实际光点排布的裸眼3D显示屏制造技术

技术编号:11181321 阅读:117 留言:0更新日期:2015-03-25 10:46
实际光点排布的裸眼3D显示屏,涉及显示领域。分层场致发光显示屏,包括场致发光显示阵列,场致发光显示阵列包括至少两组场致发光显示子阵列,分成前后两层排列。可以有效降低生产难度。实际光点排布的裸眼3D显示屏,包括场致发光显示阵列,场致发光显示阵列包括至少两组场致发光显示子阵列,还包括一场致发光层基板,场致发光显示子阵列排布在场致发光层基板上,场致发光层基板采用透明材质,且场致发光层基板周边设有透明部分。以便于从侧面观看实际光点排布的裸眼3D显示屏内部的图像。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电子领域,具体涉及显示领域。
技术介绍
显示屏为人们的生活和工作带来了很多方便。现有的显示屏有阴极射线管显示屏、液晶显示屏、场致发光显示屏、等离子显示屏。在上述显示屏中场致发光显示屏技术相对不太成熟,在场致发光显示屏的机构本身和生产工艺还存在一些不足,因此不能满足市场需求。以至于场致发光显示屏至今不能在市场上获得普及。另外,人们对立体显示有越来越强的需求。现阶段的立体显示技术,主要还需要佩戴立体眼镜。裸眼3D技术,仍然很不成熟。
技术实现思路
本专利技术的目的还在于提供一种实际光点排布的裸眼3D显示屏,以解决上述技术问题。本专利技术可以采用以下技术方案来实现:分层场致发光显示屏,包括场致发光显示阵列,所述场致发光显示阵列包括至少两组场致发光显示子阵列,即第一场致发光显示子阵列、第二场致发光显示子阵列;所述第一场致发光显示子阵列和第二场致发光显示子阵列分成前后两层排列,显然也可以是上下排列方式。将场致发光显示阵列分成至少两组前后排列的场致发光显示子阵列可以有效减少同一厚度(或高度)上的场致发光点排布数量,可以有效降低生产难度。所述场致发光点可以是LED,还可以是电致发光材料点,还可以是一片电致发光粉的两个电极相交处区域。所述第一场致发光显示子阵列所采用的场致发光层的色彩与所述第二场致发光显示子阵列所采用的场致发光层的色彩不一致,以便于控制场致发光r>点和便于生产。所述场致发光显示阵列包括三组场致发光显示子阵列,即第一场致发光显示子阵列、第二场致发光显示子阵列、第三场致发光显示子阵列,所述第一场致发光显示子阵列、第二场致发光显示子阵列、第三场致发光显示子阵列自前至后分成三层排列。以便进一步降低生产难度。所述第一场致发光显示子阵列、第二场致发光显示子阵列、第三场致发光显示子阵列,分别采用三基色中的不同色彩的场致发光点。以便于显示色彩丰富的画面。三基色中的不同色彩的场致发光点可以是红、绿、蓝三色场致发光点。也可以是利用其他形式的三基色,采用构成其他形式的三基色的场致发光点。所述分层场致发光显示屏还包括一场致发光层基板,所述场致发光显示阵列排布在所述场致发光层基板上。所述场致发光层基板包括至少两层场致发光层子基板,即至少包括第一场致发光层子基板、第二场致发光层子基板;所述第一场致发光层子基板与所述第二场致发光层子基板前后排列;所述第一场致发光层子基板采用透明材质;所述第一场致发光显示子阵列排布在所述第一场致发光层子基板上,所述第二场致发光显示子阵列排布在所述第二场致发光层子基板上。通过为场致发光显示阵列的场致发光显示子阵列设置场致发光层子基板作为载体,进一步降低生产难度,并允许增加场致发光点排布密度,以增加像素。所述场致发光层基板包括三层场致发光层子基板,即包括前后排列的第一场致发光层子基板、第二场致发光层子基板、第三场致发光层子基板,所述第一场致发光层子基板、第二场致发光层子基板分别采用透明材质,所述第一场致发光层子基板、第二场致发光层子基板、第三场致发光层子基板上分别载有所述第一场致发光显示子阵列、第二场致发光显示子阵列、第三场致发光显示子阵列。在降低生产难度、允许增加场致发光点排布密度的同时,以便于显示色彩丰富的画面。所述第一场致发光层子基板的前方还覆有一透明的防护层,以便于保护第一场致发光显示子阵列。所述场致发光显示阵列中的场致发光点采用LED元件,或者采用场致发光层。位于相对后方的所述场致发光层子基板的前方布有后电极(导电线路),位于相对前方的所述场致发光层子基板的后方布有前电极(导电线路),所述场致发光点夹在所述后电极和前电极之间。防护层上可以设置前电极。前电极和后电极构成控制阵列,在外部控制电路的控制下进而控制各个场致发光点的发光情况,从而实现对成像像素的控制。这样有利于简化控制阵列的生产工艺。所述前电极采用透明电极,以便于形成更好的显示效果。至少两个所述场致发光层子基板上的后电极采用透明电极,以便于形成更好的显示效果。最后一个所述场致发光层子基板上的后电极可以不采用透明电极。所述场致发光点前方的场致发光层子基板处设有一具有散光作用的散光块,从而使所述场致发光点发射出的光线柔和均匀。所述散光块的面积大于所述场致发光点的纵截面面积,以使单个像素的面积更大,进而改善显示效果。所述散光块可以是场致发光层子基板的部分粗糙面,也可以是场致发光层子基板上粗糙的前电极或后电极。场致发光层子基板可以采用柔性的透明材料,以生成具有柔性的分层场致发光显示屏。为了适应柔性需求,场致发光显示阵列中的电极可以采用金属丝,比如银丝、铜丝等。具体设计中可以:所述场致发光层基板包括三层场致发光层子基板,即包括前后排列的第一场致发光层子基板、第二场致发光层子基板、第三场致发光层子基板,所述第一场致发光层子基板、第二场致发光层子基板分别采用透明材质,所述第一场致发光层子基板、第二场致发光层子基板、第三场致发光层子基板上分别载有所述第一场致发光显示子阵列、第二场致发光显示子阵列、第三场致发光显示子阵列;所述第一场致发光显示子阵列、第二场致发光显示子阵列、第三场致发光显示子阵列,分别采用三基色中的不同色彩的场致发光点,且各组场致发光显示子阵列中的场致发光点色彩一致;所述第一场致发光层子基板的前方还覆有一透明的防护层;位于相对后方的所述场致发光层子基板的前方布有后电极,位于相对前方的所述场致发光层子基板的后方布有前电极,所述场致发光点夹在所述后电极和前电极之间,所述防护层的后方也设有前电极,前电极和后电极构成控制阵列;第一场致发光层子基板、第二场致发光层子基板上的后电极采用透明电极;所述第一场致发光层子基板、第二场致发光层子基板、防护层上的前电极采用透明电极;还可以,所述场致发光显示子阵列嵌入在所述场致发光层基板内。所述场致发光层基板外围可以是柱形、球形、多边形或其他形状。将场致发光显示子阵列嵌入在所述场致发光层基板内的方法,所述场致发光层子基板采用透明的尚未进行热固化的热固性材料;先将各个所述场致发光显示子阵列排布在各层所述场致发光层子基板上,然后将各层所述场致发光层子基板叠在一起,放入模具中进行加热,进行热固化。进而得到场致发光显示子阵列嵌入在所述场致发光层基板内的分层场致发光显示屏。也可以考虑其他固化形式的固化材料或者固化方式,比如光固化本文档来自技高网...
实际光点排布的裸眼3D显示屏

【技术保护点】
实际光点排布的裸眼3D显示屏,其特征在于,包括场致发光显示阵列,所述场致发光显示阵列包括至少两组场致发光显示子阵列,即第一场致发光显示子阵列、第二场致发光显示子阵列;所述第一场致发光显示子阵列和第二场致发光显示子阵列分成上下两层排列;还包括一场致发光层基板,所述场致发光显示子阵列排布在所述场致发光层基板上,所述场致发光层基板采用透明材质,且场致发光层基板周边设有透明部分,以便于从侧面观看实际光点排布的裸眼3D显示屏内部的图像。

【技术特征摘要】
1.实际光点排布的裸眼3D显示屏,其特征在于,包括场致发光显示阵
列,所述场致发光显示阵列包括至少两组场致发光显示子阵列,即第一场致
发光显示子阵列、第二场致发光显示子阵列;所述第一场致发光显示子阵列
和第二场致发光显示子阵列分成上下两层排列;
还包括一场致发光层基板,所述场致发光显示子阵列排布在所述场致发
光层基板上,所述场致发光层基板采用透明材质,且场致发光层基板周边设
有透明部分,以便于从侧面观看实际光点排布的裸眼3D显示屏内部的图像。
2.根据权利要求1所述的实际光点排布的裸眼3D显示屏,其特征在于,
所述场致发光显示阵列的场致发光点是LED。
3.根据权利要求1所述的实际光点排布的裸眼3D显示屏,其特征在于,
所述场致发光显示阵列的场致发光点是一片电致发光粉的两个电极相交处区
域。
4.根据权利要求1所述的实际光点排布的裸眼3D显示屏,其特征在于,
所述场致发光显示阵列中的电极采用金属丝。
5.根据权利要求1所述的实际光点排布的裸眼3D显示屏,其特征在于,
所述各层场致发光层子基板之间通过透明粘结剂粘结,以提高显示质量。
6.根据权利要求1所述的实际光点排布的裸眼3D显示屏,其特征在于,
三个场致发光显示子阵列相邻排列,并分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙倩倩
申请(专利权)人:上海聚然智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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