沿着垂直于旋转筒的轴线方向转动。
【技术特征摘要】
1.一种旋转式的物料分选装置，其特征在于：包括主体架、安装在主体架上的主体壳、可拆卸的安装在主体壳顶部的上壳、可转动地安装在上壳的空腔内的连接套、用于驱动连接套工作的电机、插装在连接套内且可与其同步旋转的旋转筒、位于主体壳的空腔内的分选筒，所述分选筒为上端开口且呈中空状的结构，所述分选筒的侧壁上形成有多个细孔，所述上壳的顶部上安装有朝向分选筒的进料管，所述主体壳的底部安装有出料管，所述旋转筒的顶部插装有可与其同步旋转的连接架，所述分选筒铰接在该连接架上，使得该分选筒可沿着垂直于旋转筒的轴线方向转动。
2.如权利要求1所述的旋转式的物料分选装置，其特征在于：所述连接架包括插装在旋转筒上的连接本体，所述连接本体的端角向外延伸有两个呈相对设置的支脚，所述分选筒铰接在该两个支脚上。
3.如权利要求2所述的旋转式的物料分选装置，其特征在于：所述两个支脚之间形成有用于容纳分选筒的弧形腔，所述弧形腔的横...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖金坚，
申请(专利权)人：肖金坚，
类型：发明
国别省市：广东;44
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